Sottoscritto.
Sono un paio di anni che dovrei rifare la mia fresatrice...

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A quanti giri vai con il kress quando Fresi con le 3mm e scusa se ti faccio un altra domanda quanti taglienti hanno le frese e dove le hai comprate.
Anche io ho una cnc e ho sempre fregato a f1000 ma passate da 0.2 ma il mio motore fa al massimo 3000 giri

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Gregnapola.. che elettronica stai usando? forse mi è sfuggito di leggerlo nei post precedenti... i motori sono nema 23 1.9nm da 3A ma la scheda è con i driver separati o tutta integrata?
Comunque sei un grande, gran bel lavoro.

Con il Kress FME-1 (che parte da 5.000 giri, non 10.000) con le 2mm monotaglienti affondo di 0.5 a F350; 3mm non ne ho per il momento, per le parti grosse uso 6mm monotagliente, Tutte le frese le prendo da Sorotec.

L'elettronica è una cinese Toshiba con driver integrati, con cavo USB UC100. Sarò fortunato, ma di tutti i problemi di cui ho sentito parlare (USB, driver, ...) non ne ho ancora avuto mezzo...o forse semplicemente non mi sono accorto...

Quindi per le spalle sei andato con la 6 mm a 500 giri, voglio provare anche io a fare lavorazioni del genere e magari qualche consiglio aiuta a salvare qualche fresa...

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5000 giri scusa

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Scusa hai ragione non ti ho risposto...velocità 4 sul Kress quindi attorno ai 10.000 giri...6mm monotagliente con passate da 0.6 e f500

Ed eccola qua...praticamente finita; mancano pochi accessori interessanti che mi sto fresando, ma è già pienamente operativa. Sono soddisfattissimo del risultato, è molto robusta e solida, e non ci sono vibrazioni strane quando viene sollecitata, anche sul ponte (l'ho presa a calci un po' in tutte le direzioni :wink:)

Alla fine ce l'ho fatta, e con 100 euro (104 per la precisione) spesi in lastre di alluminio e circa 3-4h di lavorazioni fatte - a costo zero - fra fresatura e foratura...ho la CNC notevolmente migliorata senza spendere cifre esagerate :)

http://oi58.tinypic.com/14sd1qx.jpg

http://oi60.tinypic.com/nmzu60.jpg

Bella molto bella....complimenti!!!

Complimenti, ben fatta :wink:

Ti ho anche scritto un messaggio privato ^_^

ottimo lavoro,bravo........scusami una domanda..........hai controllato se fra asse x e asse y cè ortogonalità.......cioè hai 90 gradi piu o meno?te lo chiedo xchè hai tra le 2 spalle solo profilati......forse sono solo io lo sfigato,ma tutti i profilati in alluminio che ho comprato negli anni non ne ho mai trovato uno che sia stato tagliato perfettamente parallelo.....ho sempre dovuto chiuderli in morsa e fresare ambo i lati....

Grazie mille...

ho controllato ortogonalità, planarità e un sacco di altre cose fra gli assi e il piano di lavoro (non ancora spianato) utilizzando un comparatore con relativo supporto. Non ho riscontrato problemi particolari , e sulla lunghezza maggiore son fuori do circa 0,1mm dallo zero al finecorsa posto a 620mm; per quello che ci devo fare va più che bene e non ha senso perderci altro tempo ... Ho messo in squadro tutto regolando i serraggi dei due profilati che uniscono le spalle nella parte superiore e i due che le tengono unite in quella inferiore. Ho chiesto, prima di farmi tagliare i profilati, che i tagli avessero ottime tolleranze di ortogonalità e che rispettassero le lunghezze indicate...e non arrivano a 2/10 di differenza ^_^ Diciamo che mi è andata moooolto bene.

Spero di riuscire presto a fare un filmatino decente di qualche lavorazione, con la nuova struttura non sono ancora riuscito a provare per bene

Proprio bello...adesso sto cercando di costruire anch'io una!!! Gregnapola se mi puoi mandare il PDF per l'asse Z sarei grato... Poi volevo chiederti dove hai trovato le lastre in alluminio?


Cimitoka

Week end interessante questo....fra una cosa e l'altra mi sono guadagnato ancora qualche piccola soddisfazione. Sono riuscito a disegnare, fresare ed assemblare due accessori che mi saranno molto utili in futuro e ..di cui vado particolarmente "fiero" (come quando le idee che si concretizzano funziano...)

Il primo accessorio è una sorta di "pressore". Non credo di avere inventato niente perchè dovrebbe esistere qualcosa di simile in commercio...in pratica si tratta di un aggeggio da fissare al collo del mandrino e che permette di fresare (anzi, tagliare) materiali in lastre molto sottili (plastica, vetronite, carbonio, plexiglass, vinile, balsa e compensati), mantenendo una certa pressione sull'area intorno al punto di lavoro dell'utesile. Il problema mi si era posto quando ho tentato di fresare un disco in vinile per farne un orologio ...sembra vadano abbastanza di moda, ma al di là di questo li trovo oggetti molto belli come arredo. Ho provato a fissare il vinile ai lati con i classici morsetti, ma le parti sottili, vibrando e sollevandosi a causa del passaggio della fresa, si rompevano. ... :( Ho provato con il biadesivo, ma una volta messo...vi sfido a staccare il disco dal piano senza romperlo... :wacko:

Così ...ecco qua la mia soluzione:

http://s30.postimg.org/htbaovnap/IMG...194736_423.jpg

http://s30.postimg.org/l7th50ipd/IMG...194822_345.jpg

http://s30.postimg.org/z0chedyup/IMG...194831_820.jpg

E qui come appare montato sulla fresa (si monta/smonta in 10 secondi :) )

http://s30.postimg.org/lsd3lg1bl/IMG...194639_895.jpg

In pratica le due molle tengono premuto il disco in alluminio sulla lastra da fresare, e i vari pezzetti non si muovono né si sollevano. Questo mi ha permesso di fare quello che volevo:

http://s24.postimg.org/p7g1qc1c5/IMG...221629_679.jpg

Il secondo accessorio , di cui non ho foto in cui si vede completo, l'ho fresato da un vassoio di teflon preso da Hao-mai...è un supporto per aspirazione, fissato alla parte fissa dell'asse Z e sul quale poi applicherò una striscia di sottoporta (a spazzaola) per coprire l'area di lavoro ed evitare così di spargere troppi trucioli in giro ...

http://s30.postimg.org/7ks0aje0h/IMG...201529_575.jpg

Altra novità: mi sono arrivate le frese nuove, ho preso anche un paio di bulini per fare le incisioni; questo un portachiavi che mi ha richiesto un amico, con incisione tratta da una canzone dei King Crimson ( tempo di lavoro totale circa 10min) su alluminio da 3mm:

http://s12.postimg.org/udlola5q5/IMG...192154_418.jpg


Sono veramente molto soddisfatto...

Oh ma.... L'orologio lo vendi?? Veramente molto originale! Sei un grande!!


Inviato sotto supervisione del correttore automatico iOS... Le castronerie non sono volute!

Mi sa che non posso... ho fatto il disegno ripassando un progetto esistente (se ne trovano migliaia su internet , si chiamano "disc o' clock" ) :wink:

Ben in qualsiasi caso complimenti! Sei avanti anni luce rispetto alla cnc che sto mettendo al mondo io...


Inviato sotto supervisione del correttore automatico iOS... Le castronerie non sono volute!

E' troppo forte il GNARO, davvero bravo e con mille idee e soluzioni brillanti :wink:

Grazie Faso e grazie Ale....E pensare che fini a un anno fa una cnc cosí me la sognavo, in tutti i sensi! E mai avrei pensato di riuscire a farmela da solo....soddisfazione tripla!! Ora mi dovrò dedicare un po' anche agli aerei, non ho piú scuse x non finirli. Poi per questa estate ho in mente tanti progetti per sfruttare la macchina... ;-)

P.s. Ale, fatti anche tu un aggeggio tipo il mio, visto che lavori tanto le lastre...ne vale veramente la pena

Ciao a tutti

1° reply nel forum, dedicato a te :)

stracomplimenti, CNC fantastica, mi sono totalmente innamorato....

divorzierò da mia moglie :D

e ora faccio subito lo sfacciato.. a quando un pò di misure? :wub:

Davide

Ahahahah....esagerato! Se ne vedono di molto meglio fatte in questo forum e in genere su internet. Per le misure purtroppo per il momento ho solo i dxf delle spalle e dell'asse Z, mancano i due fianchi dell'asse più lungo perchè non li ho ancora né disegnati né fresati (son le uniche parti rimaste in MDF, e penso che li lascerò così...semplicemente per un errore che ho fatto nell'ordinare le lastre :wacko:

Comunque sia, le misure sono strettamente correlate ai componenti che ho utilizzato...guide, cuscinetti, profiliati, viti, mandrino Kress e non è detto che sia così "facile" riadattarle

Prototipo CNC con profilati in alluminio - MDF
 

Permettimi un piccolo OT... Ma ti pare il caso di cambiare foto profilo e non aggiornarci più sullo stingray!!!!???? Dai non si fanno queste cose!! :):):)


Inviato sotto supervisione del correttore automatico iOS... Le castronerie non sono volute!

:P Sto aspettando vernice e temperatura per "finalizzarlo"..... :rolleyes::rolleyes::rolleyes::rolleyes:

mio nonno diceva sempre......quel legno li è ottimo x accendere i camini.......l unico modello in legno che avevo,non l ho piu trovato

:lol: Ah per quanto riguarda i materiali..uno vale l'altro...la fibra non l'ho mai provata per accendere il fuoco però... :uhm:

Sai che puzza!!! Peggio della plastica! L'ho fatto una volta, mi serviva un pennello a setole fine, ho bruciato una estremità di un tondino in carbonio... Il pennello l'ho ottenuto, ma na puzza! Pensa un modello intero!
Ok, fine OT scusate... :):)


Inviato sotto supervisione del correttore automatico iOS... Le castronerie non sono volute!

Altri lavori di prova per "tastare il terreno" e capire quali sono le potenzialità della mia macchinetta. Un amico sta disegnando una chitarra che vorrebbe farmi tagliare, così oggi ho provato a lavorare un legnaccio che avevo a disposizione, di spessore 20mm, per vedere se fosse fattibile la cosa con disegni di una Telecaster. Ho usato una fresa da 10mm bitagliente per profilare, eccezionale a giudicare dai risultati ottenuti, e una monotagliente da 6 per le tasche; non scaldano il materiale, non lo strappano...fanno solo un po' paura quando lavorano. Il tagliente di questa fresa arriva a 50mm utili, la lavorazione è stata eseguita con avanzamento di 1000mm/min e passate da 2mm per sicurezza... in 15' si può completare una profilatura, altri 15 le tasche:

http://s7.postimg.org/eawbmgiij/IMG_...173710_464.jpg

http://s7.postimg.org/sxxa44h4r/IMG_...171251_629.jpg

Dirò all'amico di ordinare il legno ... si può fare pure questo.

E qui un altro orologio che ho visto su internet e che ho riprodotto...da tenermi a lavoro ^_^

http://s7.postimg.org/odb3p6xff/IMG_...234549_639.jpg

Ciao.
Ho seguito con molto interesse tutta la discussione..complimenti davvero,ottimo lavoro.
Mi sono deciso anche io ad aggiornare la mia CNC,ieri lho smontata tutta x rilevare tutte le misure che mi serviranno per trasformarla tutta in alluminio.
Ho visto i tuoi supporti del kress...
Chiedo troppo se mi passi un Dxf dei suddetti supporti?
Ciao.....

Ciao anche io ho una cnc da poco costruita e sto facendo i primo esperimenti e come ti dicevo trovo parecchia difficoltà con le frese.
Potresti dirmi quale hai usato esattamente per fare gli orecchini e quali per il lavoro sul legno così evito di comprare frese inutili...
Grazie mille

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Ciao, certamente, non c'è problema, mandami in privato una mail che te li giro in dxf...almeno quelli li ho in versione "definitiva" :wink: Gli spessori saranno da adattare poi alle tue misure ovviamente.

Premetto che ...è da tenere in conto il sacrificio di qualche fresa, di acquisti inutili purtroppo ne ho fatti anch'io e ne farò ancora. Per l'alluminio , come già detto in precedenza, uso delle frese mono e bitagliente di Sorotec (per gli orecchini quelle da 1mm) con passate da 0.5 e avanzamenti lenti (non più di f400 , pena la rottura della fresa) e fresando le parti passanti come fossero tasche per evitare che il materiale rimanente si sposti e faccia saltare la fresa. Queste frese non costano più di 4-5 euro l'una.

Per il legno ho utilizzato una bitagliente 10mm sempre presa da Sorotec, con tagliente da 50mm.

non mi sento di suggerire altro perchè il tutto è strettamente legato alle singole macchine, ai mandrini, alle velocità di rotazione, alla rigidezza della macchina e dei supporti..ecc...ecc.... le mie son solo prove, se poi uno riesce ad andare a f2000 con frese da 1mm su alluminio...meglio :D