Problema taglio laser CO2 100w - Pagina 5 - BaroneRosso.it

saviothecnic · 19 settembre 17, 10:19

Sono quei cosi Rossi con una spece di X sopra

valenika · 21 ottobre 17, 10:34

Grazie mille, ho risolto!
Avevi ragione, il fine corsa era rotto

Volevo chiedere, invece, un'altra informazione.
Ho iniziato da poco ad incidere la gomma per realizzare i timbri ad una potenza di 70s per 30% di potenza per lo scan e 10s per 30% di potenza per il cut, ma genera troppa polvere!
Io tengo il motore dell'aria acceso, forse per i timbri dovrei evitarlo? Avete un modo per evitare che la polvere vada a finire ovunque?

saviothecnic · 22 ottobre 17, 08:41

Non so mai inciso gomma attenzione che alcuni materiali ad inciderli generano gas tossici ed anche corrosivi e quindi dannossi sia per uomo che per la macchina stessa

Non so pero elenco dei materiali che non conviene incidere con il laser
convene chiedere al fornitore dello stesso.

Ho letto che su alcuni materiali si appone del nastro gommato quello che usano gli imbianchini su per incidere non so se la gomma rientra in questa categoria

O forse devi chiudere o dimunuire aria che esce dal ugello laser uno step sucesivo
di modifica di queste macchine e inserire elettrovalvola per comandare aria e un pressostato per regolare la pressione
Si chiama Air Assist qui qualche video per capire

https://www.youtube.com/watch?v=ZKC8Byc8y28

valenika · 23 ottobre 17, 17:26

Grazie 1000 per la tua risposta!

Avevo un altra domanda da porti, quando ho acquistato la macchina su ebay, mi hanno dato anche il rotary per fare incisioni/tagli su oggetti tondi, di seguito trovi la foto del modello simile al mio, potresti darmi qualche dritta su come utilizzarlo?

Ho seguito dei video su youtube per riuscire ad effettuare le incisioni ma non vengono molto bene.

Utilizzando lo scan non riesco ad incidere una scritta leggibile, invece utilizzando il cut si legge una scritta ma non è molto definita.

Grazie sempre per il tuo aiuto!

saviothecnic · 24 ottobre 17, 07:47

Citazione:

Originalmente inviato da valenika

foto del modello simile al mio, potresti darmi qualche dritta su come utilizzarlo?

Ho anche io lo stesso modello e per non fare confusione ho anche aggiunto un drivers dedicato cosi non devo ogni volta modificare i parametri macchina.
Usarlo è un casino si deve calcolare il diametro dei rulli il diametro del oggetto da incidere la lungezza della scritta da incidere e farla entrare nel perimetro
Stavo vedendo anche con un foglio excel ma non ne sono uscito fuori
anche io cerco info su come usarlo per ora e li a prendere polvere

Vedi se da qui capisci qualcosa

Laser Cutter, RD Works, Rotational Axis Proper Use: 6 Steps (with Pictures)

Io avevo fatto questa prova

https://www.youtube.com/watch?v=L0yB...ature=youtu.be

Se sai inglese io uso google traduttore magari intervini anche tu nel topic che ho aperto sul forum di RdWorks magari in due capiamo meglio come usarlo

Opuntia · 25 ottobre 17, 13:50

Buongiorno,
ho da poco acquistato una 60W, mi sembrate molto capaci a gestire le problematico della macchina, mi potete indicare per favore come fare a verificare il parallelismo tra l'asse degli specchi (per esempio il primo e il secondo) e la rotaia.
Come da aspettative non mi risulta possibile allineare i primi due specchi, e credo che ciò sia imputabile al non parallelismo tra l'asse degli specchi e l'asse della rotaia.
Grazie.

saviothecnic · 26 ottobre 17, 07:58

A me per allineare ha aiutato molto questo video.
https://www.youtube.com/watch?v=4yYK...index=13&t=34s
E il combinatore di luce visibile invisibile

Per la verifica del parallelismo con la stessa cnc laser ho tagliato varie dime di comprazione ma è una cosa che richiede tempo io ancora non ho fatta a puntino perche richiede due giorni dalla mattina alla sera a stare li preferibilmente due persone a mettere tutto per bene a suadro e parallelo.

Sto aspettarlo a fare dato che devo fare delle modifiche pesanti faro le cose contestualmente forse par farlo meglio smontero tutta la parte superiore del laser cosi è piu facile e comodo lavorare

Ci sono anche dime che si montano al posto del tubo tipo queste
https://www.thingiverse.com/thing:1694558
https://www.thingiverse.com/thing:1121476

Io sto pensando di fare un lavoro tipo questo
Laser Cutter Rebuild: 7 Steps

Opuntia · 27 ottobre 17, 10:14

grazie per i link,
ho letto attentamente le modifiche eseguite sulla macchina vista nell'ultimo link, speravo non si dovessero fare modifiche così impegnative per rimediare alla scarsa precisione nel posizionamento dei componenti e sebbene comprenda che a macchina aperta venga voglia di procedere a interventi importanti, per incapacità e per volontà non sono intenzionato ad eseguirli; al momento il mio unico scopo è quello di scoprire come farla funzionare sfruttando al massimo le tolleranze geometriche, ottiche e meccaniche. Tale cosa però è ancora lontana da essere realizzata.

adele.lenoci · 30 aprile 21, 15:45

Ciao a tutti io ho un problema con il tubo laser, dal tubo esce un laser a doppia punta e così facendo perde potenza il taglio. come risolvo?

simogio · 30 aprile 21, 16:02

Dovrebbe essere fuori fuoco. controlla l'allineamento e la pulizia della lente.

30 aprile 21, 15:45	#49 (permalink) Top
adele.lenoci User Data registr.: 30-04-2021 Residenza: martina franca Messaggi: 2	laser doppia punta Ciao a tutti io ho un problema con il tubo laser, dal tubo esce un laser a doppia punta e così facendo perde potenza il taglio. come risolvo?

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19 settembre 17, 10:19	#41 (permalink) Top
saviothecnic User Data registr.: 06-04-2004 Residenza: Italia Confini Lazio Campania Messaggi: 3.099	Sono quei cosi Rossi con una spece di X sopra

21 ottobre 17, 10:34	#42 (permalink) Top
valenika User Data registr.: 21-06-2017 Residenza: Catania Messaggi: 20	Grazie mille, ho risolto! Avevi ragione, il fine corsa era rotto Volevo chiedere, invece, un'altra informazione. Ho iniziato da poco ad incidere la gomma per realizzare i timbri ad una potenza di 70s per 30% di potenza per lo scan e 10s per 30% di potenza per il cut, ma genera troppa polvere! Io tengo il motore dell'aria acceso, forse per i timbri dovrei evitarlo? Avete un modo per evitare che la polvere vada a finire ovunque?

22 ottobre 17, 08:41	#43 (permalink) Top
saviothecnic User Data registr.: 06-04-2004 Residenza: Italia Confini Lazio Campania Messaggi: 3.099	Non so mai inciso gomma attenzione che alcuni materiali ad inciderli generano gas tossici ed anche corrosivi e quindi dannossi sia per uomo che per la macchina stessa Non so pero elenco dei materiali che non conviene incidere con il laser convene chiedere al fornitore dello stesso. Ho letto che su alcuni materiali si appone del nastro gommato quello che usano gli imbianchini su per incidere non so se la gomma rientra in questa categoria O forse devi chiudere o dimunuire aria che esce dal ugello laser uno step sucesivo di modifica di queste macchine e inserire elettrovalvola per comandare aria e un pressostato per regolare la pressione Si chiama Air Assist qui qualche video per capire https://www.youtube.com/watch?v=ZKC8Byc8y28

23 ottobre 17, 17:26	#44 (permalink) Top
valenika User Data registr.: 21-06-2017 Residenza: Catania Messaggi: 20	Grazie 1000 per la tua risposta! Avevo un altra domanda da porti, quando ho acquistato la macchina su ebay, mi hanno dato anche il rotary per fare incisioni/tagli su oggetti tondi, di seguito trovi la foto del modello simile al mio, potresti darmi qualche dritta su come utilizzarlo? Ho seguito dei video su youtube per riuscire ad effettuare le incisioni ma non vengono molto bene. Utilizzando lo scan non riesco ad incidere una scritta leggibile, invece utilizzando il cut si legge una scritta ma non è molto definita. Grazie sempre per il tuo aiuto!

25 ottobre 17, 13:50	#46 (permalink) Top
Opuntia User Data registr.: 06-04-2016 Residenza: Udine Messaggi: 3	Buongiorno, ho da poco acquistato una 60W, mi sembrate molto capaci a gestire le problematico della macchina, mi potete indicare per favore come fare a verificare il parallelismo tra l'asse degli specchi (per esempio il primo e il secondo) e la rotaia. Come da aspettative non mi risulta possibile allineare i primi due specchi, e credo che ciò sia imputabile al non parallelismo tra l'asse degli specchi e l'asse della rotaia. Grazie.

26 ottobre 17, 07:58	#47 (permalink) Top
saviothecnic User Data registr.: 06-04-2004 Residenza: Italia Confini Lazio Campania Messaggi: 3.099	A me per allineare ha aiutato molto questo video. https://www.youtube.com/watch?v=4yYK...index=13&t=34s E il combinatore di luce visibile invisibile Per la verifica del parallelismo con la stessa cnc laser ho tagliato varie dime di comprazione ma è una cosa che richiede tempo io ancora non ho fatta a puntino perche richiede due giorni dalla mattina alla sera a stare li preferibilmente due persone a mettere tutto per bene a suadro e parallelo. Sto aspettarlo a fare dato che devo fare delle modifiche pesanti faro le cose contestualmente forse par farlo meglio smontero tutta la parte superiore del laser cosi è piu facile e comodo lavorare Ci sono anche dime che si montano al posto del tubo tipo queste https://www.thingiverse.com/thing:1694558 https://www.thingiverse.com/thing:1121476 Io sto pensando di fare un lavoro tipo questo Laser Cutter Rebuild: 7 Steps

27 ottobre 17, 10:14	#48 (permalink) Top
Opuntia User Data registr.: 06-04-2016 Residenza: Udine Messaggi: 3	grazie per i link, ho letto attentamente le modifiche eseguite sulla macchina vista nell'ultimo link, speravo non si dovessero fare modifiche così impegnative per rimediare alla scarsa precisione nel posizionamento dei componenti e sebbene comprenda che a macchina aperta venga voglia di procedere a interventi importanti, per incapacità e per volontà non sono intenzionato ad eseguirli; al momento il mio unico scopo è quello di scoprire come farla funzionare sfruttando al massimo le tolleranze geometriche, ottiche e meccaniche. Tale cosa però è ancora lontana da essere realizzata.

30 aprile 21, 16:02	#50 (permalink) Top
simogio User Data registr.: 06-06-2005 Residenza: Assemini Messaggi: 90	Dovrebbe essere fuori fuoco. controlla l'allineamento e la pulizia della lente.