veramente un bel lavoro....
la voglia di fare bene
i mie complimenti
Sergio

Grazie mille Sergio...ci si prova sempre, sfruttando soprattutto le esperienze , i cosnigli, e le soluzioni di altri che hanno "condiviso" :)

Hai fatto qualche calcolo in questo senso? oppure a occhio? ti sei calcolato il centro di massa o cosa?

All'inizio sono andato "ad occhio", poi ho montato il tutto con le spalle in MDF e ho verificato il centraggio, che mi sembrava un po' arretrato. Di conseguenza ho rifatto i disegni, inserito i materiali con i pesi approssimati e con Inventor ho guardato dove si trovava il centro di massa dell'assieme.

Ne approfitto per postare un lavoro che ho fatto sabato-domenica, ancora da completare ma con già qualche lavorazione interessante. Si tratta di una mini-pialla per sagomare le ance dell'oboe, me l'ha chiesta un amico musicista...non potendo sostenere i costi di quelle "vere" (attorno ai 1000-1500 euro!!!! :blink: ) sto provando a costruirne una. Si trovano tanti esempi su google cercando "Oboe reed gouging machine".

http://s27.postimg.org/5ng6e3myr/IMG_1389_1.jpg

http://s16.postimg.org/q4konhnnp/IMG_1413.jpg

http://s16.postimg.org/6iw7ral8l/IMG_1417.jpg

http://s16.postimg.org/exgft4bnp/IMG_1419.jpg

http://s16.postimg.org/t7q04ls05/IMG_1428.jpg

http://s16.postimg.org/5i0kfwtmt/IMG_1432.jpg

Sai stupire sempre di più per la passione e la precisione che metti in quello che fai...
Sono ancora a bocca aperta per le chiavi fresate....

Ciao, hai "trattato" in qualche modo l'alluminio? Sembra spazzolato

Maurizio

Grazie Faso... :-)

L'alluminio è stato semplicemente spazzolato "a mano", con una pagliuzza abrasiva. Comunque sia si tratta di un prototipo che successivamente avrà delle parti realizzate in ottone, devo ancora studiare un montaggio diverso per la sede principale... La cosa bella è che dispongo di tutte le regolazioni possibili per compensare un'eventuale imprecisione nelle lavorazioni :D

Un altro lavoretto per conto di un conoscente:

http://s28.postimg.org/zc2jcy4zh/image.jpg

http://s28.postimg.org/5t31nouyl/image.jpg

Alluminio lucido da 2mm e anodizzato da 3; l'interno è "incastonato" nel contorno, l'ingombro in altezza del logo è circa 28mm

:-)

Figata......brao gnaro

ma con la tua macchina in legno riuscivi a lavorare l'alluminio?
che motori hai usato? nema 34? quanto era spesso quel 'MDF della torretta?

Risposte in ordine:

- No, in realtà tutto quello che si vede dall' inizio di questo thread è frutto di fotomontaggi/videomontaggi ...per puro divertimento, sono un burlone! :P
- Nema 56 minimo, come puoi vedere dalle fotografie dei motori stessi...
- L'MDF da 89mm, bello spesso, come puoi vedere dal primo post


Continuo con altre lavorazioni...

Ho ridisegnato ieri sera il tastatore. Volendo farlo più "serio" ho cercato di ridurne le dimensioni e standardizzare il materiale utilizzato (senza usare quello che capita). Ne è risultato un corpo da 25mm di diametro, molto compatto, e con il case interamente in alluminio.

Ho sostituito le sfere - troppo complicate da saldare su una piastra ramata - con dei chiodi in ottone con la testa semisferica, così facendo mi è bastato praticare dei fori da 1.2 mm per il fissaggio sulla piastrina. Verso mezzanotte avevo già la maggior parte dei pezzi pronti... ^_^

Mancano solo il LED, i cablaggi con relative saldature e gli incollaggi. A tal proposito vorrei sapere se qualcuno sa come utilizzare il led senza bisogno del transistor e di un'altra alimentazione, sfruttando solo due cavi provenienti dalla scheda e un pull-up. La scheda è la classica TB6560AHQ

http://s29.postimg.org/qu16b6to7/IMG_1575.jpg

http://s29.postimg.org/9fgy2wwjb/IMG_1577.jpg

http://s29.postimg.org/g8haz6ncn/IMG_1579.jpg

Fatto, finito e funzionante :)

http://s30.postimg.org/is2qnubtd/IMG_1588.jpg

http://s30.postimg.org/4kd1z6z4h/IMG_1594.jpg

Penso che lo aggiornerò con qualche tipo di connettore (tipo Jack delle cuffie o simili), poi direi che posso riternerlo un modello "definitivo" :)

Spero che quello che hai detto sui motori e sullo spessore dell'MDF sia falso!! non mi sembra 89mm e poi che spessore è 89 ?
potresti pubblicare un'esploso del tastatore ? io ti giuro non ho ancora capito l'assemblaggio come si regge il tutto all'interno del cilindro e il suo funzionamento.
grazie.

Ovviamente... :) E' tutto ironico perchè sono risposte che si trovano non una sola, ma più e più volte anche senza leggere 20 pagine di Thread in un tempo minore di quello che ci vorrebbe a scrivere le domande.

Per l'esploso devo completare il disegnino poi lo pubblico, ma se scrivi "Touch probe" anche solo su google immagini trovi una marea di esempi...son praticamente tutti fatti allo stesso modo ^_^

Ciao Gragnapola

Leggendo quello che scrivi vedo che ti destreggi senza problemi tra diversi sotware. Posso chiederti se è tutto frutto di studio da autodidatta oppure già li usi per lavoro? Per me è sempre un grosso freno e un grosso investimento di tempo imparare ad usare i vari programmi per non parlare delle soste temporali nel loro utilizzo che mi fanno regredire non di poco...
E' solo una curiosità per capire quanto bassi siano i miei limiti cognitivi! (ma come c..o parlo) :)
Grazie
Ciao

Ciao ragazzi, seguo con interesse questo thread
Per curiosità cosa può costare assemblarsi una CNC come questa?
Grazie
pietro

Secondo me non abbastanza interesse se vai a questo link ci sono scritti tutti i prezzi:wink:

http://www.baronerosso.it/forum/4223143-post100.html

Oooopppsss
Distratto me, meglio che non vedevo comunque :wink:

Oooopppsss Distratto me.
Meglio che non vedevo comunque, ancora proibitivo per me.. Saranno almeno 1000e con la scheda.

Vabbè aspetto un po'.
Grazie ciao!

Puro autodidattismo...professionalmente sono un musicista, prof., che per campare - grazie a queste "passioni" - ha trovato lavoro in uno studio tecnico.

Non ci perdo comunque le giornate intere nella ricerca/prova
di software se ho di meglio da fare :P Il motivo per cui passo da parecchi software è dovuto al fatto che mi piace pensare che sia sempre tutto migliorabile così cerco alternative, le provo a lungo e poi valuto sulla base delle mie esigenZe personali.

Per quanto riguarda il prezzo siamo lì...e per una macchina con queste caratteristiche non credo sia possibile far di meglio. I 180€ di Kress son sempre quelli, l'elettronica costa quel tanto, i motori idem... Ma a livello commerciale potrebbe costare quasi il doppio purtroppo...

Già non stavo dicendo che la macchina costa troppo, anzi..
Stavo dicendo che in questo periodo costa troppo per le mie tasche..
Comunque prima o poi me la faccio..
Per il momento gioco ancora di lima e carta vetrata :rolleyes:
In questi giorni provo a fare il mio primo master per lo stampo del pod del supergee 2 (che ho visto hai costruito..)
Credo che con queste macchine si riuscirebbe molto più velocemente e meglio..
Ciao!

Accidenti!!!! non lo avrei mai pensato che eri un musicista mi sono sempre fatto un'idea di te come ingegnere meccanico,architetto o designer e si che giro continuamente scuole di musica e negozi di strumenti musicali per via dei miei figli che suonano batteria e chitarra.
Complimenti sei un grande.

Sicuramente si riescono a fare molte cose con più precisione e diciamo...facilità...soprattutto quando si resta su dimensioni non troppo importanti (come nel caso delle fusoliere da F3K) :wink: Per la questione costi ti capisco benissimo; anche per me purtroppo l'unico modo è stato dilazionare le spese nel tempo in modo da non renderle troppo gravose...

Eh sì... ho fatto per anni il musicista e l'insegnante di musica, per "hobby" ho fatto ingegneria ritirandomi a 3 esami dalla fine un po' per"delusione" e un po' per altri motivi (mi sono iscritto ad un'altra laurea specialistica post-Conservatorio) con l'dea di non fare mai "l'ingegnere" nella mia vita...cosa che poi ho dovuto rivalutare per cause di forza maggiore :wall:. Per il momento...

Una "sciocchezza" che volevo fare da tempo e che non ho mai avuto voglia di disegnare... :D

Fatto ieri sera il progettino con Inventor, tagliata in 5' da compensato 3mm che mi avanzava:

Cosa è a cosa serve ?

Esattamente a nulla.... Gli americani la chiamano "useless box" letteralmente scatola senza utilizzo.... È un semplice giocattolo...
Le più belle hanno addirittura le ruote per spostarsi quando le infastidisci troppo...

Potresti andare a 610 a far compagnia ad Aleandro Barbarossa 😀

Esattamente... Troppo "affascinante"! Il fatto che sia un oggetto completamente inutile è una caratteristica non così comune, anzi... :-D L'idea secondo me è inutilmente geniale!
Faso... Quella con le ruote me la son persa! Ahahhaha!!! LA VOGLIO!

Prototipo CNC con profilati in alluminio - MDF
 

Si! Ha una pedana sotto, e dopo un po' che insisti abbassa la pedana e si gira da un lato, se insisti ancora si sposta su delle routine nascoste sotto...
Geniale...

http://youtu.be/apVR5Htz0K4
Da vedere fino alla fine!

Ps: hai posta!