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Ciao

YouTube - Si Può Fare

:happy4::happy4::happy3::happy3:

Avviata la scheda!!!

stepper,non ho parole,ammiro e cerco di imparare......
tu rinchiuso in un capannone,con fresa e tornio professionali faresti paura a tutti

Ti ringrazio molto, sarebbe un sogno anche per me :(
Al momento sono mooolto stretto, ci vorrebbe un bel comodato su un magazzino anche da soli 20mq, allora potrei pensare a fare le cose sul serio :wink:

Rieccoci... sono arrvato quasi al capolinea...
Se tutto va come deve, domani monto dei motori di prova e gli faccio fare due-tre mila passi :lol:
Quindi aspettatevi anche qualche breve video, ciao

Eccovi i primi video, nei test, praticamente il gioco è nullo (circa 1/3 di centesimo!) poi le chiocciole in delrin sono sicuramente più durature e precise.
Essendo i motori ed elettronica impostati a circa 2 Ampere, credo che 1000mm/min siano accettabili (per giuta privi di gioco).
Ora devo rimontare il piano di lavoro, buona visione:
YouTube - Test asse X.AVI
YouTube - Test asse Y.AVI
YouTube - Test asse Z.AVI
YouTube - Gears.wmv
Ciao ciao.

daniele
 

complimenti veramente un lavoro eccellente. per la precisione penso che di piu non potevi ottenere e cmq per il nostro scopo va benissimo. sei fortunato che mi hanno trasferito altrimenti venivo a romperti le scatole ..... :P . io per ora sto facendo pratica con la mia ma in futuro mi sa che ne comincio a costruire una piu grandicella. ti saluto e ancora complimenti.

Ciao Daniele, se ti ritrasferiscono ti invito a pranzo a casa mia, così chiacchieriamo a tavola e poi trascorriamo un pomeriggio vicino alle cnc e diavolerie simili :)
Ciao e grazie

Ciao a tutti, ho dato una penna alla cnc e mi ha disegnato un pcb, mi spiace ma il video è di bassa qualità, poi ho provato a spingerla un tantino in più e fino a 1400mm/min i motori non stallano, comunque domani provo a fare un video migliore degli spostamenti a 1,4mt/min.
Per questa prova ho usato la modalità "lungo il vettore", quindi le piste sono più strette per via dell'offset della punta della penna. Ciao

Ultima prova a 1300mm/min, ecco il video e risultato finale, ciao
YouTube - Gears logo

Ciao, se può essere utile, volevo dirvi che nel seguente sito ci ho messo dei miei buoni propositi per coloro che volessero contattarmi direttamente e per eventuali richieste di aiuto e consigli, ovviamente nel limite delle mie capacità e tempo :wink:
Spero di poter trovare il tempo di sistemarlo ed inserire le info utili per coloro che vogliono autocostruirsi da zero una cnc.

Home - hobby-gears-cncs JimdoPage!

Lodevole...

scrivi anche "Astenersi perditempo" ... :icon_rofl:icon_rofl:icon_rofl

Siamo tutti perditempo ed io cerco di rispondere il più possibile, ma se delle cose non le conosco, non apro proprio bocca :shutup:

Ciao stepper, prima di tutto complimenti per la CNC e ora anche per l'idea del sito!
La Gears è veramente bella, ben progettata e costruita. :clap:
Sto progettando anche io una CNC e tenevo d'occhio il tuo thread da un po' anche se non sono mai intervenuto... non avevo ancora le idee abbastanza chiare e poco tempo per pensarci. Forse però adesso ho un po' di tregua e volevo approfittare per andare avanti e terminare il progetto al CAD, per poi iniziare a costruire qualcosa di concreto.
Grazie al tuo build log ho chiarito alcuni aspetti che mi sfuggivano e in certi casi ho trovato ispirazione da alcune tue soluzioni (spero non ti dispiaccia).
Adesso avrei bisogno di farti un paio di domande...
Prima cosa, che alluminio hai utilizzato per la struttura e quali spessori? Poi ho notato che hai previsto per molti (tutti?) collegamenti tra le piastre, una soluzione "a incastro". Ecco, è indispensabile secondo te? io pensavo di non farla, o meglio, per le fiancate del portale ho pensato a una struttura che mi desse appoggio lungo la y per garantire l'ortogonalità ma senza incastri. Però forse, nel tuo caso, i fianchi dell'incastro aiutano anche a trasmettere i carichi lungo l'asse x? :unsure:
Per adesso mi fermo qui, ti ringrazio fin da ora per l'eventuale tua risposta e ti faccio ancora i complimenti.
Ciao :)

Grazie Mancione, sono contento che la Gears ti sia piaciuta, se poi prendi spunto dal mio progetto non mi dispiace affatto, anche per questo ho voluto fare un mini sito, infatti nel sito c'è già scritto che l'alluminio è anticorodal 6082 e la prima gears era con piastre da 10mm, la seconda è da 15mm, ma se ne dovessi fare un'altra credo che opterei per i 12 mm (come dicevano i romani "la virtù sta nel mezzo").
Gli incastri li ho fatti per dare maggiore rigidità alla struttura, perchè la mia idea è quella di una piccola macchinetta che possa essere tenuta anche in casa e che possa anche lavorare l'alluminio senza smontarsi.
Poi gli incastri aiutano anche a mantenere la perpendicolarita delle piastre senza lasciare tutto il carico alle sole brugole :wink:
Ciò non significa che tu debba necessariamente farli, ma certamente aiutano.
Se hai bisogno di altre info e/o pareri, chiedi pure, per evitare di andare troppo O.T., nel caso di domande non inerenti a questa discussione, converrebbe che mi contattiate tramite mp o sito.
Ciao

Ciao stepper, intanto grazie per le informazioni.
Sì di cose da chiederti ne avrei ancora :rolleyes:, sia in particolare sulla tua Gears, che in generale.
Stasera provo a dare gli ultimi ritocchi al progetto e poi magari vedo se è il caso di aprire una discussione apposta...
Ciao e grazie ancora :)

Figurati :wink: quando posso ci provo
ciao.

Ciao a tutti, ho intenzione di darmi un termine perentorio per costruire una mega Gears (unico esemplare) con adeguate modifiche dimensionali e componenti diversi.
L'area utile sarà da circa 850x650x95mm ed ho intenzione di montarci motori da 6 ampere (bipolari puri) e 5 N/m, ma non ho ancora cominciato la fase progettuale B).
Spero di vederla terminata per fine anno (o anche no :fiu:).
Ciao

:o: eh vabbè, ma allora dillo che mi stai stuzzicando..........tentatoreeeeeee !!!! dopo le foto e le prove con il comparatore della piccolina, ora mi vuoi sfornare la bestiona che mi interessa ???


a chi serve una TecnoCNC usata ma in buonisssssssimo stato ?? :lol:

Scherzi a parte, tienimi informato sulla stima dei prezzi :wink:

MegaGears e motori a 6 Amp
 

Ciao Stepper,
ci puoi anticipare qualcosa di più sui motori e le schede di controllo degli stessi ? Qulacosa tipo: caratteristiche di alimentazione e curve di coppia, fornitori, costi.... :rolleyes:
Non che voglia buttarmi anch'io in una simile avventura, semplicemente vorrei provare a spingere un po' di più l'asse X della mia CNC che al momento non supera (in sicurezza) i 2500 mm/min.

Grazie mille...

Ciao, il modello che ho preso è il secondo modello da sinitra a dx (quello tra parentesi).
Per l'elettronica ho già degli azionamenti shs da 7 Ampere ed il tutto, sino ad ora li tenevo regolati a 3,5 Ampere con 3 N/m di coppia e già avevo spostamenti sino ai 3000-3500mm/min. quindi una gra modifica...
I motori li ho trovati usati, commercialmente costano circa 150€ l'uno.
Ciao

Ehi Stepper,
non ho trovato la marca dei motori... dov'è ?
Se poi mi mandi anche qualche link per reperirli in rete, sia nuovi che (meglio) usati, te ne sarei grato...

Io ho degli azionamenti Lam da 4,2 A e 60 V.... i motori che monto ora sono nema 23 da 4 amp, ma penso che si possano trovare anche più performanti (almeno spero...)

Grazie ancora,

Ciao i motori sono Sanyo Denki :
CNC-Plus Germany - Schrittmotor 5,6 Nm - zwei Wellenenden
Per i motori taglia 23, credo che non troverai molto più di ciò che già stai usando (probabilmente 4 ampere 3 N/m) e comunque dovresti cambiare anche l'elettronica, mi sa che ti conviene cominciare a scrivere la letterina a Babbo Natale :P

Disegni Gears
 

Ciao ... ho cercato su tuo sito nella sezione Downloads i disegni della Gears ... li pubblicherai in futuro ? Free od a pagamento ? Ciao e grazie B)

Ciao, in download, non andranno i disegni del progetto, sorry, ne gratuitamente e ne a pagamento, ma dei progetti fatti da me di cassettiere, sedie ed altre cosette che progettai qualche mesetto fa.
Al momento non ho aggiornato il sito perchè ho avuto un tantino da fare, ma appena possibile cercherò di seguirlo ed aggiornarlo.
Ciao.
P.S.: Il discorso dei motori, ho ripiegato su quelli da 3N/m.

Finalmente ho terminato la versione definitiva della Gears, in standard mi son attestato su area utile di 450x320x85mm.
I motori di X e Y sono sempre interni alla struttura, ma le cinghie e pulegge sono esterne (così è anche più semplice l'eventuale sostituzione della cinghia).
Il baricentro della fresa è lievemente spostato in avanti e gli ingombri sono ridotti all'osso.
Ho anche aumentato di 10mm la distanza tra i carrelli della X (quelli su la stessa guida), perdendo un po di area utile, ma aumentando lo squadro dell'asse (andava bene anche prima ma preferisco sempre rimetterci 1 cm e stare più tranquillo).
Ho un'altra lastra di anticorodal messa nel mercatino, ma se nessuno la prende, ci faccio i pezzi per una Gears standard :uhm:
Ciao

La lastra l'ho tramutata nei pezzi dell'ultima versione della Gears, a presto le foto dei pezzi B), per la x e y ho impiegato dei cuscinetti flangiati, l'area utile è pari ad un A3 e la Z è leggermente ribassata rispetto alla precedente, quindi potrà stare benissimo su di una scrivania.
Ciauz

Come annunciato, ecco le foto dell'ultima versione della Gears, il tempo è un gran tiranno, ma dovrei solo terminare dei fori, filettare e tornire le viti 16x4 e la si può considerare terminata, ma ecco le foto.
Purtroppo ho quasi terminato il limite per gli allegati, quindi tra non molto non allegherò nient'altro, ma aggiornero il mio sito entro luglio (spero).
Ciao

Tempo macchina ?!?
 

Ciao Stepper,
sarei curioso di sapere il tempo di lavorazione impiegato a fresare quella bella piastra in alluminio per "trasformarla" nei bei pezzi della "Gears"... :fiu:
Per caso hai preso nota di quante ore hai rubato al sonno ?!?

Naturalmente i complimenti sono d'obbligo ! E' un piacere vedere il freddo alluminio trasformato in un'opera d'arte che respira !!! :wink:

Chiedo scusa a tutti coloro che aspettano consigli, allegati e semplici info, ma in questi giorni sono ai seggi e non ho molto tempo, ci si risente da mercoledì :(
Ciao