un mare di frese

[AleBS]

Io sia con 626 che con le 726, quando taglio il pioppo per i modellini statici (i famosi dinosauri, il biplanetto ecc) ho provato di tutto, passate da 1mm (taglio sempre il 3mm quindi 3 passate con frese da 1-1,5mm) a varie velocità, passate da 3mm per tagliare con unica passata anche in questo caso a varie velocità (da 200 a 1000mm/min) e la bavetta il legno la lascia sempre,e l'unica differenza che trovo e che + va veloce + è facile che quando finisce il taglio la fresa mi alza il pezzo e me lo "rovina" leggermente. Usando Mach3 ho visto che c'è il parametro che rallenta la velocità quando sta finendo il taglio, ma mi sapreste dire qual'è ? ho impostato il parametro per rallentare con angoli di taglio superiori a quello che si sceglie, ma non ho trovato il parametro che dice di rallentare quando finisce il taglio

[saviothecnic]

Si anche io ho notato che si alza il pezzo a fine taglio e a volte fa casini
Soluzione ponticelli nel realizzare il gcode o biadesivo sotto il pezzo

Ragazzi devo fresare l' orologio in legno che vi è su CncItalia e serve legno da 15mm e per essere precisi si deve usare frese piccole diciamo 2,5mm per gli ingranaggi e 3mm per i pezzi piu grandi.

Il problema che le frese da 2,5 e 3mm che ho visto fino ad ora non hanno tagliente che arriva o emglio supeor di poco i 15mm da me richiesti.

Girando ho trovato queste che dite tre le tre quale è piu indicata per il mio lavoro ovvero taglio profilatura 2D

Da questo venditore

http://myworld.ebay.it/gep30574/

Oggetto n°360197677182 diametro 3 tagliente 18m quindi diciamo Ok nella descrizione parla anche di Wood quindi Ok legno ma ha una forma strana e io non so capire dalla forma a cosa serve è ok per il mio lavoro?

Oppure Oggetto n°360257110693 diametro 3 tagliente 22mm ma ad occhio le vedo piu delicato pero come detot su nno ci capisco nulla

Oppure Oggetto n°360251788203 diametro 3 tagliente 22mm ha la punta a palla otitma per incisioni ma va anhce bene per affondare forando il legno per poi tagliando profilando in 2D :O

Poi quest' altro se avete altri Link passate pure

Ball Nose end mills 2-flutes center Ø-3mm CNC-Machines su eBay.it Plastics Equipment Materials, Manufacturing Woodworking, Business, Office Industrial

[wikipiero]

Originalmente inviato da AleBS

Io sia con 626 che con le 726, quando taglio il pioppo per i modellini statici (i famosi dinosauri, il biplanetto ecc) ho provato di tutto, passate da 1mm (taglio sempre il 3mm quindi 3 passate con frese da 1-1,5mm) a varie velocità, passate da 3mm per tagliare con unica passata anche in questo caso a varie velocità (da 200 a 1000mm/min) e la bavetta il legno la lascia sempre,e l'unica differenza che trovo e che + va veloce + è facile che quando finisce il taglio la fresa mi alza il pezzo e me lo "rovina" leggermente. Usando Mach3 ho visto che c'è il parametro che rallenta la velocità quando sta finendo il taglio, ma mi sapreste dire qual'è ? ho impostato il parametro per rallentare con angoli di taglio superiori a quello che si sceglie, ma non ho trovato il parametro che dice di rallentare quando finisce il taglio

per risolvere i problemi di staffaggio (il pezzo viene sollevato dalla fresa) sono utilissime le frese con espulsione del truciolo verso il basso: l'elica è rovescia ma gira destrorsa come le altre.

[wikipiero]

Originalmente inviato da AleBS

Io sia con 626 che con le 726, quando taglio il pioppo per i modellini statici (i famosi dinosauri, il biplanetto ecc) ho provato di tutto, passate da 1mm (taglio sempre il 3mm quindi 3 passate con frese da 1-1,5mm) a varie velocità, passate da 3mm per tagliare con unica passata anche in questo caso a varie velocità (da 200 a 1000mm/min) e la bavetta il legno la lascia sempre,e l'unica differenza che trovo e che + va veloce + è facile che quando finisce il taglio la fresa mi alza il pezzo e me lo "rovina" leggermente. Usando Mach3 ho visto che c'è il parametro che rallenta la velocità quando sta finendo il taglio, ma mi sapreste dire qual'è ? ho impostato il parametro per rallentare con angoli di taglio superiori a quello che si sceglie, ma non ho trovato il parametro che dice di rallentare quando finisce il taglio

non conosco i vostri cam ed i vostri controller ma non è auspicabile agire sui controlli dimamici degli assi: questi servono per evitare imprecisioni di lavorazione (almeno su macchine di grandi dimensioni). Rallentare la velocità in prossimità degli spigoli potrebbe portare a bruciature nel legno e scioglimenti in materiali palstici, meglio agire sulle strategie di fresatura: esistono due modi per affrontare un angolo, immaginiamo due lati di un triangolo da contornare, immaginiamo di volerlo fare con una fresa D=3, il percorso utensile sarà costituito da due rette ofsettate di 1.5 mm lungo i bordi e, 1° opzione un arco di cerchio r=1.5 sullo spigolo o 2° opzione due rettine che sono il proseguimento rettilineo dei due percorsi fino alla loro estensione (sono con l'IPhone e non posso fare un disegnino, ma se non è chiaro ditemelo e domani lo farò), la seconda opzione è quasi sempre la migliore e permette il cambio di direzione in una fase in cui l'utensile è staccato dal pezzo con conseguente maggior precisione.

Piero.

[saviothecnic]

Ok Piero sei stato molto chiaro forse per noi Obbisti
anche troppo tecnico

Hai letto il mio messy precedente che dici vedendo le tre inserzioni proposte qualche sarebbe la fresa più idonea?

Si lo che che per diametri piccoli come 2,5 e 3mm vi è una ragione
per il quale le frese non hanno un tagliente molto lungo
ma ovviamente io non voglio fresare i 15mm tutto di un botto
ma solitamente vado in passi di Z al max due volte il diametro dell' utensile ma genralmente dato che non ho fretta mi tengo anche a passi di Z
pari a 0,5 1 quindi affondi di due tre max 5mm

Be i tuoi parametri di lavoro sulle noste macchine obistiche non sono usabili io che ho gia un buon mandrino HF al max arrivo a 24.000
e come avanazameto 5500 ma solitamente
si lavora a F 300 700 su legno ho sentito di persone che con avanzamenti piu rapidi hanno visto prendere fuoco il legno forse non avranno usato la fresa giusta o cosaltro

[wikipiero]

Originalmente inviato da saviothecnic

Ok Piero sei stato molto chiaro forse per noi Obbisti
anche troppo tecnico

Hai letto il mio messy precedente che dici vedendo le tre inserzioni proposte qualche sarebbe la fresa più idonea?

Si lo che che per diametri piccoli come 2,5 e 3mm vi è una ragione
per il quale le frese non hanno un tagliente molto lungo
ma ovviamente io non voglio fresare i 15mm tutto di un botto
ma solitamente vado in passi di Z al max due volte il diametro dell' utensile ma genralmente dato che non ho fretta mi tengo anche a passi di Z
pari a 0,5 1 quindi affondi di due tre max 5mm

Be i tuoi parametri di lavoro sulle noste macchine obistiche non sono usabili io che ho gia un buon mandrino HF al max arrivo a 24.000
e come avanazameto 5500 ma solitamente
si lavora a F 300 700 su legno ho sentito di persone che con avanzamenti piu rapidi hanno visto prendere fuoco il legno forse non avranno usato la fresa giusta o cosaltro

ok, se non devi tagliare 15 mm di botto non ti servono 15 mm di tagliente:
prima contorna con 1 mm di offset a passi Z e poi contorna a offset 0 a passi Z, il truciolo uscirà da quel 1mm di gap ed il risiltato sarà OK.

Per frese da 3 mm nemmeno il mio elettromandrino è abbastanza veloce: ci vorrebbero 80.000 rpm ed io arrivo a 27.000 rpm: basta diminuire l'avanzamento in proporzione al numero di giri. L'importante è tenere in giusta considerazione le relazioni tra i parametri di lavorazione.

Io non ho mai dato fuoco al legno ma ho bruciato carbonio e ho sciolto punte da trapano sulla lamiera zincata, puoi tagliare e fresare l'MDF a 30 metri/minuto, garantito, con le giuste frese ed i giusti parametri (ok, anche con la giusta potenza e velocità di rotazione nell'elettromandrino).

Domattina do una occhiata a quel che dici, questa sera navigo col telefono e non è il massimo...

[saviothecnic]

Originalmente inviato da wikipiero

ok, se non devi tagliare 15 mm di botto non ti servono 15 mm di tagliente:prima contorna con 1 mm di offset a passi Z e poi contorna a offset 0 a passi Z, il truciolo uscirà da quel 1mm di gap ed il risiltato sarà OK.

Ok se sei con il cell ti capisco allora mi fai sapere Domani

Il probloema e che dopo il tagliente la fresa di inspessice un po
quindi anche se non freso di botto 15mm devo avere un tagliente almeno lungo come tutta la pronfodita che devo tagfliare.
Dato che taglio e faccio ponticelli o il pezzo resta fermo per via del biadesibo sotto anche quando tutto fresato la distanza della profilatura 2D del taglio pezzo è precisa quindi per questo mi serve una fresa con tagliente lungo almeno come lo spessore del amteriale da tagliare/profilare.
Altrimenti come gia sicuesso quando arrivo gia a tutto si spessa la fresa o sposta il pezzo tagliato

[stepper]

Non capisco il problema di tagliare 15mm di legno o compensato (no MDF) in più passate da 2 o 3mm per volta con una fresa da 3mm.
Se trovi una fresa con gambo 3mm e tagliente 3x15mm e avanzi con passaggi in Z di 2 o 3mm ad un velocità d'avanzamento di 1000mm/min, non sforzeresti all'inverosmile il gambo (per via dello sfregamento), visto che patirebbe solo per gli ultimi mm.
@ Wikipiero: la difficoltà dell'uso delle frese in diamante è per via delle svariate forme prive di informazioni su diametri, angoli e sfericità.
Quindi quando mi trovo a generare un percorso utensile, non riesco ad usare al meglio tutte, ma solo quelle a cui ho misurato i relativi diametri.
Ciao a tutti.

[saviothecnic]

Originalmente inviato da stepper

Non capisco il problema di tagliare 15mm di legno o compensato (no MDF) in più passate da 2 o 3mm per volta con una fresa da 3mm

Ciao Stepper Forse mi sono espersso male
NO non ho difficolta nelle passate ma nel trovare frese
da 2,5 e 3mm che abbiano un tagliente uguale o magigore a 15mm

Originalmente inviato da stepper

Se trovi una fresa con gambo 3mm e tagliente 3x15mm e avanzi con passaggi in Z di 2 o 3mm ad un velocità d'avanzamento di 1000mm/min, non sforzeresti all'inverosmile il gambo (per via dello sfregamento), visto che patirebbe solo per gli ultimi mm.

Per 2,5 non ho trovato ancora nulla accetto Link
Per quelle da 3mm che ho postato due tre link mi consigliate nella scelta ?

La mia risposta era nel fatto che se ho un tagliente inferiore alla profondita del materile non riesco a tagliarlo anche facendo piu passate perche poi dopo il tagliente la fresa di allega un po e quindi inevitabilmente si spezza
Per questo ho necessita di trovare per tagliare un materiale da 15mm un fresa che abiba un tagliente almeno altro quando il materiale o qualche mm in piu per sicurezza tipo quelle che ho postato con tagliente da 18 22mm

Grazie

[wikipiero]

Originalmente inviato da saviothecnic

Ok se sei con il cell ti capisco allora mi fai sapere Domani

Il probloema e che dopo il tagliente la fresa di inspessice un po
quindi anche se non freso di botto 15mm devo avere un tagliente almeno lungo come tutta la pronfodita che devo tagfliare.
Dato che taglio e faccio ponticelli o il pezzo resta fermo per via del biadesibo sotto anche quando tutto fresato la distanza della profilatura 2D del taglio pezzo è precisa quindi per questo mi serve una fresa con tagliente lungo almeno come lo spessore del amteriale da tagliare/profilare.
Altrimenti come gia sicuesso quando arrivo gia a tutto si spessa la fresa o sposta il pezzo tagliato

OK, capisco: vuoi usare frese diametro 3 mm e gambo piu grosso, magari 6 mm.
Perchè non consideri frese con il gambo dello stesso diametro della tagliente: risolveresti il tuo problema e, se pensi di non poter tagliare più fondo della lunghezza tagliente allora fai i primi mm con offset e poi senza offset, un secondo step con offset e poi senza offset e così via.
ho dato un'occhiata alle frese delle quali dicevi precedentemente:
la 360197677182 è di un tipo che non ho mai usato, il tagliente dritto mi ricorda le frese in PCD che non voglio più utilizzare (troppe vibrazioni e pessima espulsione del truciolo (figuriamoci se stai contornando).
La 360257110693 sembra ok, non è specificato se è in HM o HSS ma forse per te non fa troppa differenza, in più questa fresa ha diametro del gambo = diametro tagliente.
La 360251788203 è come la precedente (D gambo = d tagliente) ma con 2 taglienti (meglio, cammina di più) ma la testa è sferica quindi non adatta a contornature perchè non taglia correttamente per l'ulimo 1,5 mm, amenochè il tuo sistema di staffaggio non preveda una tavola sacrificale (magari in MDF) nella quale sprofondare il taglio di 1,2 - 2 mm.