Progetto nuova CNC Int 1400x700

[saviothecnic]

Originalmente inviato da stepper

i pezzi lunghi 1450mm che sopporteranno un notevole carico, sono troppo lunghi e stretti, ti consiglio di portare i 45mm ad almeno 100mm e disporre delle traverse di sostegno, altrimenti a metà corsa ti ritroveresti con dei problemi.

Fammi un disegno anche schizzo d'esempio che non ho capito bene

Conta che le barre poggiano sul banco che qui in foto dove ho ipotizzato la X consigliata da ZebraUno sperando di aver capito bene
come fare emettere sta X

Posto i disegni di tutti i pezzi che finalmente ho finito cosi sai consigliarmi meglio anche un preventivo sulla realizzazione degli stessi per chi puo farmelo è gradito Grazie

[stepper]

Ciao Savio, nel fine settimana ci butto l'occhio

[stepper]

Ciao Savio, ci ho dato un'occhiata ...
... Intanto ricordati fidi fare le asole e fori per i motori anche sulla spalla, poi ti consiglierei di abassare un pochetto le spalle (anche 50mm).
Non vedo il pezzo che congiungerà in basso le spalle e che ospiterà il porta chiocciole, forse è solo una intuizione, ma sembra che non hai ancora pensato alla precisa posizione di coincidenza tra (esempio) il pannello frontale e l'altezza del porta chiocciola dell'asse X ed Y.
A proposito della Y, credo che sulle spalle la posizione del vano cuscinetto dovrebbe essere un tantino più arretrato (diciamo 10mm).
Poi sulla piastra della Y devi assolutamente usare le guide non lunghe 800mm, ma da 780mm, altrimenti, quando andrai a montarla ti troveresti con le guide che sbattono sulle spalle, quindi 2cm in meno.
Adesso non so quanto verrà lunga la corsa utile della X, ma la Y (così come l'hai pensata) non supera i 590mm (per Y intendo l'asse più corto).
Un'ultimo consiglio per il taglio come credo che tu abbia già visto la Gears che ho fatto (peccato che non ti sia espresso in merito) è di eliminare la raggiatura che le frese lasciano negli angoli interni degli incastri, altrimenti non s'incastreranno mai fino in fondo.
Quando crei gli incastri, cerca di ridurre il maschio almeno di 0,05mm rispetto alla femmina, altrimenti ti ritroveresti con dei pezzi da dover ritoccare a mano.
Spero di averti dato qualche consiglio utile, ciao e buon lavoro.

[saviothecnic]

Originalmente inviato da stepper

Ciao Savio, ci ho dato un'occhiata ...
... Intanto ricordati fidi fare le asole e fori per i motori anche sulla spalla,

Si lo so non gli ho ancora fatti perche sono indeciso se fare come la mia attuale cnc pretuberanza di lato alla spalla o realizzarli
sulla spalla stessa.

Originalmente inviato da stepper

poi ti consiglierei di abassare un pochetto
le spalle (anche 50mm).

Perche dici questo?
credi che cosi possa flettere?

Originalmente inviato da stepper

Non vedo il pezzo che congiungerà in basso le spalle e che ospiterà il porta chiocciole, forse è solo una intuizione, ma sembra che non hai ancora pensato alla precisa posizione di coincidenza tra (esempio) il pannello frontale e l'altezza del porta chiocciola dell'asse X
ed Y.

Forse ho dimenticato quel pezzo adesso trovo il disegno e lo posto.

Originalmente inviato da stepper

A proposito della Y, credo che sulle spalle la posizione del vano cuscinetto dovrebbe essere un tantino più arretrato (diciamo 10mm).

Spiegati meglio qui non ti ho seguito ?

Originalmente inviato da stepper

Poi sulla piastra della Y devi assolutamente usare le guide non lunghe 800mm, ma da 780mm, altrimenti, quando andrai a montarla ti troveresti con le guide che sbattono sulle spalle, quindi 2cm in meno.

Si sul disegno ricotnrollo meglio ma gia la sede delle guide è inferiore allo spessore della spalla che non ho ancora deciso se da 20 o 25mm

Originalmente inviato da stepper

Adesso non so quanto verrà lunga la corsa utile della X, ma la Y (così come l'hai pensata) non supera i 590mm (per Y intendo l'asse più corto).

Si lo so che perdo circa 20Cm per lato
di corsa ma credo che la cosa sia inevitabile se vuoi tenere una gista robustezza del tutto ma se hai consigli per recuperare corsa utile tenendo una buona stabilita sono tutto orecchie
Si io Metto come gli assi cartesiani quindi chiamo X
la corsa sul ponte e Y quella lungo il ponte

Originalmente inviato da stepper

Un'ultimo consiglio per il taglio come credo che tu abbia già visto la Gears che ho fatto (peccato che non ti sia espresso in merito) è di eliminare la raggiatura che le frese lasciano negli angoli interni degli incastri, altrimenti non s'incastreranno mai fino in fondo.

No non ho visto azz non ci avevo pensato hai ragione :O

[stepper]

Ciao, allora... vediamo se mi riesco a spiegare...
Per l'altezza delle spalle 500mm mi sembrano tanti, quanto vuoi di corsa in Z 30cm?! e che frese userai?!

Il discorso di retrarre di 10mm il vano cuscinetto è perchè sembra che la vite di trasmissione possa trovarsi in possibile collisione con i carrelli, almeno così ho inteso (ci vorrebbe una ricostruzione 3d).

Quando ti ho scritto che divi ridurre la lunghezza delle guide della Y è perchè già con gli spessori di 20mm andrebbero ad urtare per 10mm su lato, ma senza gli altri pezzi non è facile capire la distanza che intercorrerà tra le due spalle!

Per il resto ti consiglio di terminare la fase progettuale, poi magari fatti un prototipo per migliorare eventualmente il progetto originale.

Ma ciò che più mi incuriosisce è chi ti taglierà i pezzi!
Ciao.

[saviothecnic]

[quote=stepper;2310305]quanto vuoi di corsa in Z 30cm?!
e che frese userai?!

Non è per avere 30Cm per fresare 300mm di materiale
E che da li devo levare lo spessore del piano scanalato e poi quello d
un eventuale martire in mdf per il piano vuoto o una morza o cose simili
quindi come niente di perdi 100mm a partire dalla base di lavoro

Originalmente inviato da stepper

i, almeno così ho inteso (ci vorrebbe una ricostruzione 3d).

Magari saperei disegnare in3D vedo già in miracolo essere risucito a disegnare queste 4 linee postate

Originalmente inviato da stepper

Quando ti ho scritto che divi ridurre la lunghezza delle guide della Y

Nei disegni postati ho messo Y X Z credo tu parli citando Y
della mia X il piano sotto che a dire il vero non ho postato perche devo ancora decidere lo spessore spallle.
Sporge appunto dello spessore spalle quindi se le spalle sono da 20mm sara da 840mm quindi le guide entrano tranquille da 800mm Almeno lo spero.

Originalmente inviato da stepper

Per il resto ti consiglio di terminare la fase progettuale, poi magari fatti un prototipo per migliorare eventualmente il progetto originale.

Il prob del proptotipo e che per i pezzi lunghi non posso usare la mia stessa cnc

Originalmente inviato da stepper

Ma ciò che più mi incuriosisce è chi ti taglierà i pezzi! Ciao.

Già è la parte piu tosta non ce ne sono molti
di centri fresatura che hanno queste aree di lavoro.
Poi vorrei trovare uno magari vicino dato che non sono un disegnatore sarebbe d'aiuto cosi potrebbe capire se ho sbagliato qualcosa
nel disegno e corregerla prima di fresarmi il pezzo e queto lo si puo fare
solo se gli do il disegno e gli spiego dal vivo cosa vorrei fare
tu da chi ti sei fatto tagliare i pezzi?

[saviothecnic]

Ho elaborato un altro po i disegni ecco postati.
Spero che ora sia più chiaro.
Ho anche realizzato l' asse di trazione Ponte

[stepper]

Ciao, vedo che procedi... allora per il discorso che ti facevo sul fatto di fare un pò più larghe le barre che sorreggeranno le spalle ed il resto era questo che ti allego, poi non so come intendi fermare i motori nelle asole (suppongo con brugole ed esagoni di giunzione m6 femmina/femmina), ma occhio ad evitare che il blocco dell'asse Z non si trovi in collisione con le teste delle brugole.
Ciao.

[saviothecnic]

Originalmente inviato da stepper

Ciao, vedo che procedi...

Si piano piano ma procedo posto il gcode del pezzo che ferma l'elettromandrinoHF ho messo i fori sia per quello che ho ora
che per la futura versione

Adesso lo sto facendo in legno se va bene lo freso in alluminio
quello che riesco vedo di farlo con la mia fresa prima che la vendo
per realizzare questa nuova in progetto :O

Originalmente inviato da stepper

allora per il discorso che ti facevo sul fatto di fare un pò più larghe le barre che sorreggeranno le spalle ed il resto era questo che ti allego,

Ok ho capito ma sapevo che fletteva meno una cosa quadrata che rettangolare per questo mi sono tenuto 45x20mm quindi tu dici meglio allargarla se si funo a quanti mm?

Originalmente inviato da stepper

poi non so come intendi fermare i motori nelle asole (suppongo con brugole ed esagoni di giunzione m6 femmina/femmina), ma occhio ad evitare che il blocco dell'asse Z non si trovi in collisione con le teste delle brugole.Ciao.

Si con dei distanziali da 30mm gli faccio al tornio prendendo un tondino d'alluminio lo foro al centro e lo filetto.
Poi faccio l' asola e metto un bulloncino a brucola svasata che va a filo
del pezzo

[saviothecnic]

Il progetto è in pausa/bloccato.

Adesso riparto da 0 usando profilati in alluminio
Dato che il solo ricevere preventivi per pezzi fresati sono un miraggio d'avere
e i pochi che sono arrivati erano a prezzi disumani

Quindi tra poco riparto realizzando sempre la stessa struttura int 1400x800
ma usando profilati in alluminio.

Ho scelto il:
45x90 per Supporto guide Y
45x180 per le fiancate posteriori e anteriori e
45x135 per la trazione ponte tutto il materiale girando sul web
l' ho trovato a prezzi umani da cnc store a presto vi inviero foto
Della nuova realizzazione ovviamente il banco di supporto resta identico :O

Intanto se qualcuno di voi esegue traglio ad Acqua o Plasma
l' unico pezzo che farò realizzare e quello delle spalle per adesso
preventivato sui 120€ + Iva + Spedizione a spalla tagliato ad acqua
con materiale alluminio da 20mm

Ma mi starebbe bene anche acciaio C40 15mm se qualcuo fa questo
lavoro anche tagliato a cnc sulla mia non entrano serve almeno
un' area da 60x50cm quindi se qualcuno vuole realizzarmi le spalle
ovviamente a meno di quanto postato mi mandi un pm cosi ci accordiamo

Grazie