cnc con diodo di un masterizzatore

[fiser]

posso condividere sicuramente.
il driver funziona da dio in modalità on / off.
devo ancora provarlo con il pc e l'oscilloscopio ma sono sicurissimo che funzionerà senza problemi di sorta.
o questa sera o domattina collego il pc e provo con il pwm, così almeno abbiamo una cosa definitiva.
per ora posso dire che non serve nessun raffreddamento per il mosfet ma questo era scontato.....

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da fiser

posso condividere sicuramente.
il driver funziona da dio in modalità on / off.
devo ancora provarlo con il pc e l'oscilloscopio ma sono sicurissimo che funzionerà senza problemi di sorta.
o questa sera o domattina collego il pc e provo con il pwm, così almeno abbiamo una cosa definitiva.
per ora posso dire che non serve nessun raffreddamento per il mosfet ma questo era scontato.....

Queste sono buone notizie....

appena lo provi poi se va mandami una email che ti do il mio indirizzo, così mi diverto anche io . Mi piace ricevere regali per posta.
Hai provato a bruciacchiare qualcosa col laserino?

Vedrai che se ci prendi gusto ti comperi uno serio....

visto che sulle dita non senti nulla? prova adesso a fare un puntino con un pennarello nero sul palmo della mano, e poi focalizza di nuovo il laser in quel punto nero, mezzo secondo e ti pizzica di brutto.

[fiser]

non ci penso nemmeno al dito e non ci metto sotto neanche il pipo
sto provando ora il pwm da mach3
ho settato per sicurezza l'uscita spinde sul pin 8 della seconda porta parallela, settato il pwm a 1000 hz ma lo strumento dice 950hz... vabbhè siamo li.
ho provato a mettere spindle a 10000 giri e il laser viene alimentato con consumo totale di circa 125 mA.
a 24000 giri il consumo si alza a 290 mA.
ora pima di mettere il condensatore di spianamento segnale vorrei essere sicuro di farlo solo se effettivamente è necessario.
siccome ho letto che hai bruciato qualche laser per colpa del condensatore carico, non andremmo a montare appunto quello ma se può provocare guasti è meglio evitarlo.
a 10000 giri, con consumo di 125 mA brucia lo stesso ma in misura minore ed effettivamente era quello che volevamo ottenere.
però senza condensatore il laser viene di fatto alimentato in maniera pwm picco picco senza nessun livellamento.
è male?
penso di no perchè il laser lavorerebbe in maniera impulsiva ed in effetti sembra così a vedere la forma d'onda.
allego l'immagine dell'oscilloscopio dove si legge la tensione picco picco uscente dalla parallela, la forma d'onda e la schermata del frequenzimetro che segna 950 hz

[fiser]

ho provato a bruciacchiare il pvc nero e lo incide.
poi ho voluto provare sul plexyglas e con sorpresa vedo che il fascio lo attraversa come se non ci fosse e va a bruciare il pvc che stava dietro.
mi sarei aspettato che incidesse il plexy, invece neanche un segno ed è praticamente invisibile per il fascio.
divertente però....

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da fiser

ho provato a bruciacchiare il pvc nero e lo incide.
poi ho voluto provare sul plexyglas e con sorpresa vedo che il fascio lo attraversa come se non ci fosse e va a bruciare il pvc che stava dietro.
mi sarei aspettato che incidesse il plexy, invece neanche un segno ed è praticamente invisibile per il fascio.
divertente però....

Certo che lo incide il plexyglass usa un pennarello indelebile nero, dove devi incidere, poi lavalo via (olio di gomito).

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da fiser

ho provato a bruciacchiare il pvc nero e lo incide.
poi ho voluto provare sul plexyglas e con sorpresa vedo che il fascio lo attraversa come se non ci fosse e va a bruciare il pvc che stava dietro.
mi sarei aspettato che incidesse il plexy, invece neanche un segno ed è praticamente invisibile per il fascio.
divertente però....

Pensi che sia divertente??
prova a vedre il laser attraverso la webcam del computer a schermo intero, oppure tramite una videocamera, ti rendi subito conto di quanta luce invisibile emette..... da andarci cauti...

[fiser]

ecco che si è presentato un primo problema.
usando direttamente la porta parallela ho riscontrato che il segnale esce a 5 volt pieni solo sui pin di out destinati agli assi e cioè da 2 a 9.
tutte le altre uscite presentano il segnale che arriva a malapena a 4 volt.
con 4 volt il laser viene attivato a bassissimo livello e non ci siamo.
oltretutto non è detto che tutte le parallele riescano a fornire i 5 volt pieni sul segnale.
occorre quindi fare in modo che al mosfet arrivino sempre i 5 volt pieni.
l'unica soluzione economica che vedo è utilizzare un lm393 che è un amplificatore di segnale.
ma a questo punto direi che questo discorso è legato anche alla alimentazione e visto che ci siamo potremmo aggiungere anche un 7805 per poter fare un driver già tarato e pronto all'uso per ogni specifico laser.
ma questo argomento ricade nei futuri miglioramenti, l'importante è che il dispositivo funziona.

[fiser]

in mach si tratta di andare al menu port& pin e alla tendina motor output assegnare il pin di spindle ad una delle uscite da 2 a 9 della parallela.
ovviamente avendo 6 pin impegnati per gli assi rimangono il 8 e il 9 liberi.
poi andare alla tendina spindle setup, mettere la spunta su spindle motor out e pwm control, disabilitare step /dir motor e indicare la frequenza del pwm.
non credo occorra fare altro.
poi sulla schermata principale occorre andare in modalità manuale, scrivere Sxxxx che sta per velocità mandrini e poi dare il comando di accensione.
altrimenti sulla schermata principale si può caricare un g-code e partire.
quello che dicevo io all'inizio era proprio su questo punto e cioè il laser si accende appena parte la lavorazione e si spegne solo a fine lavorazione.
quindi resto del parere che occorre duplicare il segnale di DIR destinato all'asse zeta e usare quello per accendere o spegnere il laser.

[MarcAntonio]

Originalmente inviato da fiser

non ci penso nemmeno al dito e non ci metto sotto neanche il pipo
sto provando ora il pwm da mach3
ho settato per sicurezza l'uscita spinde sul pin 8 della seconda porta parallela, settato il pwm a 1000 hz ma lo strumento dice 950hz... vabbhè siamo li.
ho provato a mettere spindle a 10000 giri e il laser viene alimentato con consumo totale di circa 125 mA.
a 24000 giri il consumo si alza a 290 mA.
ora pima di mettere il condensatore di spianamento segnale vorrei essere sicuro di farlo solo se effettivamente è necessario.
siccome ho letto che hai bruciato qualche laser per colpa del condensatore carico, non andremmo a montare appunto quello ma se può provocare guasti è meglio evitarlo.
a 10000 giri, con consumo di 125 mA brucia lo stesso ma in misura minore ed effettivamente era quello che volevamo ottenere.
però senza condensatore il laser viene di fatto alimentato in maniera pwm picco picco senza nessun livellamento.
è male?
penso di no perchè il laser lavorerebbe in maniera impulsiva ed in effetti sembra così a vedere la forma d'onda.
allego l'immagine dell'oscilloscopio dove si legge la tensione picco picco uscente dalla parallela, la forma d'onda e la schermata del frequenzimetro che segna 950 hz

Forte....sei forte davvero.
Abbiamo il PWM. Poi si porrà il problema di come processare un'immagine a scala di grigi... ma quello è un problema software.
Sono contento del risultato che hai ottenuto.

Per quanto riguarda il condensatore, si ho avuto problemi solo quando ho saldato un nuovo diodo con il condesatore ancora carico. Finchè il diodo è collegato al condensatore, non vedrà mai i volt del condensatore.
Nel momento che lo colleghi però vede tutti i 16v o 35 o 50 che siano.
E sappiamo che per il laser quasi-infrarosso che stai usando il max è 2,2 volt, quindi anche 3-4 volt lo bruciano all'istante. Non ci sono affatto pericoli con il condensatore finchè il diodo resta li collegato.
Per esempio se adesso hai tolto il diodo dal mio driver, prima di collegarlo di nuovo, oppure prima di collegarci un qualsiasi altro diodo laser, dovrai mettere a massa il condesatore altrimenti lo friggi di sicuro.

Mi raccomando, preparami un bel set di istruzioni su come settare mach3 e come/dove saldare il filo del pwm.