| |
| | #1 (permalink) Top |
| User Data registr.: 09-01-2008 Residenza: Padova
Messaggi: 51
|
Ciao, anch'io sono un neofita della cosa, ma ho la testa dura e........... provo! Anch'io sto costruendo una TGA simile allo schema che vedo nell'immagine e poi con l'intenzione di aggingere l'asse orizzontale. L'elettronica l'ho presa tramite ebay "scheda rossa TB6560 4 assi" + 4 motori da 1,8Amp. Alimentatore 24v 10A. Questo fine settimana provo a finire un asse, magari due...!!! e posto le foto. ACCETTO SUGGERIMENTI, CONSIGLI, CRITICHE, Che ne dici "ik2obm" di lavorare in parallelo per darci conforto?? e Supporto?? Grazie CIAO
__________________ Non è bello ciò che è bello, ma..... che bello che bello che bello. (prof. Pazzaglia) |
| | |
| | #2 (permalink) Top |
| User Data registr.: 17-09-2005 Residenza: ROMA
Messaggi: 320
|
quello che dici sarebbe fattibile pero' i due motori di ogni asse si dovrebbero muovere in sincrono e sulle spalle dovresti montare delle placche forate per poter montare fresa o tga al bisogno. la struttura comunque nn sarebbe molto robusta e potresti tagliare depron o al massimo balsa. |
| | |
| | #3 (permalink) Top |
| User Data registr.: 06-10-2008 Residenza: Brianza
Messaggi: 815
|
Io ho fatto così (più simile quindi al progetto franco/belga). Ho preferito creare un asse Z specifico piuttosto che sfruttare le torri della TGA. Ci vuole un motore in più ma basta un elettronica in grado di pilotare 4 motori Ultima modifica di carcan : 15 gennaio 13 alle ore 13:31 |
| | |
| | #4 (permalink) Top |
| UserPlus |
Anche io ho avuto la stessa idea per cui costruendo una TGA nuova l'ho fatta molto robusta con l'idea di implementarla. In effetti si tratta di mandare in parallelo i due motori verticali ed i due orizzontali. Non ho ancora idea se si possono collegare semplicemente i fili. In ogni caso ne potrebbero funzionare solo due lasciando libero il movimento sugli altri due assi. Poi si tratta di aggiungere una barra trasversale per il terzo asse, che porta la fresa, come hai fatto tu. L'unico problema che vedo, come dice Demon, è che ci vuole una struttura molto solida per evitare che le vibrazioni e soprattuto lo sforzo della fresa si mangino tutta la precisione. Puoi vedere qualcosa QUI
__________________ Ciao, mauro. Meno cose ci sono meno se ne rompono! |
| | |
| | #5 (permalink) Top | |
| User Data registr.: 22-08-2005 Residenza: brescia
Messaggi: 765
| Citazione:
Purtroppo anche lo ochhio vuole la sua parte, cosi quando avro imparato per benino puano piano il progetto dovrebbeessere la sostituzione con vere guide, quelle che non vibrano. Comunque io di elettronica non ne capisco una cippa tanto piu di schede elettroniche, ecco perche prima di costruire mi sono sincerato di poter essere affiancato da una personache giales far fungere. Ti posso garantire che quando la vedi funzionare, quasi ti vengono le lacrime se pensi a quanto facevi per preparare le dime e via di taglio a mano: ho il magazzino pieno di pannelli che vagamente assomigliano ad ali. Forza, forza, vedrai che bella musica quando ronzano quei passo passo. Buon divertimento. Claudio | |
| | |
![]() |
| Bookmarks |
| |
Discussioni simili | ||||
| Discussione | Autore discussione | Forum | Commenti | Ultimo Messaggio |
| cnc filo a caldo tga | serparo | CNC e Stampanti 3D | 1 | 13 ottobre 09 13:20 |
| Ridimensionare file CNC per TGA | urology | CNC e Stampanti 3D | 1 | 19 maggio 09 22:39 |
| e dopo la CNC arriva la TGA! | fabionet31 | CNC e Stampanti 3D | 7 | 17 ottobre 07 19:01 |
| cnc tga taglio intermedio | Pincue | CNC e Stampanti 3D | 4 | 09 ottobre 07 21:30 |