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Vecchio 01 marzo 10, 18:22   #1 (permalink)  Top
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utente UROLOOGY e problemi taglio mb339

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ho fatto questo piccolo modello di mb339, posto il file spera di fare cosa gradita a qualche appassionato.
Spero che vi sia gradito.
Per qualsiasi problema potete contatarmi.
Io non riesco proprio a tagliarlo!!!

Velocità ridicola per il pezzo inidcato

Qualcuno di voi l'ha tagliato? La mia TGA ha distanza tra gli assi di 90cm e normalmente taglio alla velocità di 6,3mm/sec.
E' un errore mio o il file è proprio così.
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utente UROLOOGY e problemi taglio mb339-fuso01.jpg  
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Vecchio 01 marzo 10, 18:32   #2 (permalink)  Top
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per favore qui solo progetti, per altre problematiche aprite apposita discussione qui:
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ciao
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Vecchio 01 marzo 10, 18:42   #3 (permalink)  Top
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per favore qui solo progetti, per altre problematiche aprite apposita discussione qui:
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ciao
Ma guarda che non è un problema di macchina è un problema di file per questo ho postato qui cercando di capire se ci sono problemi nei file di taglio.
Grazie
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Vecchio 02 marzo 10, 10:57   #4 (permalink)  Top
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il problema è che hai la macchina con gl i assi x troppo distanti e il taglio viene lento perche un asse deve fare un sacco di corsa e l'altro pochissima.
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Vecchio 02 marzo 10, 10:58   #5 (permalink)  Top
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utente UROLOOGY e problemi taglio mb339

sposto qui la discussione
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Vecchio 02 marzo 10, 14:33   #6 (permalink)  Top
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il problema è che hai la macchina con gl i assi x troppo distanti e il taglio viene lento perche un asse deve fare un sacco di corsa e l'altro pochissima.
Ok! Fin qui ci ero arrivato!
quindi come si fa a tagliare quel pezzo?
Alla velocità di 0.58mm/sec i miei motori non vanno.
La domanda per gli esperti di GMFC è: come faccio a "far credere al programma" di lavorare su una macchina con assi di 40cm o 50 cm? (se ciò è possibile).
Oppure: esiste un modo per ridimensionare le corde del pannello in modo da far tagliare alla macchina un pannello di 45cm (e non 45mm) e poi prendere solo il pezzo di 45mm al bordo sinistro del pezzo?
Non so se mi sono spiegato.
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Vecchio 02 marzo 10, 18:41   #7 (permalink)  Top
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Purtroppo lavorando con un filo non sempre si può tagliare di tutto, anche se modifchi il pezzo le proiezioni sugl'assi X saranno sempre simili, al massimo prova a spostare il pezzo sul piano di lavoro avvicinandolo ad un asse...
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Vecchio 02 marzo 10, 18:44   #8 (permalink)  Top
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comunque 6.3mm/s sono tantissimi, hai settato bene gmfc ? con passo corretto della vite ? che vite usi ? e che motori ?
Perche ripeto 6.3mm/s sono tantini.. di solito si viaggia a 2-3mm/s
anche perche andando cosi veloce devi alzare moltissimo la temperatura e fare tagli cosi complessi (a patto che la macchina li accetti) potrebbero venire una schifezza

ciao
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Vecchio 02 marzo 10, 19:19   #9 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da il_Zott Visualizza messaggio
comunque 6.3mm/s sono tantissimi, hai settato bene gmfc ? con passo corretto della vite ? che vite usi ? e che motori ?
Perche ripeto 6.3mm/s sono tantini.. di solito si viaggia a 2-3mm/s
anche perche andando cosi veloce devi alzare moltissimo la temperatura e fare tagli cosi complessi (a patto che la macchina li accetti) potrebbero venire una schifezza

ciao

6,3 mm sono riferiti alla velocità massima raggiungibile, non ho detto che taglio a quella velocità!.
Normalmente il poli bianco lo taglio a 3,5mm.sec
Cambia poco se sposto il pezzo tutto da un lato e poi io non ho detto che con il filo caldo ci voglio tagliare tutto!!!.
Il progetto è pubblicato sul sito ed io ci volevo provare.

Per quanto rigurada il ridimensionamento se io gli dico di avere un pannello da 45cm lui tagliarà i 2 profili per tutta la lunghezza dei 45 cm, quindi non credo che si possa modificare la larghezza del pezzo senza ridimensionare le corde in gestione pannello.
Ditemi se sbaglio!


La soluzione è spostare un carrello sopra il tavolo e fare una distanza tra gli assi di 20cm
Poi tocca ricalibrare tutte le temperature!!!
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Vecchio 02 marzo 10, 21:54   #10 (permalink)  Top
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La soluzione è spostare un carrello sopra il tavolo e fare una distanza tra gli assi di 20cm
Poi tocca ricalibrare tutte le temperature!!!
quante notti insonne che ho passato x questi lavoretti stretti........comunque l unica soluzione è proprio quella di stringere i 2 carrelli piu vicino possibile.....

ci sono alcuni che tengono in casa 2 cnc.....una stretta x questi tipi di lavori...fusoliera ecc....e una larga x le ali
__________________
NUOVO DRONE TAGLIATO AL LASER CO2 https://www.youtube.com/watch?v=cBgCVNyPH5c&t=7s
GRUPPO LASER https://www.facebook.com/groups/1880460478909243/
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