cnc con diodo di un masterizzatore

[crisiinvolo]

Ciao a tutti.

Vorrei provare a giocare con un diodo laser su Ebay che avete postato.
Dove posso trovare qualche informazione sull'uso di laser su una CNC hobbystica?
Trovo molte info su frese, ma poche con laser.

Tipo che potenza per tagliare compensato da 3mm?
Si può tagliare il carbonio?
Se ho poca potenza posso risolvere con più passate o sotto una certa potenza è inutile?

Che laser taglia il plexiglass?
Come evitare di affettare anche la base della CNC senza dover usare un supporto tipo nido d'ape? Una lastra di metallo che dissipi il calore può andare?

Ovviamente mi sono letto tutto il post.

Silvio

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da crisiinvolo

Ciao a tutti.

Vorrei provare a giocare con un diodo laser su Ebay che avete postato.
Dove posso trovare qualche informazione sull'uso di laser su una CNC hobbystica?
Trovo molte info su frese, ma poche con laser.

Tipo che potenza per tagliare compensato da 3mm?
Si può tagliare il carbonio?
Se ho poca potenza posso risolvere con più passate o sotto una certa potenza è inutile?

Che laser taglia il plexiglass?
Come evitare di affettare anche la base della CNC senza dover usare un supporto tipo nido d'ape? Una lastra di metallo che dissipi il calore può andare?

Ovviamente mi sono letto tutto il post.

Silvio

direi che per tagliare il compensato da 3mm in passata singola occorra un laser da 60w.
Personalmente a me interessa l'incisione che sembra che questi piccoli diodi facciano abbastanza bene , con poca spesa e meno pericolosità.
Il plexiglass si taglia con il laser a C02, gli altri tipi di laser l'attraversano.

[crisiinvolo]

Originalmente inviato da MarcAntonio

direi che per tagliare il compensato da 3mm in passata singola occorra un laser da 60w..

Ok ma con un 3W in X passate si taglia lo stesso oppure i depositi degli strati bruciati ad un certo punto lo fermano?
Un venditore di Ebay mi ha detto che alcuni suoi utenti usano un diodo da 800mW per tagliare balsa e compensato, ovviamente l'oste dice sempre che il vino è buono!
Non potrei mai gestire un laser a CO2 da 60W, credo ne uscirei a fette se riuscissi a farlo accendere , ma non vorrei nenche spendere soldi per scaldare il legno e giocare a far scoppiare palloncini.
Quindi stò cercando di capire effettivamente cosa sono n grado di fare questi laser.

Originalmente inviato da MarcAntonio

Personalmente a me interessa l'incisione che sembra che questi piccoli diodi facciano abbastanza bene , con poca spesa e meno pericolosità.
Il plexiglass si taglia con il laser a C02, gli altri tipi di laser l'attraversano.

Non dipende più che altro dalla lunghezza d'onda?
Ho letto che i laser infrarossi tagliano meglio a prescindere dal colore (si parlava di depron bianco e nero) ma il plexiglass è trasparente anche all'infrarosso?

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da crisiinvolo

Ok ma con un 3W in X passate si taglia lo stesso oppure i depositi degli strati bruciati ad un certo punto lo fermano?
Un venditore di Ebay mi ha detto che alcuni suoi utenti usano un diodo da 800mW per tagliare balsa e compensato, ovviamente l'oste dice sempre che il vino è buono!
Non potrei mai gestire un laser a CO2 da 60W, credo ne uscirei a fette se riuscissi a farlo accendere , ma non vorrei nenche spendere soldi per scaldare il legno e giocare a far scoppiare palloncini.
Quindi stò cercando di capire effettivamente cosa sono n grado di fare questi laser.

Non dipende più che altro dalla lunghezza d'onda?
Ho letto che i laser infrarossi tagliano meglio a prescindere dal colore (si parlava di depron bianco e nero) ma il plexiglass è trasparente anche all'infrarosso?

Ok,
ho il 3,2 whatt proprio qui con me...
sono settimane che ci brucio di tutto.
Un conto è bruciacchiare qualcosa , un'altro conto è tagliare.
Con questo riesco a tagliare di netto il balsa da 1mm, il balsa da 3mm ci vogliono 3 passate lente, tipo 3mm/s.
Il compensato lo intacca, gli appicca pure fuoco se insisti nello stesso punto per 20-30 secondi, ma tagliare con un kerf accettabile è un'alta cosa.
Se per tagliarlo devi farci 20-30 passate, la superficie carbonizzata si espande a 5-6mm , e viene fuori uno schifo.
Ci vuole la potenza per tagliare subito senza bruciare troppo il legno circostante.
Direi almeno 20whatt per 1mm di compensato (tagliarlo di netto)
Per quanto riguarda invece le incisioni, il 3,2 whatt che ho sembra ideale.
Poi ovviamente plastica e depron li taglia di netto.
Quale venditore dice che con 800mw si taglia il balsa, semmai si buca il balsa, certo, gli si appicca fuoco, ma non si taglia.
Io nel mio secondo video postato in questo thread ho "tagliato" il balsa con 200mw, ma secondo te quel buco è accettabile?
Per parlare di taglio laser bisogna considerare almeno una velocità di 8-10mm/s
e anche con un 3 whatt a quelle velocità ci fai poco, depron, incisioni sul legno, ricami vari, taglio vinile anche a 30mm/s. E' ottimo per l'incisoria e la marchiatura, ma se parli di tagliare come lo intendo io, come il legno tagliato dei kit di aerei che comperiamo, occorrono 40-60whatt.
Direi 40w se l'ottica è efficiente quindi se viene da un diodo coherent, con ottima ottica, e un 60w 100w se è a gas e si usano diversi specchi per rimandare il raggio.

[crisiinvolo]

Grazie chiarissimo!

[MarcAntonio]

Ecco l'evoluzione 2 del laser con il nuovo driver ttl.
Stasera l'ho disegnato in CAD e ho sfornato qualche pezzo.
Questo si basa sull'integrato PQ05RF2x, quasi introvabile, ma l'ho trovato a €4,50 al pezzo. La tensione d'entrata è da 6-12 volt, ma funziona benissimo anche a 5. Penso che 6-9 volt sia il giusto, poi bisogna alettare l'integrato, e non mi pare il caso visto che ci sta tutto nel tubo del laser.
La configurazione è semplice, Il pin1 è il VCC in, poi il pin2 è l'output stabilizzato a 5v (può variare da 4,88-5,12). Il pin 3 è la massa, e il pin 4 è On/off accetta modulazione TTL/CMOS. Con il pin aperto il laser è acceso, quindi basta alimentare il laser per farlo funzionare anche fuori dalla cnc, poi quando è connesso alla parallela, appena si fa partire Mach3 o altro programma di gestione cnc, il laser si spegne, e da quel punto è gestito dal g-code. Bastano 2,7v per accendere il laser, quindi è compatibile con tutte le parallele ( l'ho provato anche con un vecchio portatile PII e win XP + MACH).
Poi un'altra miglioria è quella di usare un cavo telefonico per doppia linea visto che mi servono 4 fili in ingresso, 2 per l'alimentazione esterna e 2 per la connessione alla parallela.
Voglio praticare anche un foro nel tubo d'alluminio che alloggia il laser e l'elettronica e metterci un led luminoso rosso che fuoriesce leggermente dal foro.
Ecco la foto in anteprima.

[sesshomaru85]

Ciao a tutti. Ma con questo tipo di frese autocostruite riuscite anche a realizzare pcb oltre a tagliare balsa etc? Non riesco a capire. Sarebbe davvero interessare poter fare una cosa del genere ad un costo contenuto senza perdere tempo con fotoincisione, erosione chimica etc etc
Grazie.

[thom33it]

Originalmente inviato da MarcAntonio

Ok,

Per quanto riguarda invece le incisioni, il 3,2 whatt che ho sembra ideale.
Poi ovviamente plastica e depron li taglia di netto.

Ciao, ma il depron bianco con soli 3,2W riesci a tagliarlo veramente? E a che velocità.

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da thom33it

Ciao, ma il depron bianco con soli 3,2W riesci a tagliarlo veramente? E a che velocità.

provo subito, ho una lastra da 6mm, provo a farci una stella di natale per il presepe, e poi ti posto la foto.

[MarcAntonio]

Prova effettuata....
il depron bianco con l'infrarosso da 3,2w non si taglia, invece con il puntatore laser BLUE-RAY da 400mw (un decimo della potenza rispetto al 3,2w), si taglia di netto e con una velocità rispettabile 2-3 mm/s. ho fatto delle prove a mano, visto che non ce l'ho montato sulla cnc.

Sto aspettando un diodo blu da poter sistemare sulla cnc per lavorare i materiali bianchi che riflettono molto la luce.

Come puoi vedere, spesso con i laser non si tratta solo di vedere chi ce l'ha più grosso, ma la lunghezza d'onda è infinitamente più importante.

Il bianco non riflette bene la luce al di sotto dei 450nm, quindi con il 405nm, bastano pochi milliwatt per battere un laser quasi infrarosso da molti whatt.

Infatti ho provato anche con un puntatore da 405nm e soli 120mw di output e pure quello ha bucato il depron mentre quello da 3,2whatt non ci riusciva.

In compenso quello grande è molto più potente su legno, e se focalizzato bene, riesce tranquillamente a tagliare 2mm di balsa in passata singola a 3mm/s.

Il problema grosso con questi diodi Multimode è la giusta focalizzazione, esistono lenti cilindriche apposite che focalizzano il raggio in un quadrato altamente divergente , piuttosto che una linea, e poi con una semplice lente convessa si riesce ad ottenere un puntino di 0,1 o meno, mentre se si prova a focalizzare l'output senza la lente cilindrica, il puntino risultante è di 3 o 4 decimi, del tutto insufficiente per l'utilizzo che ne dobbiamo fare, nel senso che le lavorazioni particolarmente piccole e delicate non si riescono ad ottenere. A quel punto meglio usare un diodo molto meno potente ma single-mode, in modo da poter focalizzare il raggio ad uno spessore davvero ridicolo, cosa non ottenibile facilmente con un multimode, a meno di non usare la fibra ottica ed una lente focalizzatrice apposita.