CNC homemade: io ci provo ma ho bisogno del vostro aiuto.

[mancione]

Ciao a tutti! Alla fine ho preso coraggio e anch’io mi sono buttato nell’impresa di costruire una CNC. A dir la verità è da un po’ che ci sto dietro ma purtroppo non posso dedicarmici quanto vorrei, quindi alterno brevi momenti di lavoro a mesi di nulla .
Ho iniziato a Gennaio e sulla carta, anzi sullo schermo, il progetto è pronto. In queste ultime settimane ho comprato i primi pezzi e fatto realizzare alcune parti in alluminio. Purtroppo temo che ci saranno ancora dei tempi morti quindi il lavoro procederà lentamente, però almeno il grosso della meccanica vorrei (spero) terminarlo entro Luglio.
La macchina avrà un’area utile di 850x550x90, inizialmente volevo arrivare al metro per la x ma ho dovuto ridimensionarla per problemi di spazio. Come sistema di scorrimento ho scelto guide lineari a due corone di sfere, da 25 per l’asse x e y e da 15 per la z. Per i motori pensavo ai Nema 34 e elettromandrino il kress 1050.

Questo è lo stato attuale dei lavori e il modello 3d di come dovrebbe venire:






(quella specie di bottiglia di ketchup rovesciata sarebbe una rappresentazione del mandrino )

Per quanto riguarda la parte meccanica mancano ancora tutte le lavorazioni sulle parti tagliate ad acqua e la realizzazione dell’asse z.
Per completare la struttura userò profilati Bosch (che sono in arrivo) e poi mi manca solo di comprare le ultime cose: viti, chiocciole, pulegge/cinghie… poi dovrei avere tutto.

Per quanto riguarda la parte elettronica e elettromeccanica invece non ho niente e soprattutto per queste cose ho bsogno del vostro aiuto visto che non ci capisco un tubo…
Per adesso chiudo qui, mi porto un po’ avanti coi lavori, raccolgo le idee e nei prossimi post partirò con le domande…
Ciao e grazie in anticipo.

[TONICLE]

complimenti molto bella, quanto ti è costato farti fresare quelle parti in alluminio?

[stepper]

Vedo che hai leggermente scopiazzato la Gears
Però non capisco perchè non ti sei già fatto fare le sedi per i cuscinetti e viti, i fori ed asole per i motori ed i fori per i porta chiocciole, ora ti toccherà farli dopo e potresti riscontrare degli allineamenti non molto precisi
Comunque auguroni e buon lavoro, ciao.

[mancione]

Originalmente inviato da stepper

Vedo che hai leggermente scopiazzato la Gears
Però non capisco perchè non ti sei già fatto fare le sedi per i cuscinetti e viti, i fori ed asole per i motori ed i fori per i porta chiocciole, ora ti toccherà farli dopo e potresti riscontrare degli allineamenti non molto precisi
Comunque auguroni e buon lavoro, ciao.

Ciao stepper, guarda mi sono dimenticato un pezzo del primo messaggio e quando mi sono ricordato era troppo tardi per editare... ma sono contento che sei intervenuto (ci speravo in effetti ) così te lo dico direttamente. Infatti prima volevo aggiungere un ringraziamento a te che, attraverso i tuoi lavori, sei stato fonte di ispirazione e mi hai aiutato a chiarire alcuni dubbi che avevo. Sì, non ti nascondo che l'ultima spinta che mi ha fatto partire con la CNC l'ho avuta quando ho visto la discussione sulla tua Gears... e qualcosina ho copiato... spero non ti dispiaccia...
Già che ci sono, approfitto di questo messaggio per ringraziare anche AleBS che qualche mese fa mi ha dato le prime spiegazioni sulla parte elettronica e mi ha offerto il suo aiuto... spero che avrà voglia di continuare ad aiutarmi anche qui

Venendo alla tua domanda sulle lavorazioni... la risposta è nel messaggio precedente, nel senso che ho la possibilità di fare tutto "in casa". Sulla precisione delle lavorazioni non ho problemi, i pezzi sono sgrossati quindi verranno finite le superfici necessarie, presi i riferimenti giusti e fatto tutto su centro di lavoro. Comunque se ce ne fosse bisogno ho anche preso delle precauzioni per l'allineamento in fase di montaggio tra vite e guide lineari (nel progetto 3d non ci sono perchè l'ho modificato dopo) infatti ho previsto dei supporti regolabili per compensare eventuali errori.

Grazie per gli auguri, ne avrò bisogno ... però avrò ancor più bisogno dei vostri consigli... quindi aspettatevi un bel po' di domande

Ciao, e grazie ancora!

[stepper]

Originalmente inviato da mancione

... sono contento che sei intervenuto (ci speravo in effetti ) così te lo dico direttamente. Infatti prima volevo aggiungere un ringraziamento a te che, attraverso i tuoi lavori, sei stato fonte di ispirazione e mi hai aiutato a chiarire alcuni dubbi che avevo. Sì, non ti nascondo che l'ultima spinta che mi ha fatto partire con la CNC l'ho avuta quando ho visto la discussione sulla tua Gears... e qualcosina ho copiato... spero non ti dispiaccia...

Non mi dispiace affatto, anzi mi lusinga, perchè significa che ci ho azzeccato anche sulla parte estetica e se ricordo bene me lo avevi già chiesto in un'altra occasione
Però tu sei un privilegiato, perchè oltre ad avere una officina a disposizione, hai anche l'esperienza di tuo nonno
Ciao.

[mancione]

Originalmente inviato da stepper

Non mi dispiace affatto, anzi mi lusinga, perchè significa che ci ho azzeccato anche sulla parte estetica e se ricordo bene me lo avevi già chiesto in un'altra occasione
Però tu sei un privilegiato, perchè oltre ad avere una officina a disposizione, hai anche l'esperienza di tuo nonno
Ciao.

beh sì, te l'avevo già chiesto ma non avevi ancora visto fino a che punto mi ero spinto con il plagio he he
Sul fatto dell'esperienza non sai quanto hai ragione... certo... magari non è proprio a suo agio con i macchinari moderni (ad esempio vedi controllo numerico ecc ecc), ma per tutto il resto è veramente una fonte inesauribile di informazioni ... a volte mi tira fuori delle soluzioni che rimango a bocca aperta...

[mancione]

Originalmente inviato da TONICLE

complimenti molto bella, quanto ti è costato farti fresare quelle parti in alluminio?

Ciao , allora per parlare di costi prima devo premettere una cosa. Di famiglia, il titolare è mio nonno, abbiamo un'officina meccanica quindi tutte le lavorazioni per asportazione di truciolo le faccio praticamente gratis. Per l'acquisto del materiale (alluminio comprensivo di taglio waterjet) e dei componenti (guide, carrelli, cuscinetti) ho preso tutto sempre tramite l'officina, quindi i prezzi forse sono un po' falsati per il fatto che si parla di attività commerciale. Per le guide e i carrelli, ad esempio, se le prendevo da privato su internet forse le pagavo meno . Altro discorso per le piastre di alluminio: io pensavo di comprare il materiale e fare tutte le lavorazioni da noi, invece mi hanno consigliato di ordinare i pezzi già profilati in sgrossatura e fare qui solo le finiture necessarie.

Detto questo, ti posso dire quanto mi sono venuti a costare i pezzi che ho fatto tagliare fuori (i fianchi e la traversa del portale mobile e le due testate della base) che sono costati circa 600€.
Mentre per le guide, i carrelli, e i cuscinetti, la spesa è stata di circa 900€

è per questo che sto valutando se pulegge, cinghie, viti e chiocciole mi conviene comprarle on line o sempre tramite officina.