Secondo me è meglio realizzare direttamente lo stampo dal tutto pieno di questo materiale, un pò come fanno i "teteschen", così risparmi due passaggi (1-master --> 2-costruzione stampo master) e ottieni uno stampo rigido ed "eterno" ^_^. Del resto la fresa CNC a questo serve, no? Il lavoro glielo facciamo fare tutto a lei :lol:

E' esattamente uno degli usi possibili, proprio per non buttare chili di truciolo plastico di scarto, con una materia prima buttata nella pattumiera, ma pagata diversi €/Kg.
La resina poliuretanica menzionata ha un costo molto accessibile, che decresce in funzione della dimensione della confezione; la puoi acquistare direttamente da R&G in germania, non ti far impressionare dalla distanza perchè le spese di trasporto sono molto ragionevoli (come o meno di una spedizione nazionale), il materiale arriva in pochissimi giorni (circa tre lavorativi) con tratta nazionale affidata a Bartolini.
R&G è estremamente precisa ed efficiente e l'importo minimo globale d'ordine è di 50€ per le spedizioni internazionali: dato il loro catalogo incredibilmente ricco troverai anche resine , tessuti, rowings, inlays, fillers, tubi in carbonio e quant'altro può servire in materia di modellismo basato su compositi, per cui vedrai che raggiungere il minimo d'ordine non sarà un problema...
Dai un'occhiata al catalogo su sito: R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH

Se serve qualche indicazione, chedi pure.
Ciao
Renzo

Grazie per l'indicazione.
La resina PU CC 9803 + 9804 R&G è adatta alla lavorazione CNC?

scusate se mi intrufolo nella discussione, ho un modello da copiare cioè uno scafo di una barca, volevo sapere se costruisco uno scatolo cassa in cui metto lo scafo la coperta la lascio fuori, e poi colo dentro questo materiale, viene uno stampo decente?
come posso calcolarmi quanto me ne serve?
dovrei sapere il volume dello scafo, il volume della cassa fatta da me la differenza è la quantità di materiale? giusto?
sul sito non ho capito quale è il materiale, se gentilmente mi date il nome intero.
grazie

Provate a cercare "Prochima" se non lo avete fatto, troverete molti prodotti di questo genere ed è italiana.

Alex, prova a telefonare la ditta LAMARCA 081-8411555 di Mariglianella provincia di Napoli
non so se vendono a privati

La Marca s.r.l.
ciao

Natale, grazie! proverò a telefonare.

Mi mandi il tuo cell. via MP? grazie.

Purtroppo non ha il prodotto che cerco. Le resine PU di Prochima non sono adatte alla fresatura CNC.:(

renzo,mi potresti indicare esattamente il prodotto in questione?grazie

Salve Alessandro,
il prodotto, come gran parte delle materie plastiche, ben si presta alla lavorazione all'utensile.
Bisogna però di individuare i corretti parametri, ovvero tener conto delle caratteristiche tipiche di una resina poliuretanica o vinilica: si tratta di resine definite "hard elastic", ovvero non vetrose ma plastiche (70 Shore D dopo il completo indurimento) e con un punto di stabilità termica limitato (sopra i 60° comincia a soffire, ad 80° siamo totalmente nei guai).
Di conseguenza dovremo lavorare a velocità di rotazione relativamente basse, con avanzamenti relativamente elevati, utensili con pochi taglienti e molto ampi, molto affilati e con spoglie molto positive, in grado di scaricare molto truciolo, non necessariamente in metallo duro (l'usura per abrasione è quasi inesistente) e, se possibile, con un elemento di raffreddamento (anche semplice aria compressa insufflata sulla zona di taglio dell'utensile o al limite anche un "gocciolamento" di alcool isopropilico o, al limite, denaturato, che evaporerà quasi immediatamente).
La finitura superficiale conseguente alla lavorazione sarà molto buona, compatibilmente con la qualità della machina e dell'utensile.


@ Tonicle,
Per la costruzione di uno stampo da originale esistente, personalmente vedo molto meglio la classica costruzione con fibre rinforzate in vetro (diciamo epossidica, per cose piccole e poco importanti anche poliestere, che però ritirano di più nel tempo).
Una delle caratteristiche negative delle PUR è che il tempo di cura (catalisi) è molto dipendente dallo spessore, ed il "ritiro" dimensionale è molto tangibile, e deve essere previsto un eccesso di materiale nei punti di colata, che andranno a compensare il calo durante l'indurimento.
Solo per particolari piccoli o con superfici al limite del "sottosquadra", userei gomme siliconiche o gomme poliuretaniche, che non sono il prodotto di cui stiamo parlando; per il resto vedo meglio vetro-epossidica o vetro-ceramica, se si vuol fare spessore in fretta, magari una combinazione delle due.
La PUR è conveniente per parti non gigantesche e non particolarmente sollecitate, costa poco e può riprodurre molto bene anche piccoli particolari, ammettendo facili lavorazioni all'utensile, ma non è un prodotto ad alta tecnologia.
Le aratteristiche dielettriche e di permittività sono eccellenti per utilizzi normali, non entusiasmanti in radiofrequenza con tendenza a diventare scarse al salire della frequenza stessa, ma qui si esula dal modellismo.
Infine un'ultima caratteristica: la "pezzatura" forse più conveniente in R&G è il kit da 2Kg (a patto che possano servire), tenendo comunque conto del fatto che il tempo di stoccaggio non è lunghissimo (viene dichiarato prudenzialmente di tre mesi, io ho impiegato con successo materiale vecchio di otto mesi senza problemi), quindi comprate quello che ragionevolmente utilizzerete nel medio periodo.

Ciao
Renzo