Cosa meglio di un bel Tricopter per testare la CNC?

[crisiinvolo]

Mi stufo presto di studio, test, tarature, se sono fini a se stessi.
Quindi per mettere alla prova la CNC, e riprendere pratica con il CAD cosa meglio di un bel disegno di un frame per un tricopter?
Il piccolino ha un raggio dal centro ai motori di 12.5cm
E' composto da un nucleo centrale a cui si agganciano 3 strutture verticali tenute in posizione da 2 coppie di "dischi" sopra e sotto al piano principale, un disco contiene le spine per fermare le strutture verticali, l'altro le asole per tenerle in posizione.
A queste strutture saranno ancorate le 3 zampette in tondino carbonio diametro 2mm, ed ai dischi la struttura della cabina.
Dal piano principale 3 braccia sostengono i motori, quello posteriore è in un cestello, che permetto la rotazione del motore di coda per il controllo dell'imbardate.

Vorrei fresare il tutto su lastre in carbonio da 2mm per le strutture principali e da 1mm per gli accessori, fonte HobbyCity.
Dovrei usare una fresa da 1mm per poter fare degli intagli molto piccoli.

Ho la fresetta della proxxon a 2 taglienti
Ed un bulino (credo si chiami così) che la proxxon consiglia per i circuiti stampati.

Quale mi consigliate di provare prima?

Velocità della fressetta al massimo?

Che faccio un unica passata più passate?

La velocità di avanzamento?

Qualche consiglio? (a parte la tossicità del carbonio, di cui ho letto sempre)

Mi dispiace per le domande da principiante, all'inizio è dura anche con il sempre utile "cerca"!

Allego anche una foto dei pezzi che dovrei tagliare, disegnati con google SketchUP.
Purtoppo molti incastri saranno da rifilare a mano, le piccole dimensioni non mi hanno permesso di evitare gli angoli arrotondati dalla fresa.

Se sapessi disegnare 3D vi farei vedere il disegno montato!

[crisiinvolo]

Niente?
Nessun consiglio/risposta/insulto?

Speravo di poter usare Google sketchUp con il plugin PhlatScrip per generare il Gcode, ma non mi piace come lavora, i Tab non mi funzionano ed il Gcode generato è stranamente corto!
Ho scarcato un paio di plugin che convertono il file in Dxf, ho fatto delle prove ed appena torno a casa provo a vedere cosa ne è uscito.

Domani vorrei iniziare a talgiare qualcosa....

[crisiinvolo]

Perfetto, con un plugin ho esportato il disegno da skatchUp in DXF, poi l'ho importato in ArtCam ed ho creato i files Gcode.
Neanche un errore nel DXF, a parte 2 linee "morte" molto piccole che mi erano sfuggite.

Per il carbonio da 1mm ho predisposto una sola passata, affondando la fresa 1.2mm, mi sembrava stupido farla lavorare sul bordo.

Per quello da 2mm 2 passate, prima 1mm poi 2.2mm.

Domani se va tutto bene scateno la bestia!

[lelelodigiani]

Complimenti ! Un bel progettino davvero, sono cose molto interessanti.
Potresti postare un 3d della bestiolina montata ? Lo hai fatto interamente tu ?
Purtroppo non ho esperienza sul carbonio ma userei di sicuro le proxonn. Per velocità non so, affondo penso tranquillamente in una passata.
Buon divertimento !

Ciao

Lele

[crisiinvolo]

Originalmente inviato da lelelodigiani

Complimenti ! Un bel progettino davvero, sono cose molto interessanti.
Potresti postare un 3d della bestiolina montata ?

A malapena riesco a disegnare 2D, non ho la minima idea di come fare, altrimenti più che volentieri!

Originalmente inviato da lelelodigiani

Lo hai fatto interamente tu ?

Ho preso qualche spunto da vari frame che si trovano su internet, ma è una mia creatura.

Originalmente inviato da lelelodigiani

Purtroppo non ho esperienza sul carbonio ma userei di sicuro le proxonn. Per velocità non so, affondo penso tranquillamente in una passata.
Buon divertimento !

Ciao

Lele

Ieri ho fatto i primi tagli, 2 frese spaccate!

La prima perchè Mach3 non ha preso la velocità di avanzamento impostata sul Gcode e l'ha lasciata al massimo, dopo 2cm di taglio a 160mm/min la povera fresetta da 1mm ha ceduto. Ma porca... 8€ buttate.
Metto una nuova fresa, abbasso il feed rate, risistemo tutto e comincio a smadonnare perchè ho programmato la CNC per tagliarmi per primi gli angoli dove ci sono i supporti !

Vabbè. sposto al volo i supporti e procede bene.

Arriva mia moglie, non mi ero accorto che si erano fatte le 8 ed io ero a metà del taglio, con il casino tra fresa ed aspirapolvere (che conoscerete bene) in salone!
Incredibilmente la signora non mi caccia a pedate.

Per cercare di fare un minimo di conversazione sopra il rumore non mi accorgo che a metà dell'opera la fresa punta decisa il supporto in acciao messo dove non doveva stare, tenta di tagliarlo, ci ripensa e si sbriciola......
Sento il proxxon che accellera, non sento più il rumore della fresa, altre 8€ buttate ed era pure l'ultima che avevo.

Nel pulire via la polvere di carbonio sfuggita all'apirazione, l'aspirapolvere mi risucchia uno dei pezzi che avevo tagliato!
Rovisto nel sacchetto come posso, ma non l'ho più trovato.
A quel punto mia moglie guardava con insistenza i coltelli in cucina.
Sommesso sono stato costretto a spengere il tutto.

Per essere positivi i 3 pezzi tagliati (di cui uno disperso nell'aspirapolvere), sono venuti piuttosto bene.
Pochissime sbagature sul bordo, una leggera carteggiata dovrebbe pulirle.
Ho notato che dovrò rifilare tutti gli incastri a mano, il carbonio non è da 2mm precisi ma da 2,12mm

Oggi puntatina allo spacciatore di frese e vediamo se riesco a finire il lavoro prima che si sposti lo 0.

[lelelodigiani]

Figo ! Bello sapere di non essere soli a questo mondo...l'ho letto a mia moglie e non riesce a smettere di sorridere...la carogna !
Se l'hai fatto solo in 2d complimenti, è molto più complicato che disegnarlo in 3D e far fare gli scassi direttamente al software. Complimenti per l'impresa, sono curioso di vedere come verrà ( e penso anche tu). Sicurò che non avessi il feedrate al 300 %, è strano che Mach3 non legga il Feedrate.

Ciao

Lele

[saviothecnic]

Originalmente inviato da crisiinvolo

Vorrei fresare il tutto su lastre in carbonio da 2mm per le strutture principali e da 1mm per gli accessori, fonte HobbyCity.
Dovrei usare una fresa da 1mm per poter fare degli intagli molto piccoli.

Ciao il bulino è più per incicere svuotare fare scritte usa meglio la due taglienti.

Solitamente la regola e affondare max 1,5 dove il diametro della punta
quindi ndl tuo caso fa due passare per sicurezza magari metti un affondo di 1,2
cosi alla seconda passata passi di 2 decimi il materilae quindi affondo
totale 2,2mm Velocità dipende dalla tua macchina io solitamente uso 700
affondo 500
Senti per caso hai ancora il disegno cad/vettoriale di sto coso che lo vedo simpatico e ci vorei provare anche io a fresarlo Grazie