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Come sempre un ottimo lavoro... Complimenti, ti seguo sempre con tanto entusiasmo.......:D:D:D |
Grazie... :oops: Poi tornerò pure a fare gli aerei perchè sto rimanendo un po' indietro fra una cosa e l'altra. In pausa pranzo ho smontato la mia Squier per vedere che effetto fa la chitarra con il manico montato... nei prossimi giorni cercherò di fare anche quello (in acero marezzato) e la tastiera (acero occhiolinato) , in modo da poter procedere all'assemblaggio. L'effetto che fa è molto carino...un plauso al mio collega che l'ha disegnata!:) http://s2.postimg.org/hkdo074rd/IMG_20150323_154411.jpg |
Ultimi aggiornamenti: ho finalmente fatto la tastiera della chitarra, in acero occhiolinato (raggiato 241mm), fresato il battipenna e sistemato tutta l'elettronica all'interno (le saldature e la schermatura son state fatte ad opera del mio collega). I Knobs e l'inserto per il Jack non sono quelli definititvi. Sta venendo un bel lavoro mi sembra, son curioso di vederla finita! A giorni dovrei fare il manico , poi si comincerà con il famoso "olio di gomito" http://s22.postimg.org/6zuw46zi9/IMG...404_192457.jpg http://s27.postimg.org/i72g19itf/109...82146084_o.jpg In questo week-end invece fra una mangiata e l'altra, fra un giro e l'altro, fra un modello e l'altro, mi son dedicato ad un progetto che avevo in testa di realizzare da tempo. si tratta di un case per un mini-PC interamente in legno-alluminio, ideato e arealizzato da Jeffrey Stephenson. Non essendo in vendita ho deciso di realizzarmelo da me con una spesa abbastanza irrisoria. Il difficile è stato fresare le asticelle di alluminio ...il biadesivo non teneva, il pezzo si sollevava scaldandosi e impastando la fresa, un disastro! Poi ho trovato altre soluzioni e tutto è filato liscio. Manca ancora la base e la finitura trasparente lucida ma in linea di massima ci siamo. Alcune caratteristiche: Scheda madre mini-itx MSI con processore celeron j1800 quad-core integrato, 4GB di RAM (mi avanzava dal portatile), disco SSD da 128 GB, alimentatore pico-psu da 90W, dimnesioni 230x230x100 circa...100euro di componentistica circa, per un piccolo PC senza pretese... La struttura è in compensato di pioppo e di betulla con impiallacciatura di mogano da 0.6mm, i componenti principali fatti con la CNC, tutto il resto a manina :) http://s22.postimg.org/bj74pphdt/IMG...330_225505.jpg http://s22.postimg.org/ggkpatjcx/IMG...407_004857.jpg http://s22.postimg.org/c9zuvhjr5/IMG...407_004907.jpg |
Mamma mia che bello!!! Se lo fai poco più grande è perfetto per il mio nas con freenas, così invece di tenerlo nello sgabuzzino, lo piazzo a fare bella mostra di sé sulla scrivania:D . Pian pianino mela faccio pure io la fresetta, intanto sto lavorando a questo accrocco per farmi le ossa, poi passerò a costruirmi una macchina come la tua. Bravo!!http://tapatalk.imageshack.com/v2/15...b8a29966cf.jpg |
'Mmazza Oldman che casotto sulla scrivania... Sembra il mio tavolo , ciclicamente la situazione si ripresenta ogni settimana! :-D Consiglio vivamente una visita al sito che ho linkato sopra perchè ci sono idee veramente molto molto originali! Stasera prima di cena ho incollato altri due legnetti e voilá...finito! Una bella distro linux (o Osx86 se lo becco da qualche parte x il processore j1800...) ed è operativo. Vedrò se finirlo o no con il trasparente...mi piace anche cosí... http://s1.postimg.org/m2zvvfzzj/IMG_20150407_203615.jpg |
Eh già! Ero in piena fase di furore, come dico sempre a mia moglie, il mio è un caos ordinato....Per la finitura, piuttosto che il trasparente andrei di cera e paglietta metallica finissima, gli dona un bell'effetto satinato e fa risaltare la venatura del legno. ma il mogano da 0,6 dove lo trovi? |
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Il mogano da o.6 (0.3 x 2m) l'ho ordinato su internet da Bricolegnostore, insieme alla betulla da 3; era la prima volta che acquistavo da loro e...sono eccezionali sia come prezzi che come disponibilità e assistenza clienti! |
Ciao Non vuoi proprio condividere con tutti noi che ti seguiamo il progetto della tua favolosa cnc. Ai fatto un lavoro impeccabile,complimenti :D:D:P |
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Aggiorno con una bella novità: ho dotato la CNC di un bel laserino da 2W. "Sognavo" di farlo da parecchio tempo, ma non mi sono mai informato/applicato :P Ho comprato sulla baia un diodo laser BLU da 2W , completo di ottica e driver; il tutto è grande meno di una pila stilo , e funziona veramente alla grande. Una cosa importantissima: prima che mi arrivasse il laser ho comperato degli occhiali protettivi appositi per quel tipo di lunghezza d'onda, l'unica volta che ho guardato il laser ad occhi nudi era per "spararlo" in aria di notte..è impressionante! L'idea di perdere un occhio per un giocattolo - concorderete con me - mi sembra molto stupida :uhm: Questi sono i risultati delle prime prove che ho fatto con un'elettronica assemblata un po' "così": un transistor, un alimentatore e qualche filo. Dico subito che il laser scalda moltissimo se usato a piena potenza...quindi un sistema raffreddamento è assolutamente necessario per usarlo in sicurezza. Nelle specifiche è indicata un'alimentazione da 6 a 8V con alimentatore da 2A ...contando che 2W sono di luce, il resto (più di 10W) se ne va in calore. Per le incisioni e per tagliare vinile adesivo basta un alimentatore da 5v e da 0.5V, questi sono i risultati (chiedo scusa per le immagini ma ho l'accesso a postimg bloccato): http://s9.postimg.org/ynewmvqcr/phpgiflhy.jpg http://s9.postimg.org/swoq95icr/phpm_PRv_CG.jpg http://s9.postimg.org/5wi2wtkiz/php_Pyn_Hj_C.jpg Per il controllo dell'accensione/spegnimento ho semplicemente collegato il transistor al pin 7 della parallela, quello che comanda la direzione dell'asse Z: in questo modo facendo muovere l'asse anche di quantità infinitesimali (0.01mm) in su o in giù controllo l'accensione/spegnimento...semplice ed efficace. Per sicurezza ho installato un interruttore per bloccare l'alimentazione al laser prima di ogni operazione (purtroppo lo stato del pin rimane "memorizzato" finché non viene cambiata la direzione) Con il transistor ho avuto qualche problemino perchè il pin della parallela non "leggeva" il valore corretto e l'asse Z si muoveva in una sola direzione. Giusto oggi mi è arrivato un relé allo stato solido per carichi DC, che in pausa pranzo ho provato e che funziona senza problemi... Prossimamente realizzerò un supportino removibile da agganciare alla piastra, compreso di ventolina di raffreddamento (anche per spostare il fumo che rende la lavorazione discontinua) e alette. |
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Complimenti per tutto, il mini pc è fighissimo, potresti iscriverti a quei contest che fanno sui forum di informatica, dove ahimè si vedono solo tagli storti a suon di dremel :( Bravo, bravo, bravo, bravo! P.s. la mia cnc è ancora in alto mare, spero che prima o poi possa vedere la luce! :D |
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Ahahaha...grazie... Sai cosa...attualmente ho un lavoro che mi "costringe" davanti a un monitor per 9h al giorno a disegnare cose, e avendo fatto tutt'altro nel resto della mia vita la cosa mi deprime un po'; quando torno a casa la sera ho "bisogno" di dedicarMI del tempo e realizzare qualcosa di concreto e con le mie manine, così ci son giorni in cui lavoro tutta sera/notte per sfogarmi un po'....ovviamente non sempre perchè ho anche altro da fare :fiu: Ieri sera ho speso un attimino di tempo per regolare meglio il laser, ho sistemato tutta la scatola dell'elettronica integrando il trasformatore per il laser e l'interruttore di sicurezza per evitare di attivarlo inavvertitamente prima di iniziare la lavorazione...è un po' grezza ma funziona http://s10.postimg.org/uoar7lnux/IMG...417_200700.jpg http://s27.postimg.org/sqsrj4pv7/IMG...417_WA0019.jpg |
Ciao, complimenti per il lavoro fatto. Leggere i tuoi ultimi post ha fatto tornare in me una discreta curiosità per il laser. Ammetto che fino ad ora sono rimasto piuttosto frenato per la pericolosità di questi oggetti. Hai fatto prove su altri materiali tipo depron o compensati? Che lunghezza d'onda ha il tuo laser?. Grazie mille |
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Il laser è un laser blu da 2W e lunghezza d'onda 445nm. L'ho preferito agli infrarossi per la relativa semplicità di collimazione (perchè visibile...). Per quanto riguarda la pericolositá ...c'è da stare nolto attenti , ma con i dovuti accorgimenti non son piú pericolosi di un qualsiasi altro utensile. Non ho ancora provato su compensato con la cnc perchè non ho ancora un sistema di raffreddamento adeguato, che spero di fare presto. Il depron penso sia difficilissimo che lo tagli, è risaputo che sia un materiale un po' infame da tagliare con il laser in quanro bianco e parecchio riflettente. Comunque sia, da quello che ho potuto vedere , con meno di 30W è difficile fare qualcosa di accettabile su legni e compensati. |
Momento radiatori questa mattina... In assenza della donna stamattina mi son fresato qualcosina con la lastra di alluminio che mi han gentilmente regalato: un pararadiatore per la moto e il famoso "sistema di raffreddamento" per il laser (giá che c'ero...), a cui mancano ancora un paio di pezzi :D http://s14.postimg.org/fghrs65ht/IMG...418_174656.jpg http://s3.postimg.org/tk399fpeb/IMG_20150419_115739.jpg http://s1.postimg.org/jjhuq9jrj/IMG_20150419_114014.jpg |
Riesci a lavorarlo bene l'alluminio? Quante passate hai fatto per le alette del radiatore? |
Se posso una domanda...cosa usi per lubrificare le viti e guide ? :) |
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@fra.gherard: non ho capito la domanda sull'alluminio... penso ci sia in media un lavoro in alluminio per ogni pagina del thread :wink:. Per il radiatore ho fatto passate da 0.3mm (si tratta comunque di lamiera da 1.5mm) con fresa da ø3.5mm a 1400 mm/min , a secco. Nessun problema di surriscaldamento :) |
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Questo è il supportino per il laser finito. Si fissa alla piastra dell'asse Z con due viti che fanno presa sulla parte posteriore, fresata da una lastra da 12mm; questa piastra a "C" è avvitata alle lamelle con una vite M3. Il laser viene tenuto in posizione da un anello in alluminio (fresato da una barretta da 20mm spessa 6) tramite un grano M3, e la ventola lo mantiene in posizione serrandolo fra se stessa e la prima lamina. Ora non mi resta che giocarci un po' :-P http://s28.postimg.org/vbw35pkbh/IMG...421_001649.jpg http://s2.postimg.org/j7rsy3sdl/IMG_20150421_001755.jpg http://s21.postimg.org/6jdl2aojb/IMG...421_001238.jpg |
Scusa la mia curiosità,ma con 2W si riesce a fare solo incisioni o si possono fare anche tagli su carta adesiva balsa sottile plexiglass e materiali similari ? |
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La balsa con 2W la taglia senza problemi fino a 2-3 mm, sicuramente non alla velocità di un CO2 e in 2-3 passate. Per il vinile adesivo non c'è alcun problema, avevo una fotografia di un adesivo fatto, una precisione che va sicuramente oltre quella del taglio con lama. Su plexiglass trasparente non fa assolutamente niente, brucia quello che c'è sotto perchè lo attraversa; plastica nera la incide e la buca fino a 1, 1.5mm, alluminio anodizzato "naturale" non fa nulla...il metallo verniciato lo svernicia (provato sulle lame dei seghetti blu). Carta, cartoncino da biglietti da visita e simili li taglia come niente, depron "nero" o colorato lo taglia, il bianco no... |
Ho appena guardato per l'ennesima volta il sito dei laser perchè sono intenzionato a prenderlo ma non capisco come mai lo stesso laser da 2W varia dai 58 euro ai 130,poi ho visto che in alcuni varia anche la lunghezza d'onda,su cosa influisce ? è importante ? grazie. |
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Per la lunghezza d'onda non saprei dirti, è il primo laser anche per me, so che variano ,e anche parecchio, le caratteristiche di taglio da un colore di laser ad un altro, ma non chiedermi come...Ci sono parecchie discussioni in rete in merito, ma io non avendo provato prima di scrivere ca**te colossali dovrei informarmi meglio e soprattutto verificare...:) |
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Bel lavoro, grazie per la condivisione! |
Questo nel link dovrebbe essere completo di circuito e lente se ho ben capito, o mi sbaglio ? 2W 445nm M-Type M140 Blue Laser Diode Copper Module W/Leads & Aixiz Glass Lens | eBay |
Forse ho sbagliato ,mi sa che è questo quello completo: 2W Copper 445nm M140 Blue Laser Module W/X-Drive & 405-G-2 Glass Lens | eBay |
Complimenti,sei davvero fonte inesauribile di idee e inventiva. Se posso ,vorrei chiederti dove potrei trovare i disegni di quei graziosi insetti traforati . Continua a tenerci informati sui tuoi deliziosi lavoretti..:wink: |
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non ho capito bene a cosa ti riferisci per quanto riguarda il disegno... Ti riferisci l'ultimo simbolo che ho inciso con il laser? Aggiornamenti importanti in arrivo: avendo un po' di materiale avanzato a casa (lastra di alluminio da 6mm regalata, cuscinetti che mi erano stati inviati per errore - 20mm invece che 16mm - e 3 motori derivanti dalla vecchia fresa a guide di cassetti...) ho deciso di farmi una piccola CNC 2 assi molto semplice dedicata esclusivamente al laser. L'ho disegnata venerdì sera, tagliato i pezzi sabato mattina, e aspetto che mi arrivino i supporti per gli alberi temprati... Già che c'ero mi son divertito a fare una finitura spazzolata, sempre con CNC, e logo http://i59.tinypic.com/w80uc5.jpg http://i61.tinypic.com/1110yex.jpg E questo un regalino di compleanno che ho fatto per mio papà, un porta biglietti da visita in mogano e betulla. Dietro c'è un'incisione con nome e cognome, davanti il logo dell'azienda per cui lavora, sempre fatto con laser. http://i62.tinypic.com/2ap7ww.jpg |
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