building log stampante 3D tipo PRUSA i3 -- Anet A8 --

[Daytona]

nella mia 1-5 non c'era verso di fleshare il marlin 1.1.8 ... ma una volta riprogrammato il bootloader è andato su tutto liscio come l'olio ...

per cui ora direi policarbonato !

oltre al buildtak , che con il pc sembra d'obbligo avere, avete qualche consiglio da dare viste le alte temperature ?

[Minestrone]

Originalmente inviato da Daytona

nella mia 1-5 non c'era verso di fleshare il marlin 1.1.8 ... ma una volta riprogrammato il bootloader è andato su tutto liscio come l'olio ...

per cui ora direi policarbonato !

oltre al buildtak , che con il pc sembra d'obbligo avere, avete qualche consiglio da dare viste le alte temperature ?

Sul materiale non mi pronuncio, ho stampato solo pla, ma relativamente alla macchina consiglio una ventolina di raffreddamento sull'alimentatore e una sulla scheda. Non è che io possa dire che siano strettamente necessarie, perché in effetti non lo so, però ho notato una notevole diminuzione delle temperature, soprattutto dell'alimentatore, che mi fa stare più tranquillo.

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[il_Zott]

Originalmente inviato da Daytona

nella mia 1-5 non c'era verso di fleshare il marlin 1.1.8 ... ma una volta riprogrammato il bootloader è andato su tutto liscio come l'olio ...



per cui ora direi policarbonato !



oltre al buildtak , che con il pc sembra d'obbligo avere, avete qualche consiglio da dare viste le alte temperature ?

Ciao
Allora credo che dovresti alzare anche le temp di allarme, mi pare che sia fissata a 260c, temp normale invece per il policarbonato...
Consiglio anche io una ventola sulla scheda e una serrata ai morsetti di alimentazione, anche se una bella saldata a tutto sarebbe meglio con tanto di fili spessi almeno il doppio.
Per il resto buildtack indispesabile, temp del piatto sui 100-110, una corretta calibrazione nozzle/piano e via.
Occhio a calibrare bene, deve esserci una distanza un foglio A4 piegato a metà ( in pratica il doppio delle spessore usato per il pla) , se spiattelli troppo il pc sul tappetino, rovini tutto perché poi non lo togli più.
Ventila la stanza per il pc é ancora più puzzolente/tossico dell'abs.
Ciao


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[Daytona]

Originalmente inviato da il_Zott

Ciao
...Occhio a calibrare bene, deve esserci una distanza un foglio A4 piegato a metà ( in pratica il doppio delle spessore usato per il pla) , se spiattelli troppo il pc sul tappetino, rovini tutto perché poi non lo togli più....

molto interessante grazie

la calibrazione "al doppio dello spessore A4 " vale anche per il PETg e l' ABS ?

[il_Zott]

Originalmente inviato da Daytona

molto interessante grazie



la calibrazione "al doppio dello spessore A4 " vale anche per il PETg e l' ABS ?

Si, serve più spessore se stampi sul buildtack rispetto al vetro, l'importante é comunque che il nozzle non strusci sul buildtack, altrimenti si rovina, poi un paio di prove vanno sempre fatte ;)


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[Daytona]

con il marlin e Simplify3D tutte le volte che la stampante finisce di fare un pezzo rimane con l'estrusore caldo fermo esattamente al punto in cui finisce e "puntualmente" "segna" il pezzo proprio in quel "punto"

c' è qualche impostazione che si può fare affinchè una volta finito il pezzo , o salga di una certa quota o faccia un return home ?

[Minestrone]

Originalmente inviato da Daytona

con il marlin e Simplify3D tutte le volte che la stampante finisce di fare un pezzo rimane con l'estrusore caldo fermo esattamente al punto in cui finisce e "puntualmente" "segna" il pezzo proprio in quel "punto"

c' è qualche impostazione che si può fare affinchè una volta finito il pezzo , o salga di una certa quota o faccia un return home ?

Si certo, però marlin non c'entra nulla. Se lo fa adesso avrebbe dovuto farlo anche con l'altro firmware.
In ogni modo devi mettere dei gcode nello scrip di conclusione di simplify. Più tardi guardo i miei e te li posto.

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[Mach .99]

Originalmente inviato da Daytona

con il marlin e Simplify3D tutte le volte che la stampante finisce di fare un pezzo rimane con l'estrusore caldo fermo esattamente al punto in cui finisce e "puntualmente" "segna" il pezzo proprio in quel "punto"

c' è qualche impostazione che si può fare affinchè una volta finito il pezzo , o salga di una certa quota o faccia un return home ?

manda in home l'estrusore, metti uno script conclusivo nella scheda delle impostazioni di simply:
G28 X Y

o anche solo X:
G28 X

[Minestrone]

Originalmente inviato da Daytona

con il marlin e Simplify3D tutte le volte che la stampante finisce di fare un pezzo rimane con l'estrusore caldo fermo esattamente al punto in cui finisce e "puntualmente" "segna" il pezzo proprio in quel "punto"

c' è qualche impostazione che si può fare affinchè una volta finito il pezzo , o salga di una certa quota o faccia un return home ?

Lo script conclusivo che uso io è questo (compresi commenti):

;spegne piatto ed estrusore
M104 S0
M140 S0
;retrazione filamento
G92 E1
G1 E-1 F300
;spostamento piatto e estrusore
G1 X0 Y150
M84 ;disabilita motori
M106 S0 ;spegne ventola

[Minestrone]

Mi trovo leggermente meglio con Marlin rispetto al firmware originale però vorrei trasferire i parametri di stampa tramite repieter host. Mi sono accorto che salvando la eeprom del firmware originale il formato del file è . epr. Facendo altrettanto con il firmware marlin il formato è .mepr. Ovviamente non riesco a fare un trasferimento automatico. C'è soluzione o devo copiare tutto a manina?