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25 luglio 19, 13:13 | #2 (permalink) Top |
User Data registr.: 21-06-2019 Residenza: Venezia
Messaggi: 4
| Realizziamo un incisore laser da una stampante 3D
Realizziamo un incisore laser da una stampante 3D Quasi tutte le stampanti 3D possono essere convertite in un incisore / taglierina laser in grado di tagliare il legno e incidere praticamente su qualsiasi materiale diverso da pietra, ceramica, vetro e metalli. Laser e attrezzature Quale modello laser scegliere? Con un laser da 0,5 W, è possibile incidere solo su legno, plastica o pelle. Questi laser sono piuttosto economici. I laser di uscita più alti consentono di incidere più in profondità e più velocemente, oltre a tagliare il compensato. Un laser da 2,5 W può tagliare multistrato di 4 mm di spessore in più passaggi. Preparare una stampante 3D per installare un laser Prima scollegare la ventola, estrusore e rimuovere il supporto dell'estrusore per praticare 2 fori in esso per le viti che manterranno il laser. Il driver di questo laser a modulazione TTL non richiede più di 5 volt di potenza e la porta di una stampante 3D fornisce 12 V per alimentare la ventola, che deve essere abbassata attraverso il regolatore di tensione. Dopo aver saldato i fili al regolatore, è necessario collegare un diodo laser, una ventola, una porta TTL e l'alimentazione principale alla piccola scheda madre fornita con il laser. Riposizionare il supporto sulla stampante e avvitare il modulo laser su di esso. Per il raffreddamento supplementare del modulo durante il funzionamento dal basso, è possibile praticare fori supplementari nel supporto. Collegare i contatti del regolatore di tensione alla porta della ventola, da dove il laser riceverà i comandi: quanta energia è necessaria per lavorare durante l'incisione. L'ultimo passaggio consiste nel collegare la scheda madre del modulo laser all'alimentatore. Per alimentare la scheda madre, è possibile utilizzare una fonte DC da 12 volt o qualsiasi adattatore con la stessa tensione, che fornisce una corrente di almeno 2 A. E non dimenticare occhiali protettivi! Impostare la testina laser sulla posizione zero (comando G28) e provare a regolare la potenza nell'intervallo da 1 a 255. È possibile vedere il raggio laser quasi uscire e quindi fornire una potenza massima di 255. Per capire meglio se il laser è focalizzato, è necessario ridurre al minimo la potenza e mettere un pezzo di carta sul desktop (pad). Torcere la lente laser fino a quando il raggio non viene focalizzato in un punto piccolo. Software di incisione Ora è il turno di fare software per l'incisione. Scarica Inkscape Vector Graphic Editor e due plug-in per incisione laser Dopo aver installato Inkscape, decomprimere entrambi i plugin e copiare il contenuto degli archivi nella cartella ... \ Inkscape \ share \ extensions. Quindi esegui il programma e imposta lo spazio di lavoro. Successivamente, importiamo l'immagine e la traduciamo in un vettore mediante l'esecuzione del comando Trace Bitmap. Non dimenticare di impostare la dimensione dell'immagine desiderata e posizionarla nell'angolo in basso a sinistra. Quindi, il primo plugin incide l'immagine con un riempimento del 100%. Impostare la velocità su circa 1000 e fare clic su Applica. Il codice G verrà generato come file txt, sostituire l'estensione .txt con .gcode, tutto qui. L'incisione delle immagini è un processo piuttosto lento, ma le immagini davvero belle possono risultare. Incisione o taglio di contorni Questo metodo utilizza il plugin J-Tech Photonics Laser Tool - un plugin per il programma frivarnoy per lavorare con la grafica vettoriale InkScape. È inoltre necessario impostare la velocità di incisione corretta e impostare il numero di passaggi desiderato, il che è conveniente se si desidera tagliare il compensato. Il laser da 2,5 W è in grado di tagliare il compensato di 4 mm di spessore, richiede un po 'più di tempo e molto più passaggi, ma in generale è un'attrezzatura molto pratica per tutti gli amanti dell'artigianato e della produzione di artigianato. Se sei un appassionato di elettronica, puoi incidere le tue matrici per i circuiti stampati e molto altro ancora. |
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