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Vecchio 04 dicembre 15, 14:13   #1 (permalink)  Top
Rivenditore - devCad
 
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Originalmente inviato da theremino Visualizza messaggio
....
(Forse un giorno faremo noi un GMFC. Ma chissà quando avremo il tempo di farlo, per cui non ci sperare troppo. O forse potrebbe farlo DevCad. O magari lo fa già e non lo sappiamo.)
.....
Io faccio gia' l'equivalente, ma diviso in applicazioni fra loro integrate, cosi' ognuno sceglie l'accoppiata in base alle proprie esigenze:

- taglio ali: devWing Foam + devCnc Foam
- taglio fusoliere: devFus Foam + devCnc Foam
- taglio forme libere non rastremate: devFoam + devCnc Foam
- taglio forme libere rastremate e non: devFoam Pro + devCnc Foam

in preparazione:
- taglio parti 3D da file STL: devFoam STL + devCnc Foam RA (o devCnc Foam)

Questo usera' una 4 assi dotata di quinto asse rotante per fare tagli complessi su forme disegnate tramite file STL (lo stesso formato usato dalle stampanti 3D)
E' anche previsto un metodo analogo per semplici macchine 4 assi, in cui sara' l'utente a ruotare a mano il pezzo, ma facendo solo 1 o 2 rotazioni invece delle molte fatte dalla CNC con quinto asse rotante.
In questo caso gli assi si muoveranno in modo piu' complesso ed indipendente, e bastera' devCnc Foam + normale Cnc 4 assi. Si posera' il blocco di polistirolo su una tavoletta ruotabile a mano al centro della normale tavola di lavoro.
devCad non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 04 dicembre 15, 15:08   #2 (permalink)  Top
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L'avatar di favonio
 
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Non so se ho capito bene come funziona il quinto asse.
Mi domando..... può servire a tagliare ali con pianta ellittica?


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Originalmente inviato da devCad Visualizza messaggio
Io faccio gia' l'equivalente, ma diviso in applicazioni fra loro integrate, cosi' ognuno sceglie l'accoppiata in base alle proprie esigenze:

- taglio ali: devWing Foam + devCnc Foam
- taglio fusoliere: devFus Foam + devCnc Foam
- taglio forme libere non rastremate: devFoam + devCnc Foam
- taglio forme libere rastremate e non: devFoam Pro + devCnc Foam

in preparazione:
- taglio parti 3D da file STL: devFoam STL + devCnc Foam RA (o devCnc Foam)

Questo usera' una 4 assi dotata di quinto asse rotante per fare tagli complessi su forme disegnate tramite file STL (lo stesso formato usato dalle stampanti 3D)
E' anche previsto un metodo analogo per semplici macchine 4 assi, in cui sara' l'utente a ruotare a mano il pezzo, ma facendo solo 1 o 2 rotazioni invece delle molte fatte dalla CNC con quinto asse rotante.
In questo caso gli assi si muoveranno in modo piu' complesso ed indipendente, e bastera' devCnc Foam + normale Cnc 4 assi. Si posera' il blocco di polistirolo su una tavoletta ruotabile a mano al centro della normale tavola di lavoro.
__________________
Ciao, mauro.
Meno cose ci sono meno se ne rompono!


favonio non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 04 dicembre 15, 15:14   #3 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da favonio Visualizza messaggio
Non so se ho capito bene come funziona il quinto asse.
Mi domando..... può servire a tagliare ali con pianta ellittica?
Puo' servire, ma non credo darebbe ottimi risultati.
Lo vedo meglio ad esempio per fusoliere o in generale parti che non hanno molto a che fare con l'aeromodellismo.
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Vecchio 04 dicembre 15, 15:33   #4 (permalink)  Top
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Comunque se vorrai muovere “anche” la temperatura, ti aiuteremo a farlo. Dico “anche” perché da sola non basterebbe (mentre la compensazione del percorso dovrebbe bastare, almeno in teoria)

Qualche spunto:
- Regolare con PWM o con dimmer alla fine è la stessa cosa
- Il PWM ha una risposta più “comprensibile e lineare” ma va comunque tarato anche lui e quindi, con gli stessi metodi, si dovrebbe poter tarare un dimmer, con collegato un servo.
- Continua o alternata non cambia niente, tranne la possibilità di stabilizzare la tensione, rispetto a variazione del 220 Volt di rete, come spiegato nel prossimo paragrafo.

Regolazione con tensione continua e PWM
------------------------------------------------------------
Con un alimentatore stabilizzato in continua, si potrebbero eliminare le variazioni del 220 Volt.
Ci vuole un alimentatore stabilizzato con tensione più alta del necessario, ad esempio 30 Volt, ma anche di più se il filo è lungo.
E si dovrebbe alimentare il filo attraverso un Mosfet, collegato a una uscita PWM.

Fino a 2 ampere e 60 Volt si potrebbe usare questo:
Actuators | theremino

Fino a 60 ampere e 30 Volt si potrebbe usare questo:
Light control systems | theremino

E con gli stessi schemi, ma Mosfet diversi, si potrebbe ottenere qualunque altra combinazione di tensioni e correnti massime.

Oppure (dato che i componenti sono solo un Mosfet, due resistori e un condensatore) si potrebbe saldarli a quattro chiodi su un legno. Nessun punto di questo circuito è ad alta impedenza per cui il legno, anche se umido, sarebbe un ottimo isolante.

Ultima modifica di theremino : 04 dicembre 15 alle ore 15:36
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Vecchio 04 dicembre 15, 15:49   #5 (permalink)  Top
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Pensierino...
TGA (Table a Guidage Automatique) è un nome orribile. Anche una fresa, una LaserCutter e una spruzza-cemento, sono "Tavole a Guida Automatica".

Per cui TGA vuol solo dire CNC.

Proporrei di usare FoamCutter o qualcosa del genere.
theremino non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 04 dicembre 15, 18:15   #6 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da theremino Visualizza messaggio
Pensierino...
TGA (Table a Guidage Automatique) è un nome orribile. Anche una fresa, una LaserCutter e una spruzza-cemento, sono "Tavole a Guida Automatica".

Per cui TGA vuol solo dire CNC.

Proporrei di usare FoamCutter o qualcosa del genere.
TGA, un acronimo francese usato solo dagli italiani.
devCad non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 09 febbraio 16, 23:19   #7 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da theremino Visualizza messaggio
Pensierino...TGA (Table a Guidage Automatique) è un nome orribile. Anche una fresa, una
TGA è una parola che ho messo/inventato IO inizialmente nel forum

Ed essendo Italiano DOC non ha nesusn acronimo in lingue diverse

TGA sta per abbreviativo di TAGLIA
Per differenziarlo dalla cnc che solitamente sono FRESA
la TGA appunto è una cnc che taglia nel nostro caso polistirolo

P.S sto rilegendo tutto il trend la cosa mi interessa molto
Anche perche MM2001 alla quale assieme all' amico DanielXan ho collaborato molto per migliorarlo e cercando di renderla fattibile da tutti iniziando dalla semplificazione
e miglioramento del PCB rispetto al progetot iniziale francese
Credo anche io che oggi sia più che morto
Un progetto con FW mai reso pubblico fermo al ultimo upgrade del 2007

E poi da connazzionale mi fa piacere che oggi nel 2016 ci siano controller
come i vostri Ita e Open e soft come quegli di Stefano sempre nati in Italia
E prezzi piu che onesti e sopratutto addio alla parallela e ben venuta USB
anche se oggi il mondo si sta spostando verso la comunicazione LAN
ma l'USB campera ancora per moltissimo

Detto questo non mi è chiara una cosa attualmente a differezna di GMFC
non gestire la temperatura del filo con un segnale PWM in modo d' aumentarla
o diminuirla seguendo la velocita di tagio che almeno in GMFC variava quando
entrava in angoli stretti tipo ali fortemente rastremate
Era uno dei punti di forza di GMFC
Basterebbe un uscita PWM collegata ad un SSR DC
generalmente io anche per questione di sicurezza per il filo di taglio
consiglio 48V DC 10A iniziando da un trasformatore da 36V 360VA con questi parametri siamo sotto i 52V tensione pericolosa per il corpo umano
e si ha comunque una potenza che rende come hai scirtto il filo rosso fuoco visibile anche di giorno tagliando il polistirolo per irragiamento e non per contatto
come deve essere in un taglio su TGA

Quindi capiamo con un MasterDIL-V4
potrei gestire 4 assi + il 5 rotativo e un uscita PWM
per la gestione dinamica della temp filo di taglio ?
saviothecnic non è collegato   Rispondi citando
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