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[roberto_1974]

Salve a tutti , e complimenti per i lavori,

neofita del settore ma "invogliato" dai lavori del forum ho iniziato l'avventura...con budget limitati..anche se in queste applicazioni è quasi utopico :-)

ho finito l'asse Z....

accettasi qualsiasi consiglio

finale :
X:450mm
Y:450mm
Z:100mm

[saviothecnic]

Niente male che materiali ai usato?

Io per l' asse Z dato il peso dei mandrini
avrei messo una riduzione 2:1

[roberto_1974]

grazie,

la struttura è in pvc ho usato due cuscinetti lineari a ricircolo su barre da 12mm e vite tpn montata su cuscinetti con chiocciola in bronzo ( da fissare al piano )

se vedo che non ce la fa, potrei disassare il motore (usando 2 delle 4 barre filettate e aggiungendone altre 2 e con 2 pulegge dovrei riuscire nella riduzione, oppure , visto che devo ancora fare l' Y ,lascio lo spazio necessario e lo monto dietro così mi biancia il peso.

[saviothecnic]

Il PVC ha un costo Kg quasi come l' alluminio
a questo punto ti conveniva usare l' alluminio
io ci sono arrivato dopo anche io le prime macchine
le ho fatte tutte in PVC rigido è un ottimo materiale

Le barre da 12 per l' Asse Z le vedo deboli dato il loro basso costo
ti consiglio per lo Z almeno un 16/20 se puoi fa tutto da 20
cosi abbatti di molto le flessioni strutturali.

[roberto_1974]

per l'asse x ho acquistato guide da 20mm per l'Y secondo te se faccio un ibrido e uso una barra da 12 con cuscinetti ( che già ho) e un carrello (hiwin da 15) con relativa barra può andare?

(az ! a me il 12 sembrava grosso! , poi ho pensato per 'escursione che fa l'asse z! )

la chiocciola è in ottone ( stasera sono un po rinco! )

[saviothecnic]

Molti sottuvalutano l' asse Z proprio per la scarsa escursione che ha
ma in lavoro 3D e di foratura è molto sollecitato
un mandino buono pesa dai 4Kg a salire quindi non sottovalutiamo
questa cosa