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Vecchio 05 febbraio 18, 22:35   #1 (permalink)  Top
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L'avatar di larios
 
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Domanda su Solidworks

Buongiorno a tutti:
Ho un quesito da porre su come risolvere un problema per quanto riguarda solidworks.
Premetto che sono un principiante perche' ho iniziato da appena un paio di mesi , e dopo molte fatiche e numerosi tutorial visti su Youtube , ho finito di progettare un modello tutto in balsa e compensato.
E' composto da quasi 300 corpi solidi (piu' o meno) , tra listelli , pezzi di compensato di betulla , di balsa ,il tutto con spessori da 2 e 3 mm.
Ma ecco il problema :
Per quanto abbia scandagliato il web , non sono riuscito a trovare nessuna procedura automatizzata che mi permetta di estrapolare i pezzi da tagliare al laser , o in formato DXF o DWG.
L'unico modo che conosco e' quello di selezionare ad uno ad uno i pezzi , ed esportarli in altrettanti files , quindi , per dire , 200 pezzi = 200 Files , che poi dovranno essere raggruppati per poterli mandare a chi di dovere per il taglio (purtroppo non posseggo una macchina per taglio laser)
La mia preoccupazione e' che in una tale procedura , l'errore e' dietro l'angolo , o perche' mi posso dimenticare di esportare un pezzo , o perche' lo esporto in un file considerandolo da tagliare con un materiale diverso o spessore diverso da quello giusto.

C'e' qualcuno che ha almeno in parte risolto il problema ?
Grazie mille in anticipo per le risposte e scusate se sono stato un po' prolisso.
larios non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 06 febbraio 18, 11:11   #2 (permalink)  Top
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L'avatar di pollovolante
 
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Ciao,dunque ,salvo il fatto che tu abbia fatto tutto il modello in un'unico file (multibody) ,nell'assieme dovresti già avere le singole parti ,che ovviamente andranno singolarmente messe in tavola o trasformate in un formato adatto al taglio laser ,non hai alternative visto che i pezzi andranno costruiti singolarmente.Fossi in te darei ad ogni pezzo un codice univoco e assegnerei i materiali (ma penso tu lo abbia già fatto) ,poi farei una bella distinta materiali generata da solid works dove ti ritroverai i pezzi con quantita' materiali in modo da evitare doppioni o errori.
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Vecchio 06 febbraio 18, 18:10   #3 (permalink)  Top
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L'avatar di larios
 
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Originalmente inviato da pollovolante Visualizza messaggio
Ciao,dunque ,salvo il fatto che tu abbia fatto tutto il modello in un'unico file (multibody) ,nell'assieme dovresti già avere le singole parti ,che ovviamente andranno singolarmente messe in tavola o trasformate in un formato adatto al taglio laser ,non hai alternative visto che i pezzi andranno costruiti singolarmente.Fossi in te darei ad ogni pezzo un codice univoco e assegnerei i materiali (ma penso tu lo abbia già fatto) ,poi farei una bella distinta materiali generata da solid works dove ti ritroverai i pezzi con quantita' materiali in modo da evitare doppioni o errori.
Grazie mille pollovolante , provero' a fare come dici
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Vecchio 17 maggio 18, 13:54   #4 (permalink)  Top
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L'avatar di .tail
 
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soluzione piu' veloce, sia nel caso non avessi lavorato su insieme sia che tu l abbia fatto.

selezioni la faccia del pezzo -> salva con nome (o esporta non ricordo) -> selezioni DFX/DWg, a sinistra ti apparira il solito menu opzioni di SW.
a quel punto gli confermi che vuoi salvare/esportare la faccia selezionata e magicamente verra generato il file di quel profilo.
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Vecchio 17 maggio 18, 14:08   #5 (permalink)  Top
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L'avatar di pollovolante
 
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Si ritrovera' comunque con un file per ogni particolare da fare non si scappa..
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Vecchio 17 maggio 18, 14:29   #6 (permalink)  Top
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L'avatar di .tail
 
Data registr.: 09-08-2006
Residenza: Torino
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si ovvio, quello e' inevitabile, ma il mio era un consiglio riferito a come generare il DXF.

solid nella generazione del DXF ogni tanto fa casino e genera linee sovrapposte che possono dare poi problemi successivi, con quella procedura si aggira il problema
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Vecchio 17 maggio 18, 17:50   #7 (permalink)  Top
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L'avatar di max_ferra
 
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Originalmente inviato da .tail Visualizza messaggio
soluzione piu' veloce, sia nel caso non avessi lavorato su insieme sia che tu l abbia fatto.

selezioni la faccia del pezzo -> salva con nome (o esporta non ricordo) -> selezioni DFX/DWg, a sinistra ti apparira il solito menu opzioni di SW.
a quel punto gli confermi che vuoi salvare/esportare la faccia selezionata e magicamente verra generato il file di quel profilo.
Io credo sia preferibile passare per un file disegno di solidworks (il .SLDDRW) in cui raggruppare i pezzi omologhi per materiale, da cui ricavare il dwg o dxf alla fine.
In questo modo se vengono fatte delle modifiche ai solidi di partenza è più rapido generare la nuova tavola.

Massimo
max_ferra non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 17 maggio 18, 20:17   #8 (permalink)  Top
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L'avatar di .tail
 
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Originalmente inviato da max_ferra Visualizza messaggio
Io credo sia preferibile passare per un file disegno di solidworks (il .SLDDRW) in cui raggruppare i pezzi omologhi per materiale, da cui ricavare il dwg o dxf alla fine.
In questo modo se vengono fatte delle modifiche ai solidi di partenza è più rapido generare la nuova tavola.

Massimo

si ma per come lavora SW se generi un DXF dalla messa in tavola hai grosse probabilita' che si creino dei profili sovrapposti poco simpatici
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Vecchio 17 maggio 18, 23:02   #9 (permalink)  Top
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L'avatar di gattodistrada
 
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Originalmente inviato da .tail Visualizza messaggio
soluzione piu' veloce, sia nel caso non avessi lavorato su insieme sia che tu l abbia fatto.

selezioni la faccia del pezzo -> salva con nome (o esporta non ricordo) -> selezioni DFX/DWg, a sinistra ti apparira il solito menu opzioni di SW.
a quel punto gli confermi che vuoi salvare/esportare la faccia selezionata e magicamente verra generato il file di quel profilo.
anche io faccio cosi... poi riapro pezzo per pezzo con autocad e raggruppo ogni singolo files... una procedura infinita.. strano che non abbiano pensato ad un salvataggio multiplo automatico in un unica tavola cad..

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ad essere bravi piloti si arriva per gradi,se salti le tappe... trovi le talpe...

Ultima modifica di gattodistrada : 17 maggio 18 alle ore 23:05
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