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Vecchio 14 aprile 09, 23:18   #1 (permalink)  Top
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L'avatar di il_Zott
 
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credo che Peppe abbia usato il poliuretano espanso, quello infatti non si sciogle come gli "altri" polixxx espansi...

ciauzzzz
il_Zott non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 15 aprile 09, 01:53   #2 (permalink)  Top
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L'avatar di Peppe46
 
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credo che Peppe abbia usato il poliuretano espanso, quello infatti non si sciogle come gli "altri" polixxx espansi...

ciauzzzz
Sorry....

Errata corrige: poliuretano (e non polistirolo) espanso.
Il Zott m'ha becccato

Domani faccio 2 foto alla stampo e le metto quà con 2 righe di spiega.

Ciauuuuu!!!!
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Vecchio 15 aprile 09, 12:22   #3 (permalink)  Top
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L'avatar di ENZO_WOLF
 
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Test Sturmobestia V2.0

Ciao Peppe,

Questi sono i miei …..purtroppo ho trascorso Pasqua e Pasquetta al campo con le bestioline ma sono stati due giorni vi vento fortissimo e pioggia …..cmq non ho resistito e il n°1 verso le 16.00 mi è spiccato in volo pochi minuto di volo ma le raffiche non mi hanno fatto testare il modello come volevo ……attendo con ansia next week per i test e i set up definitivi anke in vista della gara del 26 Aprile al Club Airone www.modelclubairone.it
Concordo nuovo kit Sturmobestia ….semplificato nella costruzione …..essenziale ed efficiente…….ti aggiorno sui prossimi test………

PS io ho ankora usato i Webra …..ma sono curioso di vederne uno con l’ OS Fx montato…..

Un abbraccio Enzo

Sturmobestia EVOLUTION-sturm.jpg

Sturmobestia EVOLUTION-sturm1.jpg
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Vecchio 15 aprile 09, 15:03   #4 (permalink)  Top
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L'avatar di oldrich
 
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A me piace l'idea di fare la coda smontabile perchè offre la possibilità di mettere 3-4 modelli in una scatola di dimensioni ridotte, cosa essenziale per me, che viaggio in treno
A presto, neh
__________________
Chi trova errori di grammatica, se li può tenere!
oldrich non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 16 aprile 09, 00:38   #5 (permalink)  Top
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L'avatar di madmax1
 
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ebbravo Peppe!
Davvero notevole l'idea del castello motore tuttuno con la fuso e con gia' la sede per il servo ''alla combattara''!
madmax1 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 16 aprile 09, 20:37   #6 (permalink)  Top
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L'avatar di popi7170
 
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webra +os

ottima abbinazione io sono pronto tutti i motori sono in configurazione 2010 ho perso un po' in velocita' ma del resto tutto ok
popi7170 non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 21 aprile 09, 15:36   #7 (permalink)  Top
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L'avatar di rafpigna
 
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Sorry....

Errata corrige: poliuretano (e non polistirolo) espanso.
Il Zott m'ha becccato

Domani faccio 2 foto alla stampo e le metto quà con 2 righe di spiega.

Ciauuuuu!!!!
Peppeeeeee!
Ti aspettiamoooo!
rafpigna non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 22 aprile 09, 15:17   #8 (permalink)  Top
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L'avatar di Peppe46
 
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Messaggi: 6.441
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Stampaggio dei terminali in poliuretano espanso.

Ekkime!!!
Oggi ho tirato fuori lo stampuzzo per farvelo vedere.
Premesso che non si tratta di uno stampo che si può fare in cantina o in garage, in quanto necessita di particolari attrezzature per la realizzazione della carcassa in ferro, e lavorazione delle resine.
Per ciò che mi riguarda: problemi zero, in quanto far stampi di questo genere è esattamente il lavoro che faccio del 1988.
In ogni caso, giusto per info e per curiosità, vi faccio vedere se non il metodo di costruzione, almeno lo stampo finito e la sua funzione.



Sto coso che vedete, è lo stampo chiuso.
Visto così non è che ci si capisce molto, se non che è formato da una carcassa portante in ferro, che contiene lo stipato di quarzo e resina che costituisce lo stampo vero e proprio.
Ad un profano può apparire esageratamente robusto ma tenete conto che il poliuretano cosidetto "strutturale", quando gonfia arriva a spingere fino a 10 - 12 kg per ogni cmq, quindi lascio a voi il calcolo su quanto puo spingere anche con due semplici terminali alari.



Ed ecco come si presenta aperto.
Vediamo che è composto da 3 parti, incernierate tra loro e serrabili con particolari maniglie rapide.
All'interno, oltre ai terminali, si nota pure la sagoma del direzionale, abbandonato a causa del peso eccessivo per un combat ACES.
...peccato, era proprio venuto bene....



Per stampare, occorre prima serrare i gusci laterali, lasciando aperto la base che farà da coperchio.
Dalle fessure, verrà colato il poliuretano, composto da Poliolo e Isocianato che una volta a contato tra loro, cominceranno a "gonfiare" nella forma generando il pezzo voluto.
Naturalmente, anche il coperchio va chiuso e serrato rapidamente, altrimenti il poliuretano gonfiandosi deborderebbe in una malefica schiuma tipo "blob".



Dopo circa 15 minuti, si può aprire lo stampo ed estrarre i pezzi già belli e pronti, procedendo con una nuova stampata.



Figo eh!?!?



Per lo stampaggio occorre rivolgersi a ditte specializzate e comunque il prezzo del prodotto finito non è certo esoso.

Sayonara!!

Peppesan


Ultima modifica di Peppe46 : 22 aprile 09 alle ore 15:21
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Vecchio 22 aprile 09, 17:30   #9 (permalink)  Top
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Invia un messaggio via MSN a rafpigna
NON HO PAROLE

Ma noto che ci vuole un bel pò di attrezzatura e componenti che non tutti abbiamo in casa

Abbandono l'idea di una fuso in poliuretano


Edit:
dimenticavo, grazie per averci fatto vedere questa "meraviglia"

Ultima modifica di rafpigna : 22 aprile 09 alle ore 17:37
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Vecchio 22 aprile 09, 18:01   #10 (permalink)  Top
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Residenza: Napoli
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Sturmobestia

Ciao Peppe,

visto il lavoraccio che hai fatto per stampare i due terminalini ....ti consolo dicendo che sabato e domenica scorsa sono riuscito a provare i due Sturmo 2009 e se ti può consolare ...e rendere utile il lavoraccio fatto ....ti dico che vanno benissimo......non ti dico poi le virate in rovescio...... saranno i terminali ???? ...ormai set up ultimato li metto alla prova per la gara di domenica al Modelclub Airone di Napoli .....

Ciao e salutami chi poi veramente lavora agli Sturmobestia.... Ivan
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