19 novembre 19, 21:02 | #81 (permalink) Top |
User Data registr.: 31-12-2008 Residenza: Monaco di Baviera
Messaggi: 1.510
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Grazie, troppo buoni. Giorgio, visto che tu cui legnetti te la cavi bene, mi diresti che tecnica usi per coprire con la balsa la struttura? Io dovro' usare balsa da 2mm. Chiaramente l'obiettivo sarebbe quello di mettere pezzi il piu' grandi possibili, senza fare mille strisce, ma come fai per fare aderire bene mentre la colla tira sulla zone curve, soprattutto quando la curvatura e' negativa?? Tu che tecnica usi? Il problema principale e' natrualmente la fuso....specialmente questa. A presto e grazie, Andrea |
19 novembre 19, 21:11 | #82 (permalink) Top |
User Data registr.: 31-10-2002 Residenza: Rimini (Pugliese di nascita)
Messaggi: 2.420
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Io farei con lattine, barattoli vetro tubi plastica PVC canaline elettriche, insomma trovo il diametro che meglio si avvicina e nastro a spingere sui listelli da incollare
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19 novembre 19, 21:17 | #83 (permalink) Top |
User Data registr.: 15-03-2013
Messaggi: 1.063
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Se posso permettermi: oltre ad usare la tecnica di Fabio si può bagnare la placca di balsa e poi una volta piegata a misura si asciuga con il phon. L'asciugatura col phon si fa sulla parte concava. L'acqua tende ad espandere la parte bagnata e asciugando la parte concava col phon si mantiene la forma. Maurizio
__________________ "Il computer non è una macchina intelligente che aiuta le persone stupide, anzi è una macchina stupida che funziona solo nelle mani delle persone intelligenti." - Umberto Eco |
19 novembre 19, 23:13 | #85 (permalink) Top |
User Data registr.: 18-12-2009 Residenza: biella
Messaggi: 5.732
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Anche dei sacchetti pieni di sabbia potrebbero aiutare a tenere giù le tavolette...... ......invece di tavolette da 2 mm. le prenderei da 2.5/ 3....... Usando la regola di 1 granmo / per un mm di spessore / per decimetro quadrato è più facile trovare tavolette più spesse a pari peso.......e rimane più margine per carteggiare..... |
20 novembre 19, 07:27 | #86 (permalink) Top | |
User Data registr.: 31-12-2008 Residenza: Monaco di Baviera
Messaggi: 1.510
| Citazione:
Per quanto riguarda lo spessore delle tavolette sono daccordo, ma c'e' un ma... tutti i diesgni sono stati fatti per avere tavolette da 2mm (o meglio nell'originale da 1.5mm, ma evando io ingrandito del 33% siamo finiti a 2mm). Quindi ci sono molte zone che non tornerebbero (alcune zone dei Kamann alari sulla fuso, i flap sulle ali e cosi via...si dovrebbe vedere per capire meglio...) In piu' passando da tavolette da 2mm a 3, e' comunque anche un aumento di peso del 50%. Ho gia comprato 60 tavolette da 2mm e sono 1.3kg di roba (e sono sicuro che non basteranno!!). Oltre a questo, tavolette da 2mm si piegano molto megli che quelle da 3. MA e' vero c'e' molto meno margine per cartare ed e' per quello che volevo investigare la tecnica migliore. A presto, Andrea | |
28 novembre 19, 22:31 | #90 (permalink) Top |
User Data registr.: 31-12-2008 Residenza: Monaco di Baviera
Messaggi: 1.510
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Devo cominciare a pensare al meccanismo dell'elevatore. Il disegno prevede montaggio di ogni elevatore su due cuscinetti Il supporto dovrebbe essere in fibra, tagliato da una lastra. Ho deciso di fare la base in betulla da 4mm e i supporti cuscinetti in alluminio (questi me li devo disegnare) Intanto, prima di procedere ho cercato i cuscinetti. Ho trovato dei 12x18x4 che fanno a caso mio da Conrad (cuscinetti per una macchina RC). Come prima cosa ho fatto delle prove di fresatura per vedere che diametro devo dare alla macchina per avere un buon montaggio con lievissimo gioco. Ho preso una pezzo di alluminio e ho cominciato con 18mm di diamtero....non passava. Allora ho fatto 18.05...un po' troppo gioco Alla fine ho provato 18.03 e sembra perfetto. Sotto due foto della prova Il prossimo passo e' disegnare e fresare i supporti. A presto, Andrea |
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