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| User Data registr.: 23-05-2009 Residenza: Imperiese
Messaggi: 938
| Sensori fine corsa per cnc
Salve a tutti e grazie anticipatamente a chi mi risponderà. Premesso che da pochissimo possiedo una cnc, vorrei chiedervi se è indispensabile avere dei rilevatori di fine corsa o è semplicemente utile per mantenere settate le coordinate per software di esportazione (tipo emc2)? Un'altra curiosità è come poter effettuare il cambio utensile durante l'esecuzione di un progetto, mantenendo la fresa alla giusta profondità rispetto allo ZERO dell'asse Z. Spero di essere stato chiaro, grazie. |
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| | #2 (permalink) Top |
| User Data registr.: 28-05-2005 Residenza: Roma
Messaggi: 660
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Per quanto riguarda i fine corsa, se tu non li usi potresti creare dei problemi alla sezione di potenza della tua elettronica, infatti una volta che un asse è arrivato a fine corsa, se non c'è qualche sistema che comunica al software che non si può andare oltre, il soft continua a dire al motore di proseguire, il quale bloccato meccanicamente comincia ad assorbire in stallo un enorme quantita di corrente dallo stadio di potenza, e prima o poi uno dei due cede, ma perche non li metti? Costano due lire e se usi la parallela dovresti avere parecchi ingressi liberi. Per quanto riguarda la seconda bisogna vedere se il soft prima di tutto è in grado di comandare il cambio utensile, infatti è il soft che dice all'utensile di fermarsi, il soft salva in uno stack di memoria le quote sia di X che di Y che di Z raggiunge la posizione home, tu gli cambi l'utensile, poi ridai di nuovo il via lui ricarica dall' stack le medesime posizioni riporta l'utensile alla giusta quota e prosegue. Ciao |
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| | #3 (permalink) Top |
| User Data registr.: 11-06-2007 Residenza: Sansepolcro (Ar)
Messaggi: 1.948
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Senza finecorsa si può lavorare, anche se sono consigliati. La configurazione ideale è avere 6 finecorsa, uno per ogni lato degli assi, che quando vengono premuti tolgono potenza ai motori e allo stesso tempo lo comunicano al software in modo da fermare la lavorazione. Poi l'ideale sarebbe avere anche 3 sensori di precisione per effetture lo zero della macchina, posizionati nei punti di 0 di ogni asse. Per fare questo puoi anche utilizzare lo stesso segnale dei finecorsa, ma la cosa migliore sarebbe averli separati. Per capirci si potrebbero usare 6 micro a levetta per i finecorsa e 3 sensori ottici a forcella per lo 0. Un'altra strada è quella di usare solo i 3 sensori di home, per esempio, nella mia non ho i finecorsa ed ho settato il software in modo tale che una volta fatto l'home lui conosce l'area di lavoro massima e quindi si limita da solo. Per quanto riguarda il cambioutensile, nel gcode c'è il comando di cambio utensile che quando viene letto dal software lui ti porta il mandrino in una certa posizione in modo tale che puoi cambiare la fresa o punta che sia. Per tarare la lunghezza dell'utensile ci sono vari metodi, il primo è quello di avere un bloccheto che metti sotto in modo da portare gli utensili sempre alla stessa misura, il secondo è quello di usare un tastatore, che quasi tutti i software possono gestire, in pratica è un blocchetto con un pulsante di precisione. Quando riparte la lavorazione il software fa scendere la Z fino a toccarlo e si calcola in automatico l'altezza della fresa sommandoci lo spessore del tastatore. |
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| | #4 (permalink) Top |
| User Data registr.: 23-05-2009 Residenza: Imperiese
Messaggi: 938
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A soldatosemplice Al momento non sono capace a montarli e soprattutto a settare i fine corsa, per questo ho preferito affidarmi a Ferdinando per una configurazione completa e pronta all'uso, mi sembra strano che lo stesso Ferdinando non ha reputato utile montarli. Mi informerò meglio, ma nel frattempo potresti aiutarmi, considerando che possiedo una elettronica 4 assi, ciao grazie. |
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| | #5 (permalink) Top |
| User Data registr.: 23-05-2009 Residenza: Imperiese
Messaggi: 938
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A Marcosinatti: Ciao e grazie per la risposta, ma credo che se riuscissi a montare almeno i finecorsa (anche uno per asse) sarei già sufficentemente soddisfatto. Comunque quando setto lo zero dei tre assi, lo faccio con cognizione dell'area e di volume di lavoro preparato in cam, tenendomi 5 - 10 mm interni all'aria utile di lavoro, così da non far giungere i motori sotto sforzo. Non vorrei fare casini con le configurazioni delle porte (da considerare che l'elettronica è a 4 assi), ma se trovassi guide e/o istruzioni per far gestire i finecorsa, un tentativo lo potrei fare. Ciao. |
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| | #6 (permalink) Top |
| User Data registr.: 27-04-2005 Residenza: Prov. UD - Prov. TV
Messaggi: 1.396
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secondo me sono utili ma non fondamentali. In fin dei conti anche se vai a toccare le parti della fresa fai stallare i motori per una frazione di secondo (a meno che non ti dimentichi di togliere il dito dal tasto della tastiera ) senza quindi alcun danno.Calcola che se li monti hai una buona probabilità che i cavi captino segnali "strani" che danno problemi al software. Quindi usa cavi schermati per il loro cablaggio. Io ho semplicemente 3 switch normalmente aperti messi in parallelo collegati ad un unico pin sulla parallela. La cosa più semplice che puoi fare....
__________________ Si stava meglio quando si stava peggio....... SIMONE ._.-._. simcard @ rocketmail.com http://pradeigai.altervista.org |
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