F100 Edf

[AndreaL]

Ho cominciato e pensare a come fissare i servi per i piani di quota.
Lo spazio non è molto e la superficie di fissaggio dentro la fuso non è piana, ho quindi pensato di fare delle basette in balsa sulle quali penso di incollare poi i telaietti portaservo.
Le basette le ho fatte in balsa e sulla superficie ho laminato della fibra da 80gr per renderle un poco più solide ed avere una superfici di incollaggio (per i frame dei servi) un poso più robusta della semplice balsa.
Per il momento non li ho ancora incollati in posizione, prima voglio prendere i telaietti dei servi e incollarli (ancora da decidere servi e telaietti!)
A presto,

Andrea

[AndreaL]

Un pochino di lavoro oggi per fare il supporto del servo del carrello anteriore.
Ho fatto uno scatolatino ad incastro con compensato leggero da 3mm.
Inserito dentro due striscioline di compensato duro da 4mm dove devono andare le viti.
Inseriti rinforzi in balsa 4x4mm negli angoli.
Il supporto verrà incollato nella posizione in foto sotto, una volta che ho il servo e che ho verificato il fissaggio.
Dovrebbe ospitare un mini di dimensioni 35x15x29.
A presto,

Andrea

[OttoVonBraun]

Ciao Andrea, come procedono i lavori?

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[AndreaL]

Originalmente inviato da OttoVonBraun

Ciao Andrea, come procedono i lavori?

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Ciao Maurizio,
fermi dall'ultima volta che ho scritto!
Ma presto riparto!
Qui in quel di Germania, l'estate è l'unico momento buono per volare e visto che poi l'inverno torna presto, si va al campo o in pendio invece di costruire.
Devo dire che adesso è finita (purtroppo) e quindi presto si ricomincia.
Staremo a vedere.
Prossimo passo è comprare un po' di servi per continuare la loro installazione.
A presto e grazie per l'interessamento,

Andrea

[AndreaL]

Nei due giorni passati, forse spinto dal brutto tempo, ho rimesso mano al mio F100.
Tolta la polvere e fatto il punto della situazione.
Come anticipato il prossimo passo sarebbe comprare i servi per finalizzare la loro installazione, ma siccome al momento non vorrei spendere dei soldi, ho deciso di procedere con il finale del tubo di scarico.
Mi sono fatto un masterino di spugna dura (roba da isolamento termico che avevao anche usato per fare il primo master della cappottina), e dopo un po di sagoma e risagoma, ho tirato fuori qualche cosa che somiglia a quello che vorrei.
Ricoperto con uno strato da 80gr, del rowing e un altro strato da 80gr.
Adesso sta asciugando.

Ho preparato anche il disegno di una ordinatina leggera leggera da inserirgli dentro per dargli un minimo di rigidezza, e che dovrebbe anche tenere centrato il tubo di scarico. Da decidere ancora se incollo il tutto o fisso con viti.

Adesso parto per lavoro, quindi postero' due foto appena rientro, verso il fine settimana.
Speriamo che venga fuori qualche cosa di decente!

A presto,

Andrea

[AndreaL]

Devo ancora rifilare la parte finale (adesso è più lunga di quello che deve essere di circa 1cm); dopo prima cartata e stuccata, poi rifilatura del piano di incollaggio sul modello e incollaggio.
Vedremo.
A presto,

Andrea

PS: peso totale del pezzo 14gr.

[AndreaL]

Oggi ho finito il cono.
Due mani di stucco a spruzzo con relative cartate.
Una mano di stucco bicomponente dove necessario per tappare i buchetti più grossi.
Incollato con cinque minuti alla fuso.
Ecco il lavoro finito.
A presto,

Andrea

[AndreaL]

Mi sono scervellato non poco per trovare una soluzione che mi piacesse.
Alla fine, ho optato per non mettere un servo dedicato in coda, ma ho deciso di portare i comandi sull'anteriore e attaccarmi allo steso servo che movimenterà il carrello anteriore.
Ho usato una guida fatta da un piccolo tubo di plastica (diametro esterno 1.5mm e interno poco meno di 1mm) nel quale i cavetti di acciaio sembrano scorrere molto bene.
Ho poi avuto la necessità di far un rinvio in modo che i cavetto arrivassero dal muso; per questo ho preso della balsa da 8mm, ho praticato un solco dove alloggiare il tubo, ho coperto con della balsa da 2mm una volta incolato il tubo dentro. I due gusci di rinvio li ho poi tagliati a metà e incollati in posizione nella zona della piastra batterie, uno di sopra e uno di sotto con angolazioni diverse.
Il resto del tubo l'ho fatto correre lungo la fusoliera tra le ordinate a la copertura in balsa, fissato qua e là con della 5min.
Sotto due foto di quello che ho fatto.
Alla fine i cavi arriveranno non proprio dritti al servo con un angolo di una trentina di gradi....non ideale, ma l'utilizzo della deriva non è gravoso e alquanto sporadico.
A presto,

Andrea

[AndreaL]

Questa settimana ho finalmente ricevuto i primi tre servi (elevatore e sterzo) insieme ai frame per fissarli.
I servi che ho scelto per la coda sono dei Groupner da 16mm, che a 7.4 dovrebbero dare 9.5kg*cm.
Ho incollato i frame sulle basette portaservo che avevo costruito un po' di tempo fa.
dovrò dopo incollare il tutto all'interno della fusoliera.
Sotto una foto.
A presto,

Andrea

[AndreaL]

Questa sera ho incollato in posizione i tre supporti servo in fusoliera.
Saluti,

Andrea