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Vecchio 27 settembre 13, 14:33   #121 (permalink)  Top
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capito, ma così com'è quando abbasso il vassoio sulla base il foglio di lexan arriva a toccare la rete microforata infatti ieri sera una copia mi venne proprio che su uno dei 4 lati aveva aderito perfettamente alla base ma sugli altri 4 no... allora ecco perchè credo che stia facendo aria dal vassoio ...

non credi?
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Vecchio 27 settembre 13, 14:49   #122 (permalink)  Top
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mi ha aderito talmente bene che si è formata la maglia della rete soltanto che arrivato il foglio sotto lo stampo si è forato e ha perso aria... quindi sarà anche lo stampo troppo alto ?

(tutto questo solo su un lato dei 4)
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Vecchio 27 settembre 13, 15:04   #123 (permalink)  Top
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se fai come ti ho detto, il foglio alla rete aderisce comunque solo che sul finire della stampata avrai ripodotto il parsfifferi che di completa la fine della scatola.
il vassoio col foglio non formerebbe come adesso l'angolo con la rete ma col paraspiffri premendo meglio su esso.. il vassoio scenderebbe giù oltre l paraspifferi arrivando alle battute dì appoggio, se anche il vassoio avesse una minima flessione sarebbe irrilevante perchè saresti già passato oltre la guarnizione da un pezzo.

ah.. altra cosa che ho visto nelle tue foto.. la rete la finirei di lato spillandola sul fianco del compensato.. poi accosti la cornice di legno che devi fare siliconandola al bordo.. in questo modo la rete finisce bellina e senza possibili appigli.. il legno siliconato farà si che non passi aria nell'intercapedine della curva della rete.
il paraspifferi lo attacchi sopra al legno della cornice a filo della rete curandoti che il suo spessore emerga completamente rispetto alla rete, che poi sono 2-3mm di gomma.

guarda questa stampata e capisci cosa succede quando il paraspifferi si stampa, provo a descrivertela..

l'aria è tutta per la forma, nulla puo passare se non dalla rete.
la forma è sollevata di 3mm sopra la rete in modo che l'aria sia aspirata anche sotto.. questo delinea meglio il bordino d'attacco o linea di taglio, puoi anche alzarti di più ma nei limiti in cui rischi che il pvc possa finire sotto, se il foglio è sottile 3mm bastano.. se è molto spesso proverei con 4-5mm
il bordo del paraspifferi lo vedi è i rilievo, il foglio ci si appoggia bene e tira su esso
infatti la rete la vedi bene fino al paraspifferi. poi il foglio riscende nuovamente oltre, tira sulla guarnizione e arriva a imprimere il bordino in cui resta freddo e premuto nel vassoio.
il tutto avviene in un attimo ma credimi, sono queste piccole differenze che cambiano di parecchio il risultato.


Ultima modifica di wrighizilla : 16 marzo 18 alle ore 20:59
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Vecchio 27 settembre 13, 15:09   #124 (permalink)  Top
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(tutto questo solo su un lato dei 4)
quale? quello dove stai aspirando? altrimenti è possibile che le resistenze scaldino di più il foglio da quella parte.
in entrambi i casi risolvi facile perchè alzi la scatola e sotto metti una curva a gomito di quelle grigie da idraulica.. aspiri sotto al centro..
per il grill devi verificare anche che succede girandolo.. il fatto che adesso sia molto lontano da foglio penso sia da dover rivedere.
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Vecchio 27 settembre 13, 15:10   #125 (permalink)  Top
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L'avatar di nippon-k
 
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Secondo me il tuo problema sono le resistenze..... la forma che hanno fa.....come dire.....cagare !!! Opsssss si poteva dire? Il problema che la resistenza scalda si l'aria ma la scalda in maniera non omogenea ed esattamente sotto di lei il materiale viene irradiato molto di più che altrove. Io non so dove tu abbia i problemi maggiori nello stampaggio, ma se guardi attentamente le zone non formate probabilmente saranno in corrispondenza degli angoli dove la resistenza manca.....fammi sapere se è così ;)
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Vecchio 27 settembre 13, 15:16   #126 (permalink)  Top
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quindi se ho capito bene, tu dici di fare in modo che il foglio caldo si appoggi sul paraspifferi e subito dopo scenda sulla rete ?
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Vecchio 27 settembre 13, 15:17   #127 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da nippon-k Visualizza messaggio
Secondo me il tuo problema sono le resistenze..... la forma che hanno fa.....come dire.....cagare !!! Opsssss si poteva dire? Il problema che la resistenza scalda si l'aria ma la scalda in maniera non omogenea ed esattamente sotto di lei il materiale viene irradiato molto di più che altrove. Io non so dove tu abbia i problemi maggiori nello stampaggio, ma se guardi attentamente le zone non formate probabilmente saranno in corrispondenza degli angoli dove la resistenza manca.....fammi sapere se è così ;)
indubbiamente.. una bella serpentina uniforme sarebbe tanto meglio
non so dire come potrebbe funzionare ventilando un minimo il ricircolo interno.
ci vorrebbe una ventolina adatta e piccola quel tanto che basta a far muovere l'aria interna al fornetto.. boh.. una teoria tutta da dimostrare
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Vecchio 27 settembre 13, 15:18   #128 (permalink)  Top
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x nippon: quindi dici che c'è troppa distanza tra foglio e resistenze?
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Vecchio 27 settembre 13, 15:25   #129 (permalink)  Top
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quindi se ho capito bene, tu dici di fare in modo che il foglio caldo si appoggi sul paraspifferi e subito dopo scenda sulla rete ?
si esatto.. si parla ovviamente di millisecondi, il foglio come tocca il paraspifferi inizia l'aspirazione e non prima.. 1 millisecondo dopo sei a battuta col vassoio un centimentro più i basso della scatola e in questo modo la guarnizione è premuta, il resto lo fa l'aria che infatti arriva a stampare tutta la rete non avendo altra scelta..

tu adesso non aspiri perchè il paraspifferi lo premi sul legno.. ovvero tutto il bordo del foglio non è guarnito anche se stretto con i galletti.. inoltre il legno si muove, si piega anche se poco perchè il foglio lo tira quando finisce sulla forma.. il risultato è che non aspiri bene, basta un'inflitrazione e perdi tempo prezioso..

Ultima modifica di wrighizilla : 27 settembre 13 alle ore 15:29
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Vecchio 27 settembre 13, 15:32   #130 (permalink)  Top
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hai proprio ragione!!! stasera ci riprovo!! consigli d'oro.. grazie!!!!
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