22 gennaio 15, 10:28 | #111 (permalink) Top |
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Ci sono novità questa è una risposta di Nicola a un utente su reprap che ci toglie un po' di dubbi sull'area di stampa: Ciao nel BOM della R2 trovi le misure per un'area di stampa potenziale di 230x300x230 circa ( qualche mm in più ): potenziale perchè io prevedo il piano riscaldato che si trova comunemente in misura 200x200, quindi limito il piatto di stampa a quella misura, ma nessuno vieta di montare un piatto da 230x 300 e stampare PLA su quella misura. Con il carrello ribassato che dovrebbe ormai arrivare presto si guadagnano 30mm circa su z e arrivi a 260 E inoltre mi ha risposto Nicola sull'email: Mia domanda: Nicola ho due domande veloci. Il Display in dotazione é il 12864 Full Matrix con sd reader Esatto? L'area di stampa così com'é mettendo un piano maggiorato in alluminio (con tutti i suoi limiti) qual'é (senza ribassare il carrello) ho letto alcuni post su reprap ma non ci ho capito niente Risposta molto gentile di Nicola che ringrazio: Si, il display è quello L’area di stampa ottenibile ampliando solo il piano dovrebbe essere 230 su x e 300 circa su y, dipende anche dalle caratteristiche date dal montaggio dalla dell’asse y, ma dovrebbe essere li attorno, cm + cm-,sostanzialmente è la corsa massima del carrello y. Z rimane invariata e il carrello ribassato incide principalmente su z e per un paio di cm su y. Quindi a quanto pare ci sono 2 accorgimenti uno montare un piatto più grande sopra hotbed di 230mm in x è 300mm in z e se non mi sbaglio posizionare il fine corsa del piatto nella seconda posizione in y, come trovo la foto la posto. Ultima modifica di pincopaolino : 22 gennaio 15 alle ore 10:32 |
22 gennaio 15, 10:44 | #112 (permalink) Top | |||||
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Si deve cambiare il carello o almeno mettere su du esso il PC Riscaldato superiore tipo quello che ho linkato Citazione:
se è solo per guadagnare tre centrimetri non mi interessa molto ribassare il piano Mentre per le altre parliamo di ben 11 centrimetri e 4 di lato che non sarebbe niente male e non servirebbe neanche cambiare pianoi o usare strusori piu corti cosa necessaria per aumentare area in Z Citazione:
E volendo posso anche farmelo fare su misura da questo Citazione:
sia che si scaldi o meno i piatto Citazione:
e magari vedi se ha come opzione già il paino scaldato da 200x300 Ok ho risposto a quel topic che purtroppo si era inquinato speriamo bene Grazie | |||||
22 gennaio 15, 10:46 | #113 (permalink) Top | |
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PS: perché sono migliori i driver DRB8825? Ultima modifica di pincopaolino : 22 gennaio 15 alle ore 10:51 | |
22 gennaio 15, 14:25 | #114 (permalink) Top |
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Il piano x dovrebbe già arrivare a 240mm senza accorgimenti. Mentre per il piano y ecco la foto (l'ho editato con il note 3 per essere più chiara) che mostra il riposizionamento della vite per aumentare l'asse y da 280mm a 310mm, basta fare un foro a 30 cm da quello originale e il gioco è fatto. Resta il problema che anche se trovi il piano 200 mm x 300 mm il carrello ha i supporti per il 200mm x 200mm quindi le soluzioni restano due: Aspettare il kit bello e pronto di Nicola o usare al posto del vetro un piano in alluminio, fibra di vetro o acciaio armonico e fare dei test con il PLA non dovrebbero esserci problemi mentre per l' ABS vanno fatti vari test con lacca e altre soluzioni c'é chi dice di non avere problemi. Ultima modifica di pincopaolino : 22 gennaio 15 alle ore 14:33 |
22 gennaio 15, 19:49 | #115 (permalink) Top | ||||
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il piatto e di circa 22Cm e non 24 ma forse qui diciamo 2cm a sbalzo ci possono stare Citazione:
E il carrello è un quadrato di 22cm dovrebbe diventare un rettangolo da 24x31Cm Citazione:
il carello o la pista su perforza se modifichi o crei una la piasta che si fissa al centro del carello 200x200 poi ci fissi anche il piano scaldato a quel punto Citazione:
Per la storia di ribasssare il carello bo adesso a me è cosi Forse monta il carello sotto i cusicnetti al cotnrario di come è ora non ho capito pero poi come fa con il trascinamento ? Mentre per i drivers per farla Breve il DRV8825 regge 0,5A Dipiu ed ha un micropasso risoluzione doppia 1/32 contro 1/16 del A4998 In pratica io con A4998 con aletta e senza ventola non lavoro si blocca Dato che regge 1A e arriva a stendo a 2A con aletta e ventola Con il DRV8825 che è nativo 2,5A diciamo che scalda meno e lo sforzi meno oltre che ad avere una risoluzione doppia e ti permette di mettere motori piu forti se ne avessi necessita magari serve con il piatto piu grande e quindi piu pesante quindi visto che stai prendedo fa uno sforzo e parti gia con i drivers piu performanti DRV8825 features are the following: 1, drive stepper motor 8.2V ~ 45V and 2.5A below ; 2, simple step and direction control interface; 3, six different stepping modes: full, half, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32; 4, adjustable potentiometer can adjust the maximum current output, resulting in higher step rate; 5, Automatic current decay mode detection / selection; 6, the thermal shutdown circuit, undervoltage lockout, crossover current protection; 7, earth fault protection and load short-circuit protection Mentre il A4988 Driver A4988 per motori passo passo, utilizzabile con Arduino o microcontrollori di vario genere. Eroga, secondo datasheet, 1A MAX di corrente senza griglia di raffreddamento o ventilazione, 2A MAX con griglia di raffreddamento o ventilazione. Utilizzabile da 8V a 35V, con risoluzione completa, di 1/2, 1/4, 1/8 o 1/16 di passo. La regolazione della corrente attraverso un potenziometro a vite permette di settare l'output con massima precisione. Shutdown termico a temperatura eccessiva e blocco sotto tensione | ||||
22 gennaio 15, 20:25 | #116 (permalink) Top |
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Per quanto riguarda i 240mm di largezza l'unica limitazione é il piano Mk2 che é di 220mm aumentando il piano arrivi però a 240 senza modificare nulla perché l'escursione lo permette. Per quanto riguarda i 310mm questa foto é presa dal sito di Nicola: Qui la descrizione che riporta al link di quella foto: Questo se vuoi i 310 mm di stampa ma senza la Mod (del foro per spostare la vite) con il piatto giusto arrivi a 280 mm Io per ovviare al problema leggendo qui http://forums.reprap.org/read.php?360,448523,449249 sul forum reprap ho pensato a una soluzione che che dovrebbe andare benissimo almeno per il PLA ossia trovare il modo di mettere sul vetro 20x20 una lastra di acciaio armonico che nel mio caso sto cercando (il problema é trovarla) da 240mmx310mm questa penso sia la soluzione migliore in quanto economica e funzionale in attesa dell'upgrade di Nicola, se non dovessi trovare l'acciaio armonico proverò con l'acciaio inox molto più reperibile o alluminio. PS: Riguardo i driver ho contattato Nicola ti riporto quanto dice: Francamente non è che ci sia un abisso di differenza, l’unico punto a favore è la tenuta dei driver, possono pilotare meglio i motori, ma per la qualità è veramente difficile accorgersi della differenza. Io sulle mie ho tutti 8825 perché vista la minima differenza di prezzo, conveniva anche solo per la miglior capacità di pilotaggio. Quindi al momento la reputo una spesa almeno per me inutile ;) Ultima modifica di pincopaolino : 22 gennaio 15 alle ore 20:31 |
23 gennaio 15, 12:50 | #119 (permalink) Top | |
Ciao Mauro. |
Ho stampato il quadricottero che motore-motore fa 22 di diagonale...percio' in totale sara' 26 cm circa di diagonale... Fin che mai La nota negativa sono le pinzette che toccano I diffusore dell'aria, ma l'ho modificato... Pero' sto pensando a come modificare gli agganci dello specchio...
__________________ Citazione:
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23 gennaio 15, 13:26 | #120 (permalink) Top | |
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Non ti ho chiesto qui per non imbrattare il 3d anche se interessava pure a savio, comunque complimenti gran bel quaddino ci farò un pensierino | |
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