Mah, dipende da come fai il supporto, per quanto riguarda il supporto delle viti io ho messo 1 cuscinetto normale radiale ed uno a carico diagonale, visto che il peso del piatto grava sul cuscinetto in modo assiale.
Le misure non le ricordo, ma li ho presi in base alle staffe porta cuscinetto che ho preso insieme.
Io comunque ti consiglio uno di quei supporti che si vedono online o di disegnartene uno se sei capace, e prendere i cuscinetti di conseguenza.

Ciao, io le ho prese su ebay, venditore italiano, consegna rapidissima, ma ce ne sono tanti altri.

compass_dhm_projects su eBay

Avevo confuso gli “angolari” con i “corner brackets”, quelli cicciotti dei quali esiste anche una versione per il doppio scanalato.

Pare davvero molto molto carina la scheda!
Sì, direi che 120 sterline per la sola scheda è chiaro segno che non hai badato a spese:D:D
Ma ti fidi a lanciare una stampata di una dozzina di ore via WiFi? Non tanto per la stabilità della connessione WiFi ma piuttosto per quella del PC sul quale risiede il GCODE, che non deve crashare.

Ciao
Alex

Grassie Mach

Maa ....

.... gli stepper vi entrano nei "2-Motor_Mount_Z" ?

Ho uno stepper di scorta della Malyan, è largo 42mm, mentre all'interno il supporto è venuto 41.qualcosa :unsure: ...

In finale, è più largo lo stepper o è troppo stretto il supporto?

E' largo il tuo motore.


Invece io ho un problema di montaggio.
Piano da 300x300 , piatto riscaldato 323x323 MK2. Montando e centrando il tutto le barre trapezie mi arrivano troppo ai lati non permettendomi più il montaggio della piastra da 3 fori e nemmeno gli angolari , sbaglio qualcosa?


http://i.imgur.com/Q5FqJaB.jpg
http://i.imgur.com/AhIboEe.jpg
http://i.imgur.com/TGDzZ8z.jpg

Direi che la struttura è un pochino stretta, buono a sapersi, mi dovrò ricordare di rimanere leggermente "abbondante".


Potresti pensare di eliminare una "recchia" del supporto per guadagnare qualche millimetro, ci sono le due viti verticali che lo ancorano al profilato, dovrebbe bastare.

Forse si può limare qualche millimetro anche dal supporto della chiocciola ? :unsure:

Piastrina triangolare anziché trapezoidale?

Modificare e ristampare i pezzi non è un problema, ma avendo usato le misure ufficiali mi chiedo come mai abbia questo problema.

metti le piastre a 3 fori sotto, e sopra ci stampi una piattina a 2 o 3 fori dritta se proprio ci vuoi mettere qualcosa.

ma dal momento che m pare che le piastre le abbia messe sopra, le puoi mettere pure sotto.

edit:
si ho visto ora che la piastra c'è pure sotto… :(
comunque uguale, fatti una piastra dritta invece che trapezoidale
a me pare che andassero vicino, ma che fosse comunque possibile montarle

me gusta la tua 30x30.. :sbav:
molto bella e raffinata:hail:

Nel frattempo io sono sempre alla ricerca del cad perfetto.
Ieri sera ho scoperto OnShape. Free se metti i file a disposizione di tutti.
Questa mattina ho iniziato ad utilizzarlo. In pausa pranzo avevo già fatto quello che vedete sotto.
E' un cad parametrico decisamente molto intuitivo e completamente online, nessuna installazione necessaria. Per fare pezzi meccanici è di gran lunga migliore di SketchUp.
Consiglio a tutti di darci un'occhiata.

https://s26.postimg.org/59dzbiat5/Cattura.jpg

Ciao
Alex

Si anche l'amico Pieri70 mi disse di focalizzarmi su quello e lasciar perdere freecad e gli altri.

sembrerebbe migliore e più semplice.

Strano....io ho il piatto da 330 eppure ci stavano...
Non è che hai toppato la larghezza della stampante?

Ora come ora ho ancora più spazio 😊

https://uploads.tapatalk-cdn.com/201...15ccb66ef4.jpg

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be se ha toppato lui ho toppato pure io,non ci sta'.
io ho tagliato i angolari un po.B)
le piastre intendo.
volendo si possono mettere di sotto.

Bho strano le misure sono giuste, ricontrolleró.
@ Aduken non è che potresti condividere il sistema che hai fatto per montate il singolo motore ?
Sarei curioso di provarli anche io ma non ho ben capito come accoppiare barre a cuscinetti.

Devi darmi l'interasse delle viti trapezoidali...

Per il resto la cosa è semplice:
4 cuscinetti 16x5x4 (mi sembra :o )
4 precision shim 8x5x1
3 pulegge gt2 16 denti
4 cuscinetti flangiati

https://uploads.tapatalk-cdn.com/201...8a12bf9a12.jpg
https://uploads.tapatalk-cdn.com/201...9cd57c59f0.jpg

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mm,e le barre filettate alla base come sono fissate?
non credo siano passanti fino alla puleggia.

Grazie Aduken per la risposta , attualmente ho barre da 8mm di diametro con passo da 8mm.

Anche io non capisco come hai collegato le barre alle pulegge.
Dai disegni sembra che la madre vite sia passante attraverso un giunto in ottone da cui il cuscinetto flangiato il supporto di plastica , altro cuscinetto e guindi puleggia , ma non mi pare possibile visto che i cuscinetti sono da 5.

Hai trovato beneficio rispetto alla soluzione a due motori ?
Nel frattempo ho disegnato il porta motore con regolazione della tensione della cinghia tramite due viti di trazione , non so se possa essere valido.

Tutto il sistema è fissato con vite da 5mm a cui ho tagliato il filetto e tenuto solo la parte liscia...
Ma si può anche mettere una barra rettificata da 5mm...
Il giunto è 5mm x 8mm senza le inutili scavature a molla...
Poi serve una cinghia gt2 chiusa da 80 mm



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Se ho capito bene l'unica cosa che impedisce alla barra filetata di cadere verso il basso è il giunto in ottone ,qualcosa così
http://i.imgur.com/m9cJQ3A.jpg

Hai trovato benefici nell'utilizzo di un singolo motore?

Stasera posto la mia versione del porta motore.

Se poi il cuscinetto superiore lo mettete reggispinta pure meglio, visto che il peso del piatto agisce di spalla sul cuscinetto

Scusate la curiosità, ma per quel che costano non era più semplice mettere due motori bialbero accoppiati con cinghia?

anche
io per esempio togliendo il motore da sotto al piano sfrutto tutta l'altezza del telaio.
con la soluzione del motore centrale e la cinghia in effetti non recuperi niente in altezza.

Noi sulla nostra Chiabot che fa 50 abbondanti di lato utile abbiamo optato appunto per questa soluzione, anche perché nel caso i motori non reggano il peso di piano e pezzo stampato possiamo sempre aggiungere un nema22 di supporto.

Io ho messo direttamente un nema 23 :wink:

Sto cercando di capirci qualcosa su questi benedetti cuscinetti .

Superiori reggispinta 8mm x 16mm x 5mm
Inferiori F625ZZ 5x16x5mm

giunto rigido 5mm x 8mm


Puleggia 5mm 16 denti

i cuscinetti per le cinghie dovrebbero essere F623ZZ con interposto il precision shim

Ora mi chiedo , tutto questo lavoro migliora in qualche modo la qualità di stampa o no? Il fatto che la stragrande maggioranza dei progetti usi due motori mi lascia interdetto .

Il mio supporto motore è ancora in lavorazione dato che non avevo tenuto conto della diversa altezza fra albero motore e pulegge.

Se hai un piano che pesa 9 kg posso anche capire, ma di certo non è il mio caso dove un nema17 fa il suo lavoro senza sforzo....

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Occhio a non fare casino, nei cuscinetti il primo numero é il diametro interno, il secondo quello esterno e il terzo lo spessore.
Hai indicato 1 cuscinetto con foro 8 ed uno con foro 5.
Se il reggispinta lo metti sotto al giunto, dove è giusto che sia, bisogna che sia interno 5.
Altrimenti metti tutti cuscinetti normali (c'è anche chi ne mette 1) e te ne freghi. Non è meccanicamente corretto perché fai lavorare un cuscinetto normale come non dovrebbe lavorare, ma con il lavoro non gravoso che é richiesto tanti lasciano perdere.
A me non piace torturare i cuscinetti ed è per questo che ne ho messo 1 diagonale (che come si dice da noi, fa da potta e da culo :lol:).
Non credo però che tu riesca a trovare cuscinetti diagonali o conici a rulli di 5.

Il mio era un discorso di praticità e semplicità costruttiva.

In effetti tra:
-2 motori con 1 cinghia
-1 motore con 1 cinghia

É più semplice 1 motore :wink:

Si ma non impazzisci a cuscinetti reggispinta, usura del materiale su cui ancori le pulegge, tendicinghia ecc ecc