la mia cnc avrà all'incirca le stesse dimensioni della tua. Quindi potrei utilizzare le 1205 per asse z e y. E 1605 per asse x. Beh anche a me piacerebbe fare qualche lavoretto in alluminio ma penso che soprattutto freserò balsa e altri legnami

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la differenza sostanziale è che la 1605 richiede circa il 30% di coppia motrice in meno rispetto alla 1205.
questo perche se sviluppi un giro del filetto troverai un triangolo rettangolo dove il passo è il cateto che ne identifica l'altezza (5mm) mentre il cateto che fa da base è la circonferenza nominale della vite (16 0 12)
se li disegnassi noteresti che l'angolo opposto al cateto del passo nel caso della vite diametro 16 è piu piccolo.
ora immagina che l'ipotenusa sia la salita di una montagna, quale preferiresti percorrere, quella diametro 12 o 16 ?

Grazie mille per la spiegazione iottand!!!! Vado per il 16...

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Altre prove... per circa una settimana non ho utilizzato la CNC perchè non ho avuto manco una sera per "resipirare"; questa sera mi son dato da fare e ho fatto un primo tentativo di una vera lavorazione 3d per testare strategie e precisione della macchina.

Ho disegnato abbastanza a casaccio una fusoliera che somiglia a quella di un tutt'ala che ho già realizzato, e poi creato i percorsi utensile con CamBam. Ho utilizzato una fresa ball-nose da 6mm

http://s18.postimg.org/eb1x84vo9/Stampo_Rhino.jpg

http://s28.postimg.org/9lkc7dwsd/IMG...211819_072.jpg

http://s28.postimg.org/5dpjymvct/IMG...211911_398.jpg

I tempi di lavorazione son piuttosto lunghi per ottenere una finitura "pulita", ma ne vale sicuramente la pena...esce dalla macchina praticamente "finito".

L'idea di fare stampi con l'MDF non è mia , ho trovato alcuni utenti su RCgroups che hanno sperimentato la tecnica con successo, fresando lo stampo femmina sull'MDF e preparandolo opportunamente con stucchi, resina , vernice e distaccanti... L'idea mia sarebbe quella di utilizzare altri materiali che vengono chiamati "machineable plastics", utilizzati proprio per la realizzazione di stampi e adatti a qualsiasi lavorazione. Sapessi dove trovarli quantomeno.... :uhm:

Per tempi lunghi cosa intendi? ??
Quanto ci ha messo?

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Un paio d'ore con una passata di sgrossatura e 2 passate di finitura a 0.1 mm di stepover (passata orizzontale e passata verticale). Probabilmente rimedierò il tempo perso per la sgrossatura facendo un altro tipo di percorso utensile

Ciao complimenti per l'upgrade che stai portando avanti anche io ho una scheda tb6560 con uc100 e fino ad ora niente problemi,volevo farti 2 domande,per f 350 si intende l'avanzamento? seconda domanda devo tagliare dei pezzi di anticorodal spessore 10mm vorrei usare una fresa da 4mm 2t in hm secondo te riesco o faccio danni che avanzamenti mi consigli ? o forse è meglio passare a una fresa da 5mm per stare sul sicuro

Io ho visto i materiali per fare stampi, ed ultimamente mi sono informato un pò, se ti interessa posso passarti un pdf, contattami in privato :wink:

rispondo qui al messaggio privato:-)
caspita complimenti davvero per il tuo progetto,gran bella macchina autocostruita!
ingegnoso anche il sistema per fresare lastre sottili,buono a sapersi..
per gli stampi confermo che il sistema dell'mdf fresato e verniciato va benone..
complimenti!;)
spero di provare il tuttala questo fine meteo permettendo,terrò aggiornato;)

Grazie mille ;-) Soprattutto per le informazioni riguardanti i tuoi "esperimenti"con l'MDF B)