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Vecchio 12 maggio 15, 19:24   #1 (permalink)  Top
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realizzare cerchioni per crawler o scaler

salve
da tempo meditavo di dotare la mia jeep di cerchi in metallo, ma scartata a priori l'ipotesi di comprarli, ero alla ricerca di un modo per realizzarli in casa, con le poche attrezzature che ho.

io per tornire uso un normalissimo trapano fissato al tavolo, e come utensile una vecchia lima a cui ho fatto la punta.

Tornisco a mano libera, ma si possono realizzare molti particolari.

i cerchi però sono di metallo, e pure grossi..
Impossibile tornire a mano libera un blocco di acciaio.

forse (mettendoci un mese) si potrebbe tornire l'alluminio..

la prima ipotesi è dunque stata l'alluminio.
ma oltre alla durezza del materiale, vi sono alcuni problemi.

per centrare il pezzo sul trapano occorre forare la fetta di barra possibilmente al centro, fargli passare attraverso una vite, bloccare con un bullone e inserire il bullone nel trapano (poi iniziare a tornire)

ma il foro deve essere piccolo (al massimo quanto il fusello del veicolo), altrimenti una volta finito il cerchio ci ritroveremmo con un buco centrale troppo grosso.

questo significa usare un bullone fine, che però non garantisce la tenuta del pezzo in rotazione quando ci avviciniamo con l'utensile a mano (diventa pure pericoloso)

inoltre poi bisogna costruire la sede per l'esagono trascinatore.

coi mezzi a disposizione, l'unica sarebbe di realizzarla a parte e poi applicarla all'interno del cerchio tramite viti.

operazione semplice a dirsi ma difficile a farsi..

insomma, dopo diversi tentativi ho abbandonato l'idea dell'alluminio
(che tra l'altro costa quasi come comprare i cerchi già fatti)


la mia attenzione si è dunque spostata su un metallo pesante ma tenero. (duttile da lavorare) e soprattutto facile da fondere.
il Piombo.

con dei pezzi di legno e un anello in metallo (una lamiera piegata) ho realizzato uno stampo in cui fondere il piombo per ricavare il cerchio grezzo, e poi l'ho rifinito per tornitura.

il fatto di fonderlo, mi ha consentito anche di realizzare la sede per l'esagono trascinatore direttamente dal pieno..
(inserendo un bullone da 12 nello stampo)

pesano abbastanza, ma proprio per questo potrebbero essere adottati con profitto si mezzi crawler o scaler.
(ho visto infatti che preferiscono i cerchi pesanti, e poi li appesantiscono ancora con dei piombi aggiunti all'interno del canale per abbassare il baricentro del mezzo..)


ora sto approntando gli stampi per i cerchi definitivi.
al più presto li realizzerò Pubblicherò la procedura passo-passo, in modo da illustrare l'intero procedimento.

per ora metto solo le foto del primo esemplare prototipo
(mi è servito per vedere se il metodo funzionava)

costo per un cerchio circa 2 euro.

il bello è che non sono necessari attrezzi particolari come tornio, frese, ecc.
(e che un eventuale pezzo difettoso può essere fuso e quindi il materiale riutilizzato)








































































per la mia jeep credo che utilizzerò un disegno diverso (fori più piccoli e più numerosi), e credo che li farò più fini, per farli più leggeri.

(le masse in rotazione non è proprio un bene che siano pesantissime, e io per abbassare il baricentro ho già i pesi nei fuselli e nei ponti)

comunque il sistema funziona.


appena continuo la realizzazione dei cerchi definitivi posterò la descrizione fotografica del procedimento, con la spiegazione passo-passo su come operare.
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Vecchio 12 maggio 15, 20:06   #2 (permalink)  Top
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Occhio col piombo !!!
è stato vietato ormai da 20 anni , cancerogeno per inalazione e tatto , radioattivo e chi più ne ha ne metta .
In realtà è stato usato per almeno 1 secolo e mezzo per fare le tubature delle case e solo a cose fatte ci si è resi conto della pericolosità di questo metallo .

Secondo me non uccide in 5 minuti ma occorre comunque avere l'accortezza di utilizzare una buona aspirazione , mascherina , occhiali e magari guanti per evitare gli eventuali schizzi del metallo

Il punto di fusione è estremamente basso ma attenzione a non superarlo di troppo pena la "bollitura" del metallo che si ossida irrimediabilmente compromettendo l'integrità della "colata" , il trucco consiste nel togliere l'ossigeno dell'aria con una fiamma di fronte all'attrezzo utilizzato per la fusione ( in genere roba da cucina in acciaio , per esempio alcune teglie vengono stampate a caldo e sopportano tranquillamente temperature di oltre 700 gradi senza deformarsi )

In commercio ci dovrebbe essere anche una lega alternativa di cui non ricordo però il nome , divenne famosa quando entrato in vigore il divieto i produttori di soldatini e macchine in kit dovettero adattarsi , dovrebbe essere a base di stagno , altro metallo molto duttile e facile da fondere ma non quanto il piombo
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Vecchio 12 maggio 15, 20:27   #3 (permalink)  Top
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grazie delle dritte Pappa.
le terrò presente

la prossima colata la farò dotandomi di aspiratore derivato da un ventilatore, in modo da allontanare i nefasti effluvi dal mio naso

ho usato il piombo perchè ho trovato quello.
la lega di cui parli mi sa che non è facilmente reperibile.

avevo pensato allo stagno, ma costa esattamente 4 volte tanto

per quattro cerchi serve 1kg
stagno 20 euro kg
piombo 5 euro kg

però anche di stagno non sarebbero male in effetti..
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Vecchio 12 maggio 15, 20:32   #4 (permalink)  Top
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Fonderli in alluminio....?
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Vecchio 12 maggio 15, 20:43   #5 (permalink)  Top
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Fonderli in alluminio....?
eh, magari..

ho un fornellino elettrico che a malapena fonde il piombo, ma devo metterne poco alla volta, altrimenti non ce la fa.

per fondere l'alluminio dovrei fare un fuoco, ma poi mi arrestano..

inoltre tornire a mano libera l'alluminio sul mio trapano con un utensile ricavato da una lima non è semplice.

mi ci vorrebbe un piccolo tornio..
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Vecchio 12 maggio 15, 20:54   #6 (permalink)  Top
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eh, magari..

ho un fornellino elettrico che a malapena fonde il piombo, ma devo metterne poco alla volta, altrimenti non ce la fa.

per fondere l'alluminio dovrei fare un fuoco, ma poi mi arrestano..

inoltre tornire a mano libera l'alluminio sul mio trapano con un utensile ricavato da una lima non è semplice.

mi ci vorrebbe un piccolo tornio..
Ho fuso alluminio in una stufetta a carbone (vecchi pistoni di moto) usando come contenitore un mestolo di ferro..........scremate le scorie in superfice ho versato il metallo in una lattina dei pelati.....eliminato la banda stagnata della lattina ho tornito delle pulegge per motorizzare un tagliaerba
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Vecchio 12 maggio 15, 21:27   #7 (permalink)  Top
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Ho fuso alluminio in una stufetta a carbone (vecchi pistoni di moto) usando come contenitore un mestolo di ferro..........scremate le scorie in superfice ho versato il metallo in una lattina dei pelati.....eliminato la banda stagnata della lattina ho tornito delle pulegge per motorizzare un tagliaerba
si, sul fuoco si fonde, lo so.
potrei costruire una stufa , ma poi per tornirlo?

ci vorrebbe qualcosa di meno "ballerino" del vecchio trapano fissato al tavolo che uso ora.

tu come lo hai tornito?


(il sistema della lattina l'ho usato anch'io, sebbene con una bomboletta spray tagliata )
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Vecchio 12 maggio 15, 21:41   #8 (permalink)  Top
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si, sul fuoco si fonde, lo so.
potrei costruire una stufa , ma poi per tornirlo?

ci vorrebbe qualcosa di meno "ballerino" del vecchio trapano fissato al tavolo che uso ora.

tu come lo hai tornito?


(il sistema della lattina l'ho usato anch'io, sebbene con una bomboletta spray tagliata )
Era una di quelle stufette in ghisa marroni alta 80 cm.......fondeva solo se si usava carbone...

Prendila con beneficio di inventario......proverei a rifinire il grezzo usando il sistema della rettifica.....il cerchio che gira nel trapano e un dremel con su una moletta che gira in senso inverso.......per rifinire potrebbe bastare....magari attaccandolo a una di quelle tavole a croce che si trovano nei brico...
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Vecchio 12 maggio 15, 22:03   #9 (permalink)  Top
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Era una di quelle stufette in ghisa marroni alta 80 cm.......fondeva solo se si usava carbone...

Prendila con beneficio di inventario......proverei a rifinire il grezzo usando il sistema della rettifica.....il cerchio che gira nel trapano e un dremel con su una moletta che gira in senso inverso.......per rifinire potrebbe bastare....magari attaccandolo a una di quelle tavole a croce che si trovano nei brico...
ah, si.
la rettifica casalinga la utilizzo pure io con un disco del frullino montato su un secondo trapano (quelli del dremel ce ne vogliono a decine perchè si consumano subito)

però sull'alluminio non funziona, perchè impasta il disco.
(nemmeno sul piombo)

funziona sul ferro.


(però per tornire l'interno è un casino..)

ho provato anche col dremel e delle fresette da dentista montate sul dremel al posto dell'utensile, ma anche lì con l'alluminio si impastano immediatamente.


ma a me va benissimo anche usare il piombo devo dire.
(il problema è che si graffia facilmente, quindi i cerchi si rovineranno subito)
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Vecchio 12 maggio 15, 22:23   #10 (permalink)  Top
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ah, si.
la rettifica casalinga la utilizzo pure io con un disco del frullino montato su un secondo trapano (quelli del dremel ce ne vogliono a decine perchè si consumano subito)

però sull'alluminio non funziona, perchè impasta il disco.
(nemmeno sul piombo)

funziona sul ferro.


(però per tornire l'interno è un casino..)

ho provato anche col dremel e delle fresette da dentista montate sul dremel al posto dell'utensile, ma anche lì con l'alluminio si impastano immediatamente.


ma a me va benissimo anche usare il piombo devo dire.
(il problema è che si graffia facilmente, quindi i cerchi si rovineranno subito)
Come non detto.......idee in libera uscita......

Trovato una jeep.....e' li sul tavolo ma per ora non ho tempo....troppe cose da fare....
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