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Vecchio 19 gennaio 07, 20:03   #21 (permalink)  Top
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Sezioni su sezioni...

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Originalmente inviato da Odi
...La sezione B, tra il tronco AB e BC coinciderà nel blocco? ...
Una piccola differenza la troverai sicuramente per via della differente velocità di taglio delle due sezioni B (la prima volta è la sezione più grande mentre la seconda è la più piccola)
Taglia con bassa potenza e bassa velocità. Le differenze spariranno con un colpetto di carta vetrata.
Vic
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Vecchio 19 gennaio 07, 20:06   #22 (permalink)  Top
Odi
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In questo caso però sarà opportuno impostare il punto 0 all'inizio della coda?

almeno importandolo in GmFC me le allineerà già sulle code.
Così come ho fatto ora (punto 0 sul dorso) GMFC le allinea (senza dare nessun parametro) sul dorso.

Saluti ed ancora una volta grazie mille

A buon rendere
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Vecchio 19 gennaio 07, 20:08   #23 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da Odi
...Domandina tecnica, i profili devono essere sempre chiusi?
se devo tagliare una forma aperta? chiudo la forma con una linea estrena all'area di taglio?...
Yesssss!
Tienine però sempre presente nel calcolo della dimensione della corda e/o del posizionamento verticale del profilo.

Io ho tagliato diverse fuso per i Profile400 facendo anche dei tagli un po' strani.
Di solito però lavoro metà fusoliera per volta (lato sinistro o lato destro) perchè non trovo il polistirene di spessore superiore ai 40 mm. Tu che polistirene utilizzi e dove lo acquisti?

Hei, sento già puzzo di polistirolo bruciato...
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Vecchio 19 gennaio 07, 20:12   #24 (permalink)  Top
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Ribaltone???

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Originalmente inviato da Odi
In questo caso però sarà opportuno impostare il punto 0 all'inizio della coda?
almeno importandolo in GmFC me le allineerà già sulle code.
Così come ho fatto ora (punto 0 sul dorso) GMFC le allinea (senza dare nessun parametro) sul dorso....
Cosa significa, che ribalteresti le dime di 180 gradi?
Io ho sempre tagliato partendo da destra e quindi ho sempre utilizzato lo sweep-back per allineare.
Non è complesso. Se invece ribalti di 180 gradi le dime allora devi anche gestire il fatto che il filo entri dal lato opposto.
Non ci ho mai provato.<_<
Vic
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Vecchio 19 gennaio 07, 20:19   #25 (permalink)  Top
Odi
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Quindi non è un problema se il punto di inizio taglio ed il punto 0 coincidono?
Per il centraggio non mi preoccupo, la coda la faccio di 0,001mm e quindi è impercettibile la differenza.

Citazione:
Cosa significa, che ribalteresti le dime di 180 gradi?
Io ho sempre tagliato partendo da destra e quindi ho sempre utilizzato lo sweep-back per allineare.
Non è complesso. Se invece ribalti di 180 gradi le dime allora devi anche gestire il fatto che il filo entri dal lato opposto.
Non ci ho mai provato
Ho ruotato le dime di 90° di modo da avere il punto di ingresso sulla destra (scafo) e l'opposto sulla mezzeria del dorso.
Quello che intendevo dire è che in CAD ho salvato ogni dima in DXF facendo coincidere il punto di mezzeria sul dorso col punto 0.
aprendolo poi in GMFC vengono automaticamente allineate rispetto al punto 0 (ovvero il dorso) e dato che realizzo la coda per allinearle non sarebbe più opportuno impostare il punto 0 sul primo punto della coda (che coinciderebbe col punto d'inizio) così da avere tutte le dime già belle allineate così come le apro.

Il polistirolo lo acquisto in un edilcentro, trovo tutte le grane e tipologie.
Eccoti il link http://www.edilcentro.ch/dettaglio.a...p=54.000.00.10
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Vecchio 19 gennaio 07, 20:33   #26 (permalink)  Top
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Punto 0

Citazione:
Originalmente inviato da Odi
Quindi non è un problema se il punto di inizio taglio ed il punto 0 coincidono?
Per il centraggio non mi preoccupo, la coda la faccio di 0,001mm e quindi è impercettibile la differenza.
Ho ruotato le dime di 90° di modo da avere il punto di ingresso sulla destra (scafo) e l'opposto sulla mezzeria del dorso.
Quello che intendevo dire è che in CAD ho salvato ogni dima in DXF facendo coincidere il punto di mezzeria sul dorso col punto 0.
aprendolo poi in GMFC vengono automaticamente allineate rispetto al punto 0 (ovvero il dorso) e dato che realizzo la coda per allinearle non sarebbe più opportuno impostare il punto 0 sul primo punto della coda (che coinciderebbe col punto d'inizio) così da avere tutte le dime già belle allineate così come le apro....
Non saprei. Io disegno le dime con un cad 2d, le "equalizzo" come numero e distribuzione dei punti e le esporto in .DAT con una procedura che ho creato appositamente per quel cad (CoCreate OSD Drafting ME10). Tutto viene quindi esportato rimappando le coordinate X tra 0 (il punto estremo sinistro) e 1 (il punto estremo destro). Non so dirti come si comporti passando da DXF e accrocchi vari.
Vic
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Vecchio 19 gennaio 07, 20:52   #27 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da viemme
Non saprei. Io disegno le dime con un cad 2d, le "equalizzo" come numero e distribuzione dei punti e le esporto in .DAT con una procedura che ho creato appositamente per quel cad (CoCreate OSD Drafting ME10). Tutto viene quindi esportato rimappando le coordinate X tra 0 (il punto estremo sinistro) e 1 (il punto estremo destro). Non so dirti come si comporti passando da DXF e accrocchi vari.
Vic

Appunto, GMFC allinea le dime rispetto al punto 0 poi col sweep back le puoi spostare, mi stavo chiedendo se impostando il punto 0 su uno dei due punti estremi della coda (quindi il disegno si trova a sinistra dl punto 0 e non a destra come ora) GMFC non li allinea già rispettando la lunghezza della coda. Così basterebbe variare la lunghezza della coda per ottenere lo spostamento desiderato....non so se mi spiego

Saluti!
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Vecchio 21 gennaio 07, 10:47   #28 (permalink)  Top
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Rimappatura valore X dime

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Appunto, GMFC allinea le dime rispetto al punto 0 poi col sweep back le puoi spostare, mi stavo chiedendo se impostando il punto 0 su uno dei due punti estremi della coda (quindi il disegno si trova a sinistra dl punto 0 e non a destra come ora) GMFC non li allinea già rispettando la lunghezza della coda. Così basterebbe variare la lunghezza della coda per ottenere lo spostamento desiderato....non so se mi spiego Saluti!
Ciao Odi.
Ti sei spiegato in modo chiaro.
Domenica mattina mi sono preso 10 minuti di tempo e ho fatto la prova.
Ho modificato la macro di esportazione del profilo per generare dei file .DAT con valore X compreso tra -1 e 0, quindi con l'origine sulla destra.
Inseriti in GMFC si sono allimeati come tu hai previsto sul lato destro, ma al di fuori del blocco di materiale. Questo porta dei problemi ancora maggiori per quanto riguarda il posizionamento del pezzo per il taglio, ammesso che il sistema riesca ad eseguire il taglio.
Quindi l'idea era molto buona ma non funziona con GMFC
Per chiarezza allego i due file .DAT con coordinate negative.
Il primo dovrebbe avere una corda di 330 ed il secondo di 200.
Prova e vedrai il risultato.
Ciao
Vic

Ultima modifica di viemme : 18 marzo 13 alle ore 09:11
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Vecchio 21 gennaio 07, 13:18   #29 (permalink)  Top
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Ciao a tutti,
intanto scusa Odi se mi sono sbagliato, la funzione da usare era sweep back, ero di corsa e ti ho risposto di getto.
Sinceramente l'idea di mettere una coda per settare automaticamente la distanza dal blocco non è male, ma per funzionarel lacoda deve essere rivolta verso la parte destra dello schemo (verso il bordo d'attacco) perchè è da lì che il programma calcola lo sweep back. Se tu metti una coda a sinistra della figura non hai più bisogno di impostare lo sweep back, sarà la coda a fare tutto il lavoro.
Basta che lo zero sia nello stesso punto della coda per tutte le figure, poi è sufficiente prendere in considerazione la figura più grande che avrai nella fusoliera, aprirla e impostare il valore di Basic Height in modo che la figura stia tutta all'interno del blocco di polistirolo. Ti segni questo valore e lo imposti per tutte le sezioni che dovrai tagliare: deve venire per forza.
Comunque non è difficile impostare anche lo sweep back per tutte le sezioni, tanto avendo un disegno cad sai con precisione quanto devono essere spostate. Se vuoi prova a mandarmi le sezioni e il disegno che provo a farti i files. semmai il casino più grande è posizionare BENE i blocchi sulla macchina, e sono d'accordo con te quando dici che la fresa è molto meno incasinata. Perdi tempo a fare il g-code, ma poi butti il pezzo nella macchina e non ci pensi più !

Ciao

Lele
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