risonanza su tga

[dannybon]

Buongiorno ragazzi.
Ho costruito una tga con blocco lavorabile 900x900x800mm
E' costuita interamente in alluminio (scatolati).
La macchina funziona abbastanza bene anche se devo ancora tararla.
Il problema che più mi da noia è il fatto che va in risonanza e non capisco il perchè.
Andando in risonanza comincia a far vibrare il filo da 0.3 e trasferisce queste ondulazioni al materiale che sto lavorando. Ho ovviato minimamente al problema aggiungendo peso ad un capo del filo, questo è fissato all'asse desto e libero di scorrere su quello sinistro. In questo modo avrò una costante tensione del filo. Al momento ho messo 225 gr ma mi sa che devo salire ancora. Non vorrei esagerare visto che gli assi y sono alti 1000mm e quando lavoro in alto ho problemi di flessioni anche se minime. Non taglio solo roba per modellismo quindi quest'altezza mi serve.
Penso che la risnanza parta dai motori e mi si trasferisca alla sturuttura, è possibile?
Ho fatto delle rondelle di gomma che vorrei mettere tra motore e flangia di ogni asse. Non so da dove partire per risolvere il problema, chiedo aiuto ai più esperti.
Denny

[greyhunter147]

Originalmente inviato da dannybon

Buongiorno ragazzi.
Ho costruito una tga con blocco lavorabile 900x900x800mm
E' costuita interamente in alluminio (scatolati).
La macchina funziona abbastanza bene anche se devo ancora tararla.
Il problema che più mi da noia è il fatto che va in risonanza e non capisco il perchè.
Andando in risonanza comincia a far vibrare il filo da 0.3 e trasferisce queste ondulazioni al materiale che sto lavorando. Ho ovviato minimamente al problema aggiungendo peso ad un capo del filo, questo è fissato all'asse desto e libero di scorrere su quello sinistro. In questo modo avrò una costante tensione del filo. Al momento ho messo 225 gr ma mi sa che devo salire ancora. Non vorrei esagerare visto che gli assi y sono alti 1000mm e quando lavoro in alto ho problemi di flessioni anche se minime. Non taglio solo roba per modellismo quindi quest'altezza mi serve.
Penso che la risnanza parta dai motori e mi si trasferisca alla sturuttura, è possibile?
Ho fatto delle rondelle di gomma che vorrei mettere tra motore e flangia di ogni asse. Non so da dove partire per risolvere il problema, chiedo aiuto ai più esperti.
Denny

Ciao,io non sono un esperto... ma credo che il problema dipenda molto dal fatto che sono scatolati . l'aria al loro interno genera riverbero dalle vibrazioni e ciò porta ad amplificarle. Io proverei a riempirli di schiuma poliuretanica espansiva,ti farebbe anche da cuscinetto per ridurre un po le vibrazioni ed é molto leggera. poi con quelle dimensioni qualche vibrazione é normale. le rondelle aiutano anche. aspetta poi anche altri pareri. ciao

[elicottero78]

foto???
i motori sul asse y li hai tenuti in alto o in basso?

[GBRIO]

Prova a selezionare la modalità a mezzo passo, i motori dovrebbero girare più fluidi.
Ma usi la MM2001 o similari?
Dacci delle info in più! altrimenti ci vuole la sfera di cristallo

[carcan]

Prova a tendere il filo con un archetto

[dannybon]

In ordine:
1) avevo pensato al poliuretano espanso , ma prima di riempire vorrei provare strade altenative
2) I motori sono in alto, le foto non tarderanno ad arrivare
3) Uso mm2001, che altre info potrebbero servire? Come selezione il mezzo passo? Perdo velocità con il mezzo passo?
4) La soluzione dell'archetto l'avevo attuata nella vecchia tga e su questa non posso utilizzarla. Dovrei fare un archetto di dimensioni considerevoli.
Grazie mille a tutti ragazzi.
Ma quindi montando queste rondelle di gomma secondo voi non funzionerebbe?

[dannybon]

Secondo voi se tagliassi dei parallelepipedi di polistirolo della giusta misura e l'infilassi nei tubolari riuscirei a ottenere un effetto ammortizzante? Togliendo l'aria all'interno degli scatolati si dovrebbe ridurre la risonanza giusto?

[GBRIO]

Originalmente inviato da dannybon

In ordine:
1) avevo pensato al poliuretano espanso , ma prima di riempire vorrei provare strade altenative
2) I motori sono in alto, le foto non tarderanno ad arrivare
3) Uso mm2001, che altre info potrebbero servire? Come selezione il mezzo passo? Perdo velocità con il mezzo passo?
4) La soluzione dell'archetto l'avevo attuata nella vecchia tga e su questa non posso utilizzarla. Dovrei fare un archetto di dimensioni considerevoli.
Grazie mille a tutti ragazzi.
Ma quindi montando queste rondelle di gomma secondo voi non funzionerebbe?

Ogni tanto succede anche a me, il poliuretano è peggio, ha bisogno di più calore. Prova ad aumentare la temperatura di taglio.
Per impostare il mezzo passo c'è una combinazione dei tasti aumenta /diminuisce all'accensione della scheda, devi guardare sul manuale della MM2001

[dannybon]

nella mm2001 per pasare al mezzo passo premo bp+ e bp- contemporaneamente e poi accendo la scheda, ma per tornare al passo intero?

[dannybon]

Poliuretano è peggio? In che senso? Io voglio tagliare parallelepipedi di polistirolo...