TGA con controller Theremino e DRV8825

[pieri70]

Arrivati i pezzi..
Scorrono Mooolto bene.
Per fissare le piastre bisogna avere le sue viti giuste, sennò senza rialzo le viti normali grattato i profili anche se corrispondenti alle scanalature..






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[Mach .99]

Si, ci vogliono le viti ribassate che ha openbuilds, piatte non bombate.

Comunque se metti una rondella tra il distanziale e piastra e tra eccentrico e piastra, alzi quel mm e risolvi, anche con le viti bombate.

[pieri70]

Aha, giusto..

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[Mach .99]

Comunque senza rondella anche le ribassate se non sono in corrispondenza dalla cava, ma sopra al pieno, strusciano leggermente.

[pieri70]

Ecco aggiornato un asse X







La meccanica di suo è molto scorrevole, qui un piccolo esempio senza cinghia

https://youtu.be/I6JsZuYZAcY

Non presenta giochi.
Il precarico l'ho fatto girando gli eccentrici e provando a far slittare le ruote sulla guida.
Appena iniziano a fare resistenza ho smesso di precaricare. Non c'è gioco..

Ora, prima avevo dei cavi enormi che portavano la corrente agli stepper.
Erano inoltre doppi, uno per motore ed a piattina, una schifezza, facevano fatica a piegarsi...
Dato che qui i motori sono entrambi sull'asse, vorrei prendere un cavo unico rivestito, con dentro almeno 8 fili (non so se prevedere anche i fine corsa.. che sarebbero altri 5 fili credo (4 fine corsa ed almeno 1 comune?)

Che diametro dovrebbero essere i fili? Li farei lunghi un paio di metri, due metri e mezzo...
Vedo che quelli che escono dagli stepper sono veramente sottili...

Li metto uguali o rischio cali di tensione?

Grazie!

[pieri70]

Originalmente inviato da Mach .99

Comunque senza rondella anche le ribassate se non sono in corrispondenza dalla cava, ma sopra al pieno, strusciano leggermente.

Sopra al pieno per fissare la gamba del tavolo che mi fa da torre ho usato dei rivetti con la testa che è verso la guida..
Con una rondellina tra spaziatori e ruote passano senza problemi.

[pieri70]

Preso cavo 8x0.35.. Vediamo se basta.

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[pieri70]

Fatta la prova, funziona ma non va bene, troppe vibrazioni (non mi dite che mi avevate avvertito )

Messi 32 microstep vengono fuori 200 step/mm come da prusa calculator



Ho fatto due prove, una a 180 di feed (3mm/secondo) ed una a 120 (2mm/s).
Vibra in entrambi i casi, il motore ce la fa e bene, ma gli scattini degli step si sentono e come, soprattutto a 2mm/s..
Le vibrazioni si amplificano lungo le colonne e credo proprio che verrebbe uno schifo a tagliare in queste condizioni..

Mi sa che torno alla cara e vecchia vite...

Piccolo video
https://youtu.be/wJdpNKnAPt0

[favonio]

Le vibrazioni ci saranno sempre. Il problema principale è che a determinate velocità di risonanza si trasmettono al filo e vengono fuori ondulazioni anche se tagli per irraggiamento anzi direi soprattutto se tagli per irraggiamento perchè il filo è più libero di vibrare.

Originalmente inviato da pieri70

Fatta la prova, funziona ma non va bene, troppe vibrazioni (non mi dite che mi avevate avvertito )

Messi 32 microstep vengono fuori 200 step/mm come da prusa calculator



Ho fatto due prove, una a 180 di feed (3mm/secondo) ed una a 120 (2mm/s).
Vibra in entrambi i casi, il motore ce la fa e bene, ma gli scattini degli step si sentono e come, soprattutto a 2mm/s..
Le vibrazioni si amplificano lungo le colonne e credo proprio che verrebbe uno schifo a tagliare in queste condizioni..

Mi sa che torno alla cara e vecchia vite...

Piccolo video
https://youtu.be/wJdpNKnAPt0

[pieri70]

Si ma questo tipo di vibrazione essendo regolare è più facile che inneschi risonanza..
Con la vite a giri più alti vibra molto meno..

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