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Vecchio 25 dicembre 20, 12:30   #1 (permalink)  Top
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L'avatar di franz64
 
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Prova a cambiare l'altezza del fuoco, perchè 7 passate mi sembrano troppe per tagliare balsa da 1.5 mm.
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Vecchio 25 dicembre 20, 12:33   #2 (permalink)  Top
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Prova a cambiare l'altezza del fuoco, perchè 7 passate mi sembrano troppe per tagliare balsa da 1.5 mm.
Potrebbe essere un'idea e ci rimetto mano ma con il fuoco che ho adesso ottengo il puntino più piccolo possibile
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Vecchio 25 dicembre 20, 13:54   #3 (permalink)  Top
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Se hai il fuoco regolabile abbassa lo Z il più possibile e poi metti a fuoco con il puntino il più concentrato possibile, ti dico questo perché ho un 5 watt e la balsa da 1,5 mm la taglia con 2 passate, poi dipende anche dalla velocità di F che hai impostato.
Che programma usi per il controllo della cnc ?
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Vecchio 25 dicembre 20, 14:28   #4 (permalink)  Top
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Se hai il fuoco regolabile abbassa lo Z il più possibile e poi metti a fuoco con il puntino il più concentrato possibile, ti dico questo perché ho un 5 watt e la balsa da 1,5 mm la taglia con 2 passate, poi dipende anche dalla velocità di F che hai impostato.
Che programma usi per il controllo della cnc ?
Non so cosa intendi per Z e F ma il puntino più stretto possibile l'ho già regolato. Le regolazioni sono: Line binary, potenza 100%, 7000 mm/min, DPM 11 dot o il massimo possibile. Uso il programma fornito, cioè "Vigo Works VG-L7X Laser engraver (Wi-Fi)", vedi VIGOTEC 维果科技
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Vecchio 25 dicembre 20, 15:08   #5 (permalink)  Top
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Con F si indica l'avanzamento in mm o m. Al minuto, Z è l'altezza.
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Vecchio 25 dicembre 20, 15:24   #6 (permalink)  Top
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Con F si indica l'avanzamento in mm o m. Al minuto, Z è l'altezza.
Come avrai notato dalla precedente risposta, il valore F è stato regolato (quasi al massimo). Per quanto riguarda Z, in tutti i video su YouTube nessuno si preoccupa di tale altezza lasciando quella naturale tra il piano di taglio e il laser. Comunque, posso provare a mettere un rialzo ed avvicinare la balsa all'obiettivo, mettendo nuovamente a fuoco.
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Vecchio 25 dicembre 20, 16:16   #7 (permalink)  Top
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...teoricamente F o l'avanzamento, bisognerebbe ridurlo per fare meno passate...
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Vecchio 25 dicembre 20, 20:00   #8 (permalink)  Top
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Non so cosa intendi per Z e F ma il puntino più stretto possibile l'ho già regolato. Le regolazioni sono: Line binary, potenza 100%, 7000 mm/min, DPM 11 dot o il massimo possibile. Uso il programma fornito, cioè "Vigo Works VG-L7X Laser engraver (Wi-Fi)", vedi VIGOTEC 维果科技
Domande :
sono programmi gratuiti ?
cosa si intende Wi Fi ?
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Vecchio 25 dicembre 20, 21:38   #9 (permalink)  Top
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Si il programma è gratuito. WI FI vuol dire che puoi far funzionare la macchina anche se non è collegata al computer. Salvi il disegno e i parametri di lavorazione sulla mini usb,la inserisci nel suo slot e schiacci il tasto di avvio.
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Vecchio 18 gennaio 21, 11:09   #10 (permalink)  Top
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Faccio il punto su quanto imparato fin'ora a beneficio degli eventuali interessati.

Lo scopo delle mie prove è quello di ottenere un file DXF da usare con il programma "Vigoworks" (che gestisce il laser). I files DXF danno risultati eccezionali in termini di precisione. Si ottengono da programmi CAD che non ho intenzione di studiare ed imparare ................ ma ho trovato il metodo che, seppure sembra macchinoso ma non lo è, mi permette di ottenere ciò che desidero.

Il presupposto è di ottenere un DXF partendo dalla scansione di un profilo alare presente su un progetto. Ecco come faccio:

1. con Photoshop (o altro programma simile) scansiono l'immagine del profilo, la ripulisco e la salvo scegliendo il formato TIFF (va bene anche altro formato);

2. carico il TIFF con "PROFILI" e mi trovo il profilo il più possibile simile all'originale o, più spesso, addirittura uguale. Dopo averlo adattato quest'ultimo alle mie esigenze (es. grandezza, incavi per bordi entrata ed uscita, longheroni, ecc.), lo salvo in formato DXF. Purtroppo Vigoworks non riconosce questi files (non so perché);

3. apro il DXF con "LIBRECAD" (programma gratuito) e subito lo salvo nuovamente sempre come DXF (cambiando il nome per non creare confusione).

4. finalmente Vigoworks legge questo file e posso procedere con il taglio. Con l'esperienza e giostrando con potenza del laser e velocità di movimento, taglio con estrema precisione la balsa da 1,5 mm con soli 2 passaggi (se la balsa è tenera, basta un solo passaggio).

Chissà, forse un giorno imparerò anche il CAD
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