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Vecchio 01 luglio 14, 22:15   #1 (permalink)  Top
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Quanto avevi raggione!

Rimontato l'estrusore non riuscivo a capire perchè ora si bloccava l'avanzamento del filo mentre le prime stampe andava un amore.
Dopo un paio di ore di prove con estrusore ed heat bad accesi noto che è tutto storto!
Il peso del passo passo fa pendere l'estrusore da un lato, lo sposto a mano ed è tutto mollo!
Lo immaginavo, infatti quando ho visto i pezzi in quel bel BLU pla, ho pensato: vedrai quanto penerà ad allineare il piatto... prima di scoprire che il carrello è tutto storto!

Se hai il pezzo principale dell'estrusore in pla, anche quello è la prima cosa da rifare in abs.

Sbirciando dalle foto sembra che tu abbia la ruota dentata a denti dritti in PLA, giusto? E' male, anche quella va assolutamente in abs, e meglio se a denti elicoidali, così escludi a priori problemi di allineamento e di giochi, specie nella ritrazione.

Questa qui va benissimo:
Parametric Herringbone Gear Set for Huxley extruder #30DoC by RichRap - Thingiverse

Poi non serve molto altro per stampare regolarmente senza problemi: ventole varie sono superflue, va messa solo sui driver per essere sicuri che non perdano passi quando scaldano. Per il resto l'unica cosa che serve è una macchina ben allineata col comparatore (la mia prusa i2 tiene 2-3 centesimi su tutto il piano), un bel sistema di livellamento veloce del piano (che fai una volta per bene e poi per un bel po' sei a posto) e un finecorsa per l'asse Z regolabile.

Prima di partire a stampare, fai molte prove con l'abs e la temperatura dell'estrusore, assicurandoti che il termistore sia fissato solidamente e che la misurazione della temperatura sia sempre costante e veritiera. Fatti i tuoi riferimenti, che saranno relativi al tuo sistema e non assoluti, perchè sti cosi non sono affidabili, ma occhio ad andare troppo su con la temperatura perchè basta poco che si sballa di 10 °C e poi si rischia di fondere il peek o di stampare troppo freddi.
Meglio partire bassi (230-235 con l'abs) e salire finchè non si è soddisfatti.
__________________
Johnny
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Vecchio 02 luglio 14, 08:49   #2 (permalink)  Top
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Lo immaginavo, infatti quando ho visto i pezzi in quel bel BLU pla, ho pensato: vedrai quanto penerà ad allineare il piatto... prima di scoprire che il carrello è tutto storto!

Se hai il pezzo principale dell'estrusore in pla, anche quello è la prima cosa da rifare in abs.
Intendi il supporto del corpo dell'estrusore in PEEK oppure il corpo del Wade?
Il primo non c'era nel Kit e mi hanno fatto bloccare il barilotto in PEEK direttamente sul Wade. Ovviamente ora ho cambiato la configuraizone ed ho fatto il supporto in 3 strati di vetronite, mentre il trascinamento del filo è sempre quello in PLA. Anzi devo addrizzargli un piedino storto dal calore.

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Sbirciando dalle foto sembra che tu abbia la ruota dentata a denti dritti in PLA, giusto? E' male, anche quella va assolutamente in abs, e meglio se a denti elicoidali, così escludi a priori problemi di allineamento e di giochi, specie nella ritrazione.

Questa qui va benissimo:
Parametric Herringbone Gear Set for Huxley extruder #30DoC by RichRap - Thingiverse
No la ruota è esattamente quella che hai linkato, ovviamente in PLA.
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Poi non serve molto altro per stampare regolarmente senza problemi: ventole varie sono superflue, va messa solo sui driver per essere sicuri che non perdano passi quando scaldano. Per il resto l'unica cosa che serve è una macchina ben allineata col comparatore (la mia prusa i2 tiene 2-3 centesimi su tutto il piano), un bel sistema di livellamento veloce del piano (che fai una volta per bene e poi per un bel po' sei a posto) e un finecorsa per l'asse Z regolabile.
La ventola sulla Ramps l'ho messa quando ho visto che ho perso passi.
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Prima di partire a stampare, fai molte prove con l'abs e la temperatura dell'estrusore, assicurandoti che il termistore sia fissato solidamente e che la misurazione della temperatura sia sempre costante e veritiera. Fatti i tuoi riferimenti, che saranno relativi al tuo sistema e non assoluti, perchè sti cosi non sono affidabili, ma occhio ad andare troppo su con la temperatura perchè basta poco che si sballa di 10 °C e poi si rischia di fondere il peek o di stampare troppo freddi.
Meglio partire bassi (230-235 con l'abs) e salire finchè non si è soddisfatti.
Questo è strano, a quella temperatura l'ABS esce con difficoltà, si arriccia.
Per avere un bel flusso costante devo settare l'estrusore a 255 gradi.
A quel punto esce bello fluido.
Durante la temperatua letta rimane costante con pochi gradi di escursione.
Magari è solo un errore di lettura, il termometro a pistola ce l'ho ma chi sà dove è finito dopo il trasloco.

Comunque devo cambiare estrusore che ho rotto il fusto in PEEK.

Grazie per i consigli.
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Silvio. Se beccamo in volo!
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Malato di multirotori dal 27 novembre 2008

Ultima modifica di crisiinvolo : 02 luglio 14 alle ore 08:56
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Vecchio 02 luglio 14, 09:04   #3 (permalink)  Top
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Appena ho tempo rimonto il carrello dell'asse X con le piastre in carbonio.
Con quelle addio problemi di fusione o torsione.

Devo passare a LeroyMerlin e prendere un pò di sughero per isolare il fondo del piano riscaldato ed aiutarlo a salire di temperatura.
Vorrei schermare un poco anche il carrello in carbonio per evitare che dopo ore di lavoro si scaldi portando calore al trascinamento del filo, unica plastica PLA là vicino.

Davanti a me ho un gradino da superare che è il riuscire a stampare i primi pezzi, poi superato quello mi posso sostituire quello che non va.
Purtroppo per ora sono bloccato per l'estrusore crepato che perde plastica dal lato.
Invece di prendere un altro barilotto in PEEK clone che si fonde, oppure spenderci 30€ per uno sperando che sia originale, ho preferito prendere un estrusore in alluminio.
Peccato il venditore in una settimana non l'abbia ancora spedito.....
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Prusa

mi state mettendo paura

mi è appena arrivato il kit dalla cina, con tutti i pezzi meccanici ed elettronici, compreso display, alimentatore ecc
pezzi sicuramente in PLA, l'estrusore è metallico

inizio a montarlo intanto vi seguo per trarre profitto dalla vostra esperienza
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MARKFAN
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Vecchio 02 luglio 14, 15:01   #5 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da marcellofanelli Visualizza messaggio
mi state mettendo paura

mi è appena arrivato il kit dalla cina, con tutti i pezzi meccanici ed elettronici, compreso display, alimentatore ecc
pezzi sicuramente in PLA, l'estrusore è metallico

inizio a montarlo intanto vi seguo per trarre profitto dalla vostra esperienza
Un consilgio che chi ci ha appena sbattuto le corna:
-Specie se stampi ABS metti la ventola che soffia sulla parte alettata dell'estrusore.
una 40x40 da PC o che trovi in un negozio di modellismo per raffreddare gli ESC delle macchinette.
-Se non hai un supporto per J-head ma devi inserire direttamente la flangia alla base del trascianmento (Wade) allora fatti un supporto anche in legno ma che separi termicamente jhead e wade.
Supporto consigliato:

Come era il mio ed ha fuso tutto:

-Se è una Prusa, fai estremamente attenzione alle C di plastica che tengono le barre filettate ed ai supporti dei fine corsa, è un attimo stringerle troppo e creparle.
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Silvio. Se beccamo in volo!
(Non faccio consulenze private, se posso vi aiuto sul forum)

Malato di multirotori dal 27 novembre 2008
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Vecchio 02 luglio 14, 17:01   #6 (permalink)  Top
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grazie dei consigli, per ora devo ancora iniziare a riconoscere i pezzi, nel kit non c'era il manuale, ho fatto una richiesta per farmelo rimandare o almeno il sito dove scaricarlo.
Ho trovato vari manuali ma i pezzi sono completamente diversi dai miei, in un tutorial invece sono abbastanza simili ma sono 14 video da visionare, da 14-15 minuti ciascuno, ci vorrà del tempo.
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MARKFAN
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Vecchio 02 luglio 14, 21:38   #7 (permalink)  Top
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Ciao raga! Ho deciso che mi prendo anche io un bel kit, ho visto i vostri ma mi chiedevo, com'è questo? http://gadgets3d.eu/index.php?route=...&product_id=87
Non costa molto, ma non vorrei prendere qualcosa di sbagliato. Se avete un attimo date un occhio, grazieeeee
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Tarot T810, wookong m, datalink, iosd mark II e radio futaba t14SG
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