22 giugno 14, 21:17 | #21 (permalink) Top |
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Risolto! Il motore del l'estrusore non girava perché l'estrusore non era caldo! È una sicurezza che nei primi test non funzionava perché avendo impostato male i termistori e leggeva la temperatura al massimo, e quindi caldi. Ha ragione chi mi suggeriva un alimentatore da 30A, ora uso un 25A di hobbyking che non riesce a portare il piano a più di 105 gradi.
__________________ Silvio. Se beccamo in volo! (Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum) Malato di multirotori dal 27 novembre 2008 |
22 giugno 14, 21:25 | #22 (permalink) Top |
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Prima stampa. Ovviamente venuta male. Ho tarato meglio i passi/mm estrusore e attivato il piano riscaldato che non funzionava. Ora a trovare il tempo per un altra prova...
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24 giugno 14, 09:40 | #23 (permalink) Top |
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Ieri sera ho fatto un danno! E' uscito di sede il termistore sul fusore e l'elettronica ha iniziato a scaldarlo senza limite. Ha fuso il fusto di plastica nero che ho scoperto avere il modico costo di ~40! Costa quasi meno un estrusore completo nuovo! Prima di spendere questi altri soldi volgio provare a passare oggi da Leroymerlin e vedere se hanno delle bussole da legno M8 interne. Nel caso proverò a forare la parte fusa per innestare la bussola magari con l'aiuto dello stucco per marmitte che dovrebbe reggere i 260° dell'estrusore. Devo fare un lavoro di pulizia per togliere l'ABS fuso che ha riempito lo spazio che era del gambo della testa metallica.
__________________ Silvio. Se beccamo in volo! (Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum) Malato di multirotori dal 27 novembre 2008 Ultima modifica di crisiinvolo : 24 giugno 14 alle ore 09:44 |
24 giugno 14, 10:45 | #24 (permalink) Top |
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Muovendolo un poco si è liberato il tubetto in PTFE! Quindi posso forare con una punta da 6 l'ABS fuso e toglierlo di mezzo. A questo punto non saprei se mi conviene rivestire il filetto dell'estrusore con un giro di nastro in teflon o uno strato di grasso, e annegarlo in qualche prodotto resistente al calore cercando di ricreare il filetto....
__________________ Silvio. Se beccamo in volo! (Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum) Malato di multirotori dal 27 novembre 2008 Ultima modifica di crisiinvolo : 24 giugno 14 alle ore 10:54 |
24 giugno 14, 11:07 | #25 (permalink) Top |
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Prima di bruciare l'estrusore stavo stampando il solito cubo 20x20x20. Decisamente meglio ora il riempimento. Contentissimo anche delle righe tra i vari strati poco evidenti. Avevo messo il feed rate al 120% nella speranza di stampare il più possibile prima di dover "sparecchiare" per cena e credo sia la causa della crescita storta. Probabilemte ha perso qualche passo magari nei zig zag del riempimento. Devo rifare gli slice senza riempimento e con una sola parete per testare l'allinemento dell'asse Z.
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24 giugno 14, 20:00 | #26 (permalink) Top |
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Una volta tolto l'ABS con un bagno di acetone, la situazione non sembra così male. Il fusore si avvita e con una ottima tenuta. Ho dovuto scaldarlo per riuscire ad avvitarlo tutto. Non aveva "falle" ma comunque ho riempito la parte deformata con lo stucco da stufa, l'unico che regge i 260 gradi. Domani potrò provarlo.
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26 giugno 14, 09:15 | #27 (permalink) Top |
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La stampante è tornata attiva! L'estrusore riparato sembra tenga, ieri dopo averlo montato, testato, smontato perchè mi ero scordato il tubetto di PTFE, rimontato e ritestato funziona! Stufo di stampare cubi ho mandato in stampa una paperella rimpicciolendola al 30% Il risultato fa abbastanza schifo, anche se è una gioia vedere uscire una paperella mummificata dal piano di stampa. Ho paura che nei vari settaggi ho riportato i passi/mm dell'estrusore ai primi valori impostati, non mi spiego altrimenti la mancanza cronica di materiale. Estrusore 0.35mm filo 3mm temperatorua 260° piano 110° strati da 0.20mm 2 pareti riempimento al 30% linee, stampa supporti (sotto il becco) il resto non ricordo.... Venerdì spero di fare molte prove e riuscire ad arrivare a stampare qualche pezzo di ricambio che ho rotto, finecorsa e supporti asse lisci).
__________________ Silvio. Se beccamo in volo! (Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum) Malato di multirotori dal 27 novembre 2008 Ultima modifica di crisiinvolo : 26 giugno 14 alle ore 09:21 |
30 giugno 14, 10:40 | #28 (permalink) Top | |
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Rimontato l'estrusore non riuscivo a capire perchè ora si bloccava l'avanzamento del filo mentre le prime stampe andava un amore. Dopo un paio di ore di prove con estrusore ed heat bad accesi noto che è tutto storto! Il peso del passo passo fa pendere l'estrusore da un lato, lo sposto a mano ed è tutto mollo! Ovviamente nonostante i miei tentativi si è freddato tutto storto. Ho già provveduto a fare un supporto del JHead in vetronite, ora rifarò il carrello dell'asse X in carbonio e cercherò di eliminare dall'asse X la plastica. Vorrei anche mettere uno schermo in sughero tra carello e le parte in plastice del Wade. Ovviamente aggingendo una ventola per l'Hot end. L'hot end in peek "perde" ABS da una crepa, dovrò aspettare quello in alluminio che ho ordinato. Riuscirò a stampare qualcosa di decente prima o poi?
__________________ Silvio. Se beccamo in volo! (Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum) Malato di multirotori dal 27 novembre 2008 | |
01 luglio 14, 22:15 | #29 (permalink) Top | |
User | Citazione:
Se hai il pezzo principale dell'estrusore in pla, anche quello è la prima cosa da rifare in abs. Sbirciando dalle foto sembra che tu abbia la ruota dentata a denti dritti in PLA, giusto? E' male, anche quella va assolutamente in abs, e meglio se a denti elicoidali, così escludi a priori problemi di allineamento e di giochi, specie nella ritrazione. Questa qui va benissimo: Parametric Herringbone Gear Set for Huxley extruder #30DoC by RichRap - Thingiverse Poi non serve molto altro per stampare regolarmente senza problemi: ventole varie sono superflue, va messa solo sui driver per essere sicuri che non perdano passi quando scaldano. Per il resto l'unica cosa che serve è una macchina ben allineata col comparatore (la mia prusa i2 tiene 2-3 centesimi su tutto il piano), un bel sistema di livellamento veloce del piano (che fai una volta per bene e poi per un bel po' sei a posto) e un finecorsa per l'asse Z regolabile. Prima di partire a stampare, fai molte prove con l'abs e la temperatura dell'estrusore, assicurandoti che il termistore sia fissato solidamente e che la misurazione della temperatura sia sempre costante e veritiera. Fatti i tuoi riferimenti, che saranno relativi al tuo sistema e non assoluti, perchè sti cosi non sono affidabili, ma occhio ad andare troppo su con la temperatura perchè basta poco che si sballa di 10 °C e poi si rischia di fondere il peek o di stampare troppo freddi. Meglio partire bassi (230-235 con l'abs) e salire finchè non si è soddisfatti.
__________________ Johnny (GTE - Torino) Out of sight, NOT out of mind. | |
02 luglio 14, 08:49 | #30 (permalink) Top | ||||
User Data registr.: 06-12-2007 Residenza: Roma
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Il primo non c'era nel Kit e mi hanno fatto bloccare il barilotto in PEEK direttamente sul Wade. Ovviamente ora ho cambiato la configuraizone ed ho fatto il supporto in 3 strati di vetronite, mentre il trascinamento del filo è sempre quello in PLA. Anzi devo addrizzargli un piedino storto dal calore. Citazione:
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Per avere un bel flusso costante devo settare l'estrusore a 255 gradi. A quel punto esce bello fluido. Durante la temperatua letta rimane costante con pochi gradi di escursione. Magari è solo un errore di lettura, il termometro a pistola ce l'ho ma chi sà dove è finito dopo il trasloco. Comunque devo cambiare estrusore che ho rotto il fusto in PEEK. Grazie per i consigli.
__________________ Silvio. Se beccamo in volo! (Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum) Malato di multirotori dal 27 novembre 2008 Ultima modifica di crisiinvolo : 02 luglio 14 alle ore 08:56 | ||||
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