Ciao...quella che chiami spazzolatura in realtà si chiama fiorettatura...viene usata con una spazzola per creare una finitura superficiale nei piani di tavoli in acciaio o simili...poi c'è la fiorettatura in meccanica che serve per creare dei "solchi" su piani rettificati con il fine di trattenere il velo d'olio di lubrificazione, per esempio nell guide con i lardoni nelle fresatrici e nei torni....comunque sempre su acciaio....sull'alluminio preferisco di gran lunga l'anodizzazione o l'uso della soda caustica...magari sarà il tuo prossimo progetto ;)

Rinnovo i complimenti che ti ho fatto nell'altro forum...

GRANDEEEEEE!!!!! Erano mesi che cercavo il termine giusto per questo tipo di finitura! L'ho vista proprio su tavolini, sedie, ecc in acciaio e - come dicevo qualche post indietro - nel vedere la spazzola metallica in un Brico mi si sono illuminati gli occhi ! :lol: Fra l'altro non sapevo fosse la stessa che fanno sui lardoni

Per l'anodizzazione....sono già attrezzato, ma su piastre di medie-grosse dimensioni purtroppo non ho un alimentatore abbastanza potente. :-(

Si, solo che per le guide si usano i raschietti a mano o elettrici...niente spazzole...

Per l'anodizzazione, se spulci l'altro forum, trovi come fare con la soda caustica...viene un bel lavoro secondo me... se hai posto all'aperto e possibilità potresti provare su qualche campione...tanto vedo che di volontà e voglia di provare cose nuove ne hai ;)

Mi riferivo alla pseudo farfalla nel post 27.

50volt 1500watt bastano?

EH BEH, peeeeenso di sì..............Le volte che ho chiesto come fare sento sempre parlare di circa di 1A-1.5A/dmq a 12-24V :lol:

quando passi a prenderlo? :)

Hai abbandonato il post...e noi che aspettiamo con tanto interesse il tuo progetto!!!:rolleyes:

Hai ragione accatrus, mi spiace ma non ho più messo mano ai disegni...non ce la faccio proprio (ho una sorta di "rigetto" verso il PC perchè ci lavoro tutto il giorno!)

In compenso mi avanzava un po' di materiale , perlopiù regalato, per cui una sera mi son messo a disegnare una macchinetta 2 assi semplice semplice da utilizzare esclusivamente con il laser; mi son pure divertito a fare la "fiorettatura" sulle piastre in alluminio... L'unica cosa che ho acquistato sono state le due cinghie, i pignoni e 2 alberi temprati da 20.

http://s1.postimg.org/py6cwzjpr/IMG_20150502_WA0025.jpg

http://s12.postimg.org/piiml6fl9/IMG...502_192201.jpg

http://s12.postimg.org/6g3ubztyl/IMG...630_205301.jpg

http://s12.postimg.org/zejpktld9/IMG...630_205241.jpg

Un gran bel lavoro complimenti....:wink:

Ultime "fatiche" della CNC...finalmente ho completato tutti i pezzi per la chiarra, ieri ho fresato tutto il manico. Mi preoccupava un po' per via degli spostamenti da fare sul piano di lavorazione per via della corsa insufficiente, ma tutto è andato per il meglio...

http://s15.postimg.org/uc8mt0ifv/IMG...719_203950.jpg

http://s13.postimg.org/knoflwplj/116...96931212_n.jpg

http://s13.postimg.org/mqyutkpef/IMG...720_082017.jpg

La scorsa settimana poi ho costruito in una sera un aggeggio (estrattore) per rimuovere i bocchini che si incastrano negli ottoni:

http://s29.postimg.org/pnvy0bauv/114...68794400_o.jpg

http://s29.postimg.org/vasaxsddj/117...79183148_o.jpg

Complimenti ottimo lavoro..... sei veramente bravo :D:D:D

daniele
 

invidiabile:o:

Grazie, speriamo suoni!

Ieri sera dopo il lavoro ho realizzato due strumenti rudimentali ma indispensabili per continuare la costruzione. Visti i costi esorbitanti (e ingiustificati...) degli attrezzi originali ho deciso di sfruttare la CNC e farmeli da solo :

- uno serve per dare la giusta raggiatura al singolo fret, che viene venduto dritto, ed è semplicemente una rotella in teflon con un solco e una "manovella" fissata ad una piastra con due cuscinetti a sfera regolabili nelle asole

- L'altro viene utilizzato per inserire il singolo fret nella tastiera premendo uniformemente; dall'altra parte ci sarà ovviamente una dima per non rovinare il manico.

Sempre ieri sera (notte...) ho realizzato il capostasto in alluminio, inciso le sedi per le corde a seconda del diametro e incollato la tastiera al manico con colla alifatica - lavoro necessario prima di inserire i fret , per evitare che questi facciano da "cunei" e imbarchino la tastiera prima dell'incollaggio.

http://s18.postimg.org/tlnt3sus9/IMG...724_091817.jpg

Eccoci qui...sta degenerando un po' il thread, però voglio condividere le mie soddisfazioni, date in gran parte dal continuo stupore per quello che si può fare con una semplice CNC hobbystica. Ho praticamente finito la chitarra, manca il lavoro "grosso" da fare (finitura-verniciatura, ecc...) ma ho potuto sentirla finalmente.

I lavori fatti nel weekend son stati piuttosto impegnativi.

Ho realizzato i segnatasti in cocobolo, fresando direttamente dei piccoli cerchi da 5.9mm di diametro inseriti nelle sedi praticate nella tastiera; la tastiera è stata incollata al manico con la famosa Titebond (una colla alifatica ottima per il legno) ovviamente sotto pressione, con 8 morse e come piano di riferimento il davanzale della finestra...sul trussrod ho messo una strisciolina di scotch per evitare di incollare pure quello.

http://s22.postimg.org/y09c42n01/117...98572644_o.jpg

http://s22.postimg.org/6r2k3bbap/104...76729809_n.jpg

Ho inserito poi tutti i fret nelle loro sedi dopo averli piegati uno ad uno (purtroppo erano "pretagliati") e verificati su dima, dopodichè li ho carteggiati con un altro strumenti semplice quanto efficace, autocostruito. Si tratta di un tampone raggiato in cui ho inserito una lima per metallo a 35°, in modo da sagomare correttamente le estremità dei fret prima a 90° per portarli a livello con la tastiera e poi a 35°.

http://s22.postimg.org/3zjacpcs1/IMG...6_162224_1.jpg

http://s22.postimg.org/9tyosy0vl/Fret_tamponati.jpg

Mi ci è voluto un po' per arrivare ad una configurazione ottimale della chitarra, ho lavorato molto sull'altezza del capotasto (realizzato in alluminio) e questo mi ha permesso di risolvere numerosi problemi riguardanti action e soprattutto INTONAZIONE della chitarra...è impressionante quanto cambia per piccoli aggiustamenti. Ora è tutto a posto...sembra "vera"...e mi piace un sacco sia a livello di suono, sia come "comodità". Presto spero di fare un video in cui la farò suonare a "veri chitarristi". Son veramente felice... :)

Partito da qui:

http://s22.postimg.org/5m3wk6zg1/112...13018339_o.jpg

..e arrivato qui:

http://s11.postimg.org/57fgp3utf/IMG...727_180312.jpg

Credo possiate comprendere la mia soddisfazione immensa...^_^

solo una parola!

COMPLIMENTI

Veramente un ottimo lavoro, ed anche ben documentato.
Complimenti

Complimenti una gran bella soddisfazione costruirsi uno strumento musicale.....:o::o::o:

Grazie.... :)

Eh sì, proprio una bella soddisfazione... Per un certo periodo ho lavorato in una ditta abbastanza famosa che produce e ripara ottoni (tutt'altra storia naturalmente) e vedere nascere uno strumento da zero è sempre una bella soddisfazione.

Oggi mi sono arrivati gommalacca (in scaglie, decerata) e alcool per finire il manico, sto cercando di rimandare il più possibile la finitura del body perchè devo armarmi di pistola a spruzzo, compressore e ...una buona dose di pazienza!
Per la tastiera utilizzerò qualche olio sicuramente, ma ho qualche dubbio in merito e aspetto chiarimenti da chi ne sa più di me. Per ora va per la maggiore l'olio di lino cotto+cera; tru oil o olio di tung , usati sui calci dei fucili, richiedono molta più pazienza e maestria per essere applicati, e non voglio rischiare di rovinare il lavoro fatto fino ad ora.

Ho comperato il convertitore parallela/usb che hai descritto come un prodotto valido, UC100, l'ho preso direttamente in Ungheria, pagato con trasporto circa 126 €, lo avevo ordinato da Ideegeniali, ma me lo avrebbe spedito solo a settembre, comunque l'acrocco pare che funzioni, l'ho collegato da un portatile Dell, comperato usato proprio per gestire la cnc e la fà muovere, ottimo, questo portaile lo avevo comperato usato per 150 € è un dual core da 1,8 Ghz, e 2 Gb di ram, e assieme mi hanno dato la docking station, che appunto ha anche la porta parallela, ma la cnc con questa parallela non si muoveva per nulla, ora credo di avere risolto con questo acrocco, ed è una gran cosa perchè ci si può comperare un portatile datato come il mio e usarlo solo per gestire la fresa in tutta autonomia..adesso traslerò la cnc in cantina e proverò a usarla con il portatile, senza essere più vincolato dai computer desktop, che li ho in casa...

A perché non basta Un qualsiasi convertitore usb a parallela?
Ho preso tutta l'elettronica per fare una tga per 90e non mi dite che vado a spendere di più per il solo adattatore..

Inviato dal mio SM-N9005 utilizzando Tapatalk

La vendono anche qui,avresti risparmiato 16 euro e il titolare è una persona veramente competente per qualsiasi consiglio sulle elettroniche cnc.
CNCDRIVE-UC100 usb to lpt

No non ci fai assolutamente niente con l'adattatore,pensa che io per motivi di spazio,prima di comprare la cnc mi sono documentato su come farla funzionare con un portatile attuale senza parallela,la uc100 al suo interno ha un processore e un suo softwear da installare per farla funzionare,per il resto è eccezionale funziona alla grande.

lo sò, le avevo mandato una mail, ma ha tardato a rispondermi, e dato che avevo fretta, l'ho preso direttamente in Ungheria, poi il titolare mi ha poi risposto, ma oramai io lo avevo già acquistato...conosco questo sito in quanto, per costruire la mia cnc, ho comperato alcuni componenti, e oggi mi arriva anche un processore più performante per il mio portatile Dell usato, per 15 € mi sono preso una cpu da 2,4 Ghz con 4 Mb di ram anzichè solo 2 come la cpu da 1,8 Ghz che ho ora, dovrò solo sventrare tutto il portatile per effettuare la sotituzione

Con un vecchio PC con seriale Si riesce? Windows xp e 3gb ram CPU 2600mhz?

Inviato dal mio SM-N9005 utilizzando Tapatalk

ho usato per un bel po' di tempo un portatile HP vecchiotto, un pavillion dv4000 mi sembra di ricordare. Single Core , 1.8 Ghz, 512Mb di RAM con scheda PCMCIA-parallela. Funzionava senza problemi, l'unico accorgimento era quello di farlo identificare come PC desktop nelle proprietà di sistema di Winzozz, pena il non funzionamento (soluzione trovata su CNCzone)...

Senza andare troppo OT (di argomenti in merito a UC100 e configurazioni Hardware anche qui sul Barone ce ne sono a decine) qui sono riportate alcune esperienze di successi/insuccessi con Mach3 e portatili; vale la pena dare una sbirciatina:

MACH3 Laptop Success Stories

:wink:

Grazie gregnapola

Inviato dal mio SM-N9005 utilizzando Tapatalk

non serve una seriale serve una parallela, quel connettore 25 poli che una volta ci si collegava la stampante quando le USB erano ancora al di là da venì...tutto il resto è ok 3 Gb 2600 Mhz...è tutto grasso che cola per Mach3 ma ci vuole la parallela se non è implementata sulla scheda madre del pc, con pochissimi soldi 5-10 € sulla baya ne trovi una da inserire in uno slot PCI della scheda madre..

Si scusa, mi ero sbagliato di nome, ho presente quale è..
Ok e giusto dando un occhio al link di gregnapola qui sopra ho visto che si può risolvere con schede parallela-pcmcia..

Vedremo, mia intenzione è mettermici questo autunno con calma, ma comunque seguo questa discussione e leggo qua e là.

Ciao

Anche io volevo optare per una parallela pcmcia, poi ho voluto andare sul sicuro e mi sono comperato l'UC100, così anche se comperassi un portatile più performante di questo non avrei problemi l'usb ce l'hanno tutti..e non tutti hanno lo slot pcmcia, scomparso anche lui come la parallela..