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Vecchio 21 dicembre 12, 16:34   #11 (permalink)  Top
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L'avatar di Emidio
 
Data registr.: 07-03-2006
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Uso e vendo inverter industriali.. come diavolo fà a costare cosi poco??
Mi faresti una grande cortesia? mi leggi ( o fai una foto) alla targhetta dell'inverter?
(non indicano la potenza massima sopportata o la corrente massima in uscita)
vorrei verificare se il software e il firmware sono gli stessi di quelli che usiamo qui in azienda
a presto e buone feste!!!
Emidio non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 21 dicembre 12, 19:39   #12 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da garbo Visualizza messaggio
interessa anche a mè mi sapresti dire di che diametro è il colletto per posizionarlo sulla cnc ?? se è da 47 mm come i Kress, che ho, o dovrei farmi un'altra staffa..??
ero interessato anche io a questo, ma poi ho trovato:

65mm, la misura è scritta sulla foto postata sopra e nell'inserzione linkata

ed il kress dovrebbe avere 43, e non 47
Mach .99 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 31 dicembre 12, 23:17   #13 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da Emidio Visualizza messaggio
Uso e vendo inverter industriali.. come diavolo fà a costare cosi poco??
Mi faresti una grande cortesia? mi leggi ( o fai una foto) alla targhetta dell'inverter?
(non indicano la potenza massima sopportata o la corrente massima in uscita)
vorrei verificare se il software e il firmware sono gli stessi di quelli che usiamo qui in azienda
a presto e buone feste!!!
Non ho trovato alcuna etichetta leggibile: l'unica che c'è è in cinese, ma non sembra essere relativa a dati.
Al limite ti posso linkare il manuale
Ciao
Nero
NeroCupo non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 31 dicembre 12, 23:18   #14 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da garbo Visualizza messaggio
interessa anche a mè mi sapresti dire di che diametro è il colletto per posizionarlo sulla cnc ?? se è da 47 mm come i Kress, che ho, o dovrei farmi un'altra staffa..??
No, è più grande (attorno ai 55mm), ma non si può fissare lì, ma solo per il corpo.
Ciao
Nwro
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Vecchio 31 dicembre 12, 23:19   #15 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da Mach .99 Visualizza messaggio
ero interessato anche io a questo, ma poi ho trovato:

65mm, la misura è scritta sulla foto postata sopra e nell'inserzione linkata

ed il kress dovrebbe avere 43, e non 47
Esatto
Ciao
Nero
NeroCupo non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 28 febbraio 13, 00:27   #16 (permalink)  Top
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Ciao....stavo valutando di prendere pure io questo elettromandrino..però la versione con pinze R16...piuttosto... mi è venuto un dubbio a riguardo...
questo elettromandrino è raffreddato ad aria tramite ventola posta nella parte superiore,che spinge il flusso d'aria verso l'interno...e fin qui..ci siamo...
domanda....??
ma non è che lavorando materiali polverosi tipo il legno o similari,rischio di alzare un polverone assurdo...???
sarebbe come soffiare continuamente sul pezzo...!!puoi immaginare come concio il garage..!!
si verifica questo inconveniente...??
daniba73 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 28 febbraio 13, 00:50   #17 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da daniba73 Visualizza messaggio
Ciao....stavo valutando di prendere pure io questo elettromandrino..però la versione con pinze R16...piuttosto... mi è venuto un dubbio a riguardo...
questo elettromandrino è raffreddato ad aria tramite ventola posta nella parte superiore,che spinge il flusso d'aria verso l'interno...e fin qui..ci siamo...
domanda....??
ma non è che lavorando materiali polverosi tipo il legno o similari,rischio di alzare un polverone assurdo...???
sarebbe come soffiare continuamente sul pezzo...!!puoi immaginare come concio il garage..!!
si verifica questo inconveniente...??
ho preso anchio questo elettromandrino e prima di montarlo ci ho giocato un pò
meccanicamente il motore sembra ok mentre l'inverter è stato in qualche modo "limitato" dalla casa madre
in pratica non è possibile modificare la rampa di accellerazione, decellerazione e frenata
(oltre ad altri parametri utili)

Nero cupo tu ci sei riuscito?
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Vecchio 28 febbraio 13, 08:43   #18 (permalink)  Top
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No, non l'ho modificata.
Per poterlo fare, bisogna inserire una resistenza passiva di potenza tra due connettori, ma non me ne faccio un problema.
Accendo il mandrino 10 secondi prima di iniziare e lo spengo alla fine, che problema c'è?

Per la polvere, il flusso d'aria non è così potente, anzi, serve a tenere un po' libera la superficie del pezzo dove avviene l'incisione

Ciao
Nero

Dimenticavo una cosa importante: seppur dichiarato come consumo da 1,5 Kw, il mandrino in opera consuma appena 150 watt circa (un decimo, questo perchè solo se usassimo materiali molto duri, frese larghe e alte velocità di movimento il mandrino userebbe tutta la potenza ;)

Ultima modifica di NeroCupo : 28 febbraio 13 alle ore 08:46
NeroCupo non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 28 febbraio 13, 08:56   #19 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da NeroCupo Visualizza messaggio
Accendo il mandrino 10 secondi prima di iniziare e lo spengo alla fine, che problema c'è?
Il problema si crea quando usi una scheda di controllo CNC con relè integrato per la partenza motore.
Esempio pratico: carico un file su MAC3, posiziono il mandrino manualmente, imposto lo zero, accendo l'inverter (attenzione accendo l'inverter ma non la partenza mandrino) e do start su MAC3
Il mandrino inizia ad avviarsi e nello stesso momento si posiziona nel punto dove inizia a tagliare ma in quel momento NON ha ancora raggiunto la velocità impostata perchè è ancora in accelerazione rischiando di spezzare la punta.
Se fai avviare il mandrino manualmente allora il problema scompare.. basta aspettare :-)
Comunque in questi giorni ho sostituito l'inverter con un Ghisalba che oltre ad essere completamente programmabile lavora con frequenza massima di 600hz che corrispondono a 36000 giri del mandrino
Inoltre la scheda controllo CNC in un prossimo futuro sarà dotata di uscita 4-20 ma da portare all'inverter in modo da variare in automatico i giri del mandrino (se necessario) durante la lavorazione
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Vecchio 28 febbraio 13, 09:33   #20 (permalink)  Top
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Originalmente inviato da Emidio Visualizza messaggio
Il problema si crea quando usi una scheda di controllo CNC con relè integrato per la partenza motore.
Esempio pratico: carico un file su MAC3, posiziono il mandrino manualmente, imposto lo zero, accendo l'inverter (attenzione accendo l'inverter ma non la partenza mandrino) e do start su MAC3
Il mandrino inizia ad avviarsi e nello stesso momento si posiziona nel punto dove inizia a tagliare ma in quel momento NON ha ancora raggiunto la velocità impostata perchè è ancora in accelerazione rischiando di spezzare la punta.
Se fai avviare il mandrino manualmente allora il problema scompare.. basta aspettare :-)
Comunque in questi giorni ho sostituito l'inverter con un Ghisalba che oltre ad essere completamente programmabile lavora con frequenza massima di 600hz che corrispondono a 36000 giri del mandrino
Inoltre la scheda controllo CNC in un prossimo futuro sarà dotata di uscita 4-20 ma da portare all'inverter in modo da variare in automatico i giri del mandrino (se necessario) durante la lavorazione
Su mach3 si può impostare il tempo di start up del mandrino in modo da lasciare il tempo che si avvii!!!
Non mi ricordo la voce corrispondente!!!

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