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Vecchio 16 marzo 06, 12:06   #21 (permalink)  Top
Scj
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[quote=saviothecnic]Postaci qualche foto della tua cnc e di lavori eseguiti che sono curioso


Porta pazienza qualche giorno, prima di martedì non sono a casa, poi scatto qualche foto e posto. Ti anticipo che ultimamente sto tagliando un modello in depron sovrapponendo tre fogli da 3 mm al colpo (ne taglio tre in un unica passata), cosa semplice dirai, pensa però che ho taliato vari supporti per vari brushless in compensato betulla da 5 mm in unica passata (certo con velocità non altissima ma è normale questo) freso il compensato di pioppo a 3 mm al colpo, le basette in vetronite si tagliano come il burro, ho tagliato anche dei CD (si, cd-r che non mi servivano) asportando dal loro interno una scritta (la plastica si fonde con il calore quindi ho dovuto lavorare molto prima di trovare gli utensili e le velocità di taglio giuste, ma alla fine ci sono riuscito e con un risultato molto appagante, con una passata di finitura si ottiene un taglio molto simile ad una macchina laser, non male no?)Per natale la ragazza mi ha stressato la vita per tagliarle da compensato da 4 mm stelle, alberelli, cerchi, elissi ecc ecc (spero che per pasqua sarà un pò più clemente) perchè fa decoupage. Insomma mi sono sbizzarrito. Prima di arrivare a questo però ho dovuto passare ore e ore con i programmi di CAD CAM (per fortuna che l' autocad lo conoscevo già...) e quando guardo la scatoletta delle frese rotte mi viene da piangere (eh si quanti sbagli...., velocità eccessive, profondità di talglio sbagliate ecc ecc) Il balsa va che è un piacere, con la fresa giusta si ottiene una superficie molto liscia e migliore di un taglio laser (la bruciatura del laser limita un pò il potere incollante delle colle...). La prossima tappa, come già accennato è il taglio delle scritte adesive, appena avrò i primi risultati mi faccio vivo io.
Saluti a tutti.


P.S. qualcuno mi sa dare una mano con la messa a punto della MM2001?
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Vecchio 16 marzo 06, 12:18   #22 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da Renato74
E' salvato in una versione superiore a quella che tu utilizzi.

Te lo allego in dxf 2000, dovresti leggerlo.
Bene ora si apre.....ma lavora solo su due assi?

Grazie Maurizio.-
mac70 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 16 marzo 06, 12:23   #23 (permalink)  Top
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[quote=ScjPrima di arrivare a questo però ho dovuto passare ore e ore con i programmi di CAD CAM (per fortuna che l' autocad lo conoscevo già...) e quando guardo la scatoletta delle frese rotte mi viene da piangere (eh si quanti sbagli...., velocità eccessive, profondità di talglio sbagliate ecc ecc) Il balsa va che è un piacere, con la fresa giusta si ottiene una superficie molto liscia e migliore di un taglio laser (la bruciatura del laser limita un pò il potere incollante delle colle...). La prossima tappa, come già accennato è il taglio delle scritte adesive, appena avrò i primi risultati mi faccio vivo ioP.S. qualcuno mi sa dare una mano con la messa a punto della MM2001?[/quote]

Ottimo non vedo l' ora di vedere le foto
Posta magari anche quelche files di qualcosa pornto da fresare
Poi magari puoi consigliarci velocita e frese da usare per i fari materiali.
Che fresatore Usi?
dove compri le frese?

Per la MM2001 cosa ti serve sapere?
saviothecnic non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 16 marzo 06, 12:27   #24 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da mac70
Bene ora si apre.....ma lavora solo su due assi?
Grazie Maurizio.-
No si muove ovviamente su tre assi

Si muove il piano
Il ponte è fisso
e si muove nelle altre due direzzioni il supporto fresatore.

Se vai sul sito di nervino ci sono varie foto ed anche filmati
di lavorazione che possono renderti meglio le idee

E' come la Millwood soltanto che la milly muove il ponte
mentre qui si muove il piano.

Ci sono vantaggi e svantaggi nelle due versioni
Nella ponte mobile l' ingombro è minore e fisso

Nella piano mobile ai il piano che muovendosi ingombra dipiu
pero è piu facile da costruire e sicuramente piu leggero
e quindi meno sforzo per il motore muovere un piano
che muovere un ponte che tra fresatore ed la sua stessa struttura
è molto piu pesante.

Ultima modifica di saviothecnic : 16 marzo 06 alle ore 12:30
saviothecnic non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 16 marzo 06, 12:50   #25 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da saviothecnic
No si muove ovviamente su tre assi

Si muove il piano
Il ponte è fisso
e si muove nelle altre due direzzioni il supporto fresatore.

Se vai sul sito di nervino ci sono varie foto ed anche filmati
di lavorazione che possono renderti meglio le idee

E' come la Millwood soltanto che la milly muove il ponte
mentre qui si muove il piano.

Ci sono vantaggi e svantaggi nelle due versioni
Nella ponte mobile l' ingombro è minore e fisso

Nella piano mobile ai il piano che muovendosi ingombra dipiu
pero è piu facile da costruire e sicuramente piu leggero
e quindi meno sforzo per il motore muovere un piano
che muovere un ponte che tra fresatore ed la sua stessa struttura
è molto piu pesante.

ecco...mi mancava il supporto fresatore, pensavo che era fisso, quindi non riuscivo a capire come si potesse aumentare o diminuire la profondità.
Se riesco acoinvolgere due miei amici si parte con la realizzazione.-
Andrò a vedere al piu' presto il sito da te indicato.-

Ciao Grazie maurizio.-
mac70 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 22 marzo 06, 01:45   #26 (permalink)  Top
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Eccomi qua, come promesso a Saviotechnic allego alcune foto della mia Millwood 2000 (versione 2004).
foto 1:vista dall' alto della fresa con il mandrino attaccato
foto 2:vista di tre quarti
foto 3:scritta realizzata su compensato di pino marino 10 mm (primi esperimenti, il colore marrone scuro è dovuto ad una fresa non adatta al materiale che scaldava e bruciacchiava, la scritta è stata eseguita su un supporto cuscinetti costruito per irrobustimento dell' asse y)
foto 4:frese utilizzate, la prima è una fresa a due taglienti da 0.85 mm che utilizzo per depron (sullo sfondo si vede il taglio), la seconda è di diametro 1.2mm, la terza e la quarta sono frese dentate rispettivamente 1,6 mm e 2,2 mm. Tutte recuperate alla fiera dell' elettronica di Pordenone per meno di 50 cent l' una.
foto 5: alcuni esempi di lavorazione, supporto per speed 400 su compensato pioppo 6 mm; basette in vetronite per stagnatura pacco batterie LiPo 2S Kokam 720 hd;squadrette in vetronite per il modello che vedrete dopo;sullo sfondo taglio depron.
Foto 6:l' elettroutensile che uso, 150 W nominali, 33.000 giro, 30 Euro al Carrefour
Foto 7 e 8: l' attuale modello che ottengo dal taglio del depron, ordinate ad incastro sulle fiancate, precisione centesimale.

Ho reperito solo queste foto dei lavori eseguiti, non rendono piena giustizia alla versatilità della fresa ma immagino che sapranno dare almeno l' idea delle potenzialità di un pantografo cnc. Per chi ha visto il sito della Millwood si sarà accorto di alcune modifiche apportate alla meccanica, ovvero i due cuscinetti posti nella spalla del sistema y-z scorrevoli su profilato in alluminio (la mia versione è lunga 1 m e non 45 cm, quindi avevo una flessione delle aste al centro) ed il rinforzo della schiena dell' asse y.
La millwood 2005 è molto piu' robusta della mia, prima per il materiale utilizzato (alluminio e non legno) secondo per il ridimensionamento delle aste di scorrimento, ora molto più grosse e rigide.
Sono comunque soddisfatto delle capacità della mia semplice CNC.

P.S. per il tagio adesivi dovrete portare un pò di pazenza, mi si è ammalato il tornitore di fiducia che doveva fresarmi il supporto della lama. Appena pronto, posto
Icone allegate
millwood 2005-2.jpg   millwood 2005-1.jpg   millwood 2005-3.jpg   millwood 2005-4.jpg   millwood 2005-5.jpg  

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Vecchio 22 marzo 06, 01:58   #27 (permalink)  Top
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.... continua dal messaggio precedente....
Icone allegate
millwood 2005-6.jpg   millwood 2005-7.jpg   millwood 2005-8.jpg  

Ultima modifica di Scj : 24 settembre 06 alle ore 23:29
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Vecchio 22 marzo 06, 11:10   #28 (permalink)  Top
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Grazie per le foto

La fattura della macchina dalla foto sembra ottima
come anche i movimenti visti dal filmato molto fluidi e lineari.

Che soft usi?

Le frese sono identiche a delle frese che avevo comprato io ad una fiera del elettronica ma sinceramente hanno fatto tutta una brutta fine sono delicatissime come ai fatto a non romperle

potresti postare un files di qualche lavorazione cosi appena finisco la mia fresa o qualcosa per poter provare e frresare da subito tipo quella del supporto dello speed 400

Grazie
saviothecnic non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 22 marzo 06, 13:22   #29 (permalink)  Top
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Per arrivare al taglio finito del pezzo eseguo questa procedura:
-Disegno in CAD del pezzo come deve essere realizzato su un layer di riferimento, offset di ogni oggetto di metà diametro dell' utensile che intendo utilizzare (la macchina non deve passare sulla linea finale del pezzo ma ad una distanza che è il raggio dell' utensile utilizzato) su uno o più layer ( a seconda delle priorità di taglio) diversi
-con il programmino ACE imposto le profondità di taglio ed il numero di passate per ogni layer, imposto anche le priorità di taglio, ovvero cosa deve essere fresato per primo e per secondo.
-Creato il GCODE passo a KellyCam (che è il programma di gestione pantografo) e lì imposto lo zero macchina e le velocità di taglio. Do il via e mi godo il lavoro....

Certo che prima di ottenere pezzi con scarto zero ne ho rotte di frese....

C' è un' altra procedura dovuta ad un programma CAD-CAM che sto iniziando ad utilizzare ma per il momento acontentati di questo.
Per i programmi vai sul sito hobbild.com e trovi i link per scaricarli
Se mi dici che diametro fresa intendi utilizzare, l' altezza del pezzo da fresare ed il materiale ti preparo il GCODE di qualche pezzo...
Fammi sapere, se ti va si potrebbe continuare la chiacchierata in privato..
Ciao, Simone

scj@libero.it
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Vecchio 22 marzo 06, 13:55   #30 (permalink)  Top
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Bhè, se continuate in pubblico vi seguo volentieri.

Grazie

Lele
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La vita non è un problema da risolvere, ma un mistero da vivere...
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