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Vecchio 12 settembre 15, 00:00   #1 (permalink)  Top
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L'avatar di alex27riva
 
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Questa qui è la mia bestiola, si tratta di una Rework



Ho collegato motori ed endstop alla RAMPS 1.4 e va alla grande! (la foto è vecchia di qualche giorno)
Ora manca l'hotend e l'estrusore! Per l'hotend ho intenzione di acquistare l'IEC , ne parlano molto bene!
E poi.. Si stampa!
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Hubsan X4 H107C - H107L; mio quad: Radio: FrSky Taranis PLUS, Frame: F450 clone , ESC: Afro 30A, motori: SunnySky X2212 980KV, FC: Naza M Lite con upgrade a V2
Stampante 3D: Prusa i3 Rework
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Vecchio 12 settembre 15, 00:24   #2 (permalink)  Top
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Molto bene direi!

Comincio a sentire il bisogno di una stampante più veloce, ma mi so accontentare.
Con la ventola aggiunta ho stampato per 3 ore senza problemi! purtroppo non sono riuscito ad eliminare il problema dello srotolamento del filo, ci vorrà un motore più potente. Farò l'upgrade quando avrò tempo per trasformare la stampante in una corexy bowden.

La prusa i3 è un bel progetto,semplice e molto ben documentato, ma per me soffre di alcune debolezze. Non vorrei sembrare presuntuoso, non lo sono e riconosco di essere un ignorante con la H maiuscola, però a mio avviso ci sono troppe masse mobili e la struttura del telaio necessita diversi accorgimenti, (costosi) per essere irrigidita e migliorare la qualità di stampa. Inoltre (sempre a mio modesto parere) l'asse X fissato sullo Z rappresenta un problema per un sistema bowden, in quanto all'aumentare dell'altezza varia la flessione della guida in teflon, cambiando le carte in tavola per quanto riguarda "l'effetto molla" del filamento e quindi variando l'efficienza dell'estrusione.

La mia idea di coreXY è la ultimaker. vorrei tentare di costruire una replica della ultimaker original con frame in legno (con tutta una serie di modifiche). Avere l'estrusore sempre alla stessa altezza facilita l'utilizzo del bowden senza impedire la scelta di un estrusore diretto. Contemporaneamente calano le masse in movimento a beneficio della qualità di stampa, permettendo di utilizzare una struttura portante che può essere realizzata con materiali meno rigidi rispetto ad una prusa i3 di buon livello.

A mio modesto parere, il rapporto prezzo/prestazioni del passaggio a coreXY è di gran lunga superiore rispetto alla scelta di migliorare la prusa.
Potrebbe passare più di un anno prima che il progetto veda la luce, ma come sempre, non ho fretta, d'altronde è un hobby, non un lavoro



Cambiando completamente argomento, ho sperimentato il software Skanect per fare scansioni 3d col kinect. Sfortunatamente il mio pc è troppo poco potente per ottenere risultati stampabili, ma il potenziale è tanto, e col dovuto setup si possono realmente produrre scansioni di un certo livello!
Ora provo anche Ksckan3D e vediamo se migliora la situazione!

Ciao!!
Beh tutto dipende da che prusa si utilizza, ce ne sono tante varianti in commercio, secondo me la massa da spostare sull'asse X e Z non è molta in generale, dipende molto da dov'è fissato il motore estrusore..ho visto in giro delle pruse ( ) modificate in cui motore X e motore estrusore erano vicini all'estrusore..ora..io anche sono ignoramente ma la velocità di stampa dipende proprio da quello..
Tu a quanto stampi? Io i primi pezzi li facevo a 60mm/s e li facceva tutto sommato bene con il PLA, ora che stampo molto ABS vado a 20mm/s e non sempre ottengo la precisione che voglio ma sommatoriamente sono contento anche se..gli infill (50mm/s) faticano a prendere la forma desiderata..
Ciao ciao, ci posto la foto della mia prusa con il mio piccolino tanto accudito



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Vecchio 12 settembre 15, 00:27   #3 (permalink)  Top
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Domani la metto più dettagliata..p.s. Come puoi vedere il corpo estrusore che utilizzo io è ridotto al minimo, filo in PTFE che porta materiale, resistenza ceramica, "bowden" e nozzle da 0,4mm..meno di così.. Ciao!

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Vecchio 12 settembre 15, 23:10   #4 (permalink)  Top
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Domani la metto più dettagliata..p.s. Come puoi vedere il corpo estrusore che utilizzo io è ridotto al minimo, filo in PTFE che porta materiale, resistenza ceramica, "bowden" e nozzle da 0,4mm..meno di così.. Ciao!

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Vecchio 13 settembre 15, 02:14   #5 (permalink)  Top
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Foto dettagliata?
Eccola!


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Vecchio 13 settembre 15, 16:49   #6 (permalink)  Top
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Carina, ma hai le barre trapezioidali sull'asse Z?
Però il plexiglass proprio non mi piace.. mi da un senso di "fragilità"
Posta magari qualche tua migliore stampa
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Vecchio 13 settembre 15, 23:16   #7 (permalink)  Top
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Stampo molto in ABS il PLA è molto scadente..questo è un oggetto che ho fatto qualche giorno fa per TuttoAndroid, un blog di smartphone, e a parte gli adesivi è venuto bene..

Un supporto per lo switch on off dei led

Un supporto in PLA per il tubo in PTFE

Ed infine la cosa più grande che abbia mai stampato, la ciottola per l'acqua del mio cane, eccola

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Carina, ma hai le barre trapezioidali sull'asse Z?
Però il plexiglass proprio non mi piace.. mi da un senso di "fragilità"
Posta magari qualche tua migliore stampa

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Vecchio 17 settembre 15, 22:30   #8 (permalink)  Top
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Bravi però io ho abbandonato l'idea della prusa (ho gia una stampante molto simile alla prusa come concezione ma col bowden) e sto costruendo una stampante con profilati in alluminio 30x30, è il piatto che si muove sulla z e non avendola ancora finita sto decidendo adesso per l'estrusore che comunque sarà un diretto come sull'altra mia stampante (lo preferisco). Sicuro di volerla fare in legno? i profilati non costano molto e sono fantastici, robustissimi e ci metti i bulloncini di fissaggio dove vuoi senza forare mai niente.
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Vecchio 18 settembre 15, 00:48   #9 (permalink)  Top
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Bravi però io ho abbandonato l'idea della prusa (ho gia una stampante molto simile alla prusa come concezione ma col bowden) e sto costruendo una stampante con profilati in alluminio 30x30, è il piatto che si muove sulla z e non avendola ancora finita sto decidendo adesso per l'estrusore che comunque sarà un diretto come sull'altra mia stampante (lo preferisco). Sicuro di volerla fare in legno? i profilati non costano molto e sono fantastici, robustissimi e ci metti i bulloncini di fissaggio dove vuoi senza forare mai niente.
Mi piace la tua idea! ho visto ottime realizzazioni in profilati. Purtroppo non dispongo degli strumenti per tagliarli e squadrarli, quindi dovrei farmeli fare da qualcuno e credo costi abbastanza. Poi dovrei approfondire la questione angolari, per ottenere una buona rigidità bisogna usare buoni fissaggi, cioè in metallo, e penso dovrei farmi fare anche quelli.
Il problema più grosso però è un altro: non vendono profilati dove abito. ho visitato 4 brico diversi e 2 ferramenta ma non li hanno

Però magari online trovo qualcosa, che profilo consiglieresti di usare?
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Vecchio 19 settembre 15, 09:07   #10 (permalink)  Top
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Questi andrebbero bene?

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