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| User Data registr.: 06-10-2008 Residenza: Brianza
Messaggi: 815
| Citazione:
Theremino CNC ha solo un sistema di coordinate, decidi tu a cosa sono riferite. l'utility che trasla il Gcode a 0,0 è solo un plus, ti serve se il gcode da cui parti non è allineato allo zero e vuoi che lo diventi. | |
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| User Data registr.: 04-08-2013 Residenza: Trieste
Messaggi: 2.563
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Quindi dipende da che gcode ho? Ovvero se è riferito allo zero pezzo metto l'utensile in corrispondenza dello zero pezzo e dico a theremino cnc che è appunto lì? Oppure se il gcode è a zero pezzo e metto l'utensile ad home faccio traslare il gcode? Giusto? Ma lo zero pezzo di una TGA che deve tagliare un profilo alare, dov'è? Scusate le domande banali.. Inviato dal mio Nexus 10 utilizzando Tapatalk |
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| Rivenditore - devCad Data registr.: 04-12-2013
Messaggi: 1.269
| Citazione:
Nei miei software io prediligo come partenza la posizione in basso (y) e all'inizio (x), in quanto in presenza di una funzione di calibrazione automatica origine tramite interruttori di fine corsa e' poi la piu' semplice da applicare. In questi giorni sto appunto testando quel tipo di calibrazione automatica per la nuova beta 3 di devCnc Foam | |
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| | #5 (permalink) Top | |
| Rivenditore - devCad Data registr.: 04-12-2013
Messaggi: 1.269
| Citazione:
2) Dipende, ad esempio nei miei programmi puoi impostare una distanza ed anche una altezza aggiuntiva del blocco dall'origine, in molti casi puo' fare comodo (in altri e' indispensabile, tipo taglio ali con freccia) Probabilmente se chiedi a 10 persone, queste useranno 10 diverse tattiche e impostazioni di taglio, in base alle loro abitudini Se tutti lavorassimo e ragionassimo allo stesso modo, impiegherei un decimo del tempo a preparare uno dei miei programmi Ultima modifica di devCad : 27 ottobre 15 alle ore 18:47 | |
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| | #8 (permalink) Top |
| Rivenditore - devCad Data registr.: 04-12-2013
Messaggi: 1.269
| Perche' (nel caso di bordo uscita con freccia) il movimento del carrello all'estremita' piu' arretrata deve poter arrivare ancora piu' indietro, essendo il blocco di polistirolo sempre piu' corto della distanza carrelli. Prova a farti il disegno visto dall'alto e capirai
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| | #9 (permalink) Top | |
| User Data registr.: 04-08-2013 Residenza: Trieste
Messaggi: 2.563
| Citazione:
![]() Io ho sempre tagliato con dime e braccio pivottante. Quindi attaccavo le dime, mettevo il TE parallelo al bordo del tavolo, misuravo le distanze che il filo doveva percorrere su root/tip e posizionavo i tiranti proporzionalmente sul pivot. Le dime così risultavano inclinate rispetto al bordo tavolo. Con ThereminoCNC (o i tuoi soft) invece mi dici che il pannello va posizionato come da disegno qui sopra? ovvero inclinato di un angolo pari alla freccia (sweep?)? A quel punto se l'angolo è elevato conviene mettere fisicamente le due rotaie X (e relativi supporti) in posizioni differenti e portare il filo a bordo inf/posteriore? Che diventa home immagino, dato che il profilo vero e proprio inizierà ad essere tagliato ad una certa distanza dal bordo del pane.. O sbaglio? Grazie! | |
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| | #10 (permalink) Top |
| Rivenditore - devCad Data registr.: 04-12-2013
Messaggi: 1.269
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Sto dicendo una cosa diversa, e non sto parlando dei miei programmi ma di come funzionano le TGA. Considera questo disegno: Come vedi il filo di taglio (rosso) deve poter recedere oltre il blocco di polistirolo per poter fare quel taglio. Poi devWing Foam (il mio programma per il taglio ali con TGA) permette di riorientare l'ala sulla tavola di taglio, ma questo generalmente ha senso solo per grandi frecce, altrimenti e' solo una complicazione in piu' |
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