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Vecchio 10 gennaio 12, 16:35   #1 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da crisiinvolo Visualizza messaggio
Ma lo bagni in continuazione o lasci una pellicola di acqua e basta?
Bagni la superfice della lastra creando una pellicola, quando si crea il canale del taglio altra spruzata e fine della polvere, cosi facendo la fresa non genera nessuno schizzo la punta rimane immersa nella poltiglia e si raffredda.

Finito il taglio con lo scotex si rimuove la poltiglia dal piano, volendo si mette un foglio di plastica tra piano e lastra cosi finito il lavoro è un attimo pulire, si fa prima che aspirare le polveri che se non vengono aspirate mentre si taglia vanno ovunque.

Il carbonio vero conduce, le lastre strane potrebbero avere 2 pelli di carbonio e il resto fuffa possibilità di fare corto con le polveri Zero.
Quando lavori il carbonio vero e soprattutto prodotto con autoclave e controllo temperatura la fresa fatica e lo senti dal rumore.

Se hai preso le lastre su Ebay dal Tedesco è robba tosta sopratutto quelle "cotte".

Ultima modifica di Iceman : 10 gennaio 12 alle ore 16:45
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Vecchio 10 gennaio 12, 18:28   #2 (permalink)  Top
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L'avatar di Jonny-Paletta
 
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@Crisinvolo,

e una soluzione tipo QUESTA?
__________________
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FLYDRONE AXN FPV
GOPRO HERO2 - FUTABA T9Z WC2 - FRSKY 2.4GHZ www.Flydrones.ch
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Vecchio 10 gennaio 12, 22:57   #3 (permalink)  Top
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se preferisci una soluzione molto economica.........al brico trovi il filtro x le cappe,lo vendono a pezzi gia tagliati....a pochi euro.

sei vuoi fare il figo creati con la cnc degli anelli in legno con 4 fori x passaggio viti autofilettanti.

al box elettronica.....ove ci sono i fori x ventola e passaggio aria applica esternamente uno strato di questo filtro e poi metti l annello con le 4 viti.......cosi quando vuoi cambiare il filtro,sviti le viti e lo sostituisci.....ritagliando un altro pezzo nuovo di filtro...........se non vuoi fare il figo e ti interessa solo lavorare........posiziona un pezzo di filtro ritagliato a quadro....sui fori e scoccia le 4 estremita al box


e il proxxon o kress......applica questo filtro sulle aperture di aspirazione......praticamente ci giri il filtro intorno al kress o proxxon e poi scocci la parte superiore lasciando passare il cavo di alimentazione e scocci subito dopo la fine delle aperture passaggio aria interna del mandrino.........ecc ecc...ci siamo capiti
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Vecchio 10 gennaio 12, 23:04   #4 (permalink)  Top
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xò visto che vi date consigli buoni.....vi siete chiesti se tutti usate fresa,velocita e avanzamento uguali.........uno potrebbe girare piano e l acqua non da problemi.....un altro potrebbe girare a manetta e trovarsi l acqua schizzare da tutte le parti

comunque x mia esperienza sconsiglio di aggiungere acqua dove cè polvere....ma io ragiono x le cnc industriali
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Vecchio 11 gennaio 12, 09:54   #5 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da elicottero78 Visualizza messaggio
xò visto che vi date consigli buoni.....vi siete chiesti se tutti usate fresa,velocita e avanzamento uguali.........uno potrebbe girare piano e l acqua non da problemi.....un altro potrebbe girare a manetta e trovarsi l acqua schizzare da tutte le parti

comunque x mia esperienza sconsiglio di aggiungere acqua dove cè polvere....ma io ragiono x le cnc industriali
Io lavoro (lavoravo) con le fresette di MJCNC mi sembra le 626 (non ricordo bene) da 2mm, velocità massima e avanzamento lento (i passo passo sono dei polmoni) 100mm/min, affondate da 0.8mm.

Mi ricordo di aver provato ad usare acqua con la vecchia CNC in MDF, mi sono ritrovato con tutta al CNC gonfia!
Qualche volta uso la tecnica di Iceman ma con l'alcool quando taglio il plexiglass.
Proverò ad aspirare, se continuo ad avere pulviscolo assassino passerò al velo di acqua.

Ho comprato un bidone aspiratore con filtro ad acqua, non è un aspiraliquidi, ha proprio l'acqua dentro come filtro dove fà gorgogliare l'aria per intrappolare la polvere.


Vi dirò come mi trovo, grazie a tutti per l'assistenza.

@elicottero78 non credo che i filtri delle cappe riescano a fermare la polvere di carbonio, considera che passa la carta del sacchetto di un aspirapolvere!

@Jonny-Paletta spero di non dover arrivare a tanto, la mia CNC è uno strumento, non la mia passione (anche se vederla lavorare è bellissimo).
Per lavorare "bagnato" dovrei trattarla tutta, il telaio è in acciaio di sicuro troverei rugine dopo la prima settimana.
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Silvio. Se beccamo in volo!
(Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum)

Malato di multirotori dal 27 novembre 2008
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Vecchio 11 gennaio 12, 12:57   #6 (permalink)  Top
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non fare di tutta un erba un fascio.....la carta del aspirapolvere non ha niente a che fare con il filtro kappa

il filtro kappa lo usavo x la mia cnc in laboratorio e ti assicuro che mi bloccava tutta la polvere di polistrirene azzurra finissima

il filtro della kappa o comunque x sistemi di filtraggio sono spessi 1cm o piu ed è un intreccio di fili ......il passaggio dell aria attraverso questi fili...crea un effetto elettrostatico che trasforma i fili gia intrecciati in attira particelle

non so se hai mai provato il panno sviss....non mi ricordo come si scrive.....comunque lo chiamano il panno elettrostatico......xchè trattiene la polvere e non fa come la scopa che quando scopi.....continui ad alzare polvere e a spararla altrove

niente acqua sulle cnc.......l alcol è gia meglio,ma ricordarsi poi di tenere pulito e lubrificato gli scorrimenti
elicottero78 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 11 gennaio 12, 14:11   #7 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da elicottero78 Visualizza messaggio
il filtro della kappa o comunque x sistemi di filtraggio sono spessi 1cm o piu ed è un intreccio di fili ......il passaggio dell aria attraverso questi fili...crea un effetto elettrostatico che trasforma i fili gia intrecciati in attira particelle
Hai capito sto filtro Kappa!
E io che credevo servisse solo a ingrassarsi quando friggo!

La prossima spesa dal brico lo prendo e ci proteggo tutte le ventole del PC.
Quelle spugnette nere che vendono fermano giusto i capelli.
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Malato di multirotori dal 27 novembre 2008
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