Trasferta In Ptuj Slovenia...................................

[Sergio_Pers]

Originalmente inviato da microcontrollorepic

..................
il primo trucco e' nel fresare il pianetto "io li freso in depron" un paio di decimi
piu' spessi dello spessore dello stampo femmina, ti gasantisco che quando
schiacci aderiscono bene,io uso una pressa per metalli............
flavio

E' un po' che te lo volevo chiedere, per colmare una "lacuna" (intesa nel senso di "baratro") ....
La fresatura che fai (pianetti o qualsiasi altra cosa) riguarda separatamente la parte superiore ed inferiore (che poi unisci) o dopo aver fresato una faccia, rivolti il pezzo e fresi dall' altra ? ( se mi rispondi entrambe in contemporanea...ti uccido prima di entrare in crisi esistenziale..)
Se e' il secondo caso.. dove appoggi il pezzo ? su un semistampo ?
Quanto ci metti di tempo per la fresatura?

Al tuo buon cuore...

Sergio

[microcontrollorepic]

Originalmente inviato da Sergio_Pers

E' un po' che te lo volevo chiedere, per colmare una "lacuna" (intesa nel senso di "baratro") ....
La fresatura che fai (pianetti o qualsiasi altra cosa) riguarda separatamente la parte superiore ed inferiore (che poi unisci) o dopo aver fresato una faccia, rivolti il pezzo e fresi dall' altra ? ( se mi rispondi entrambe in contemporanea...ti uccido prima di entrare in crisi esistenziale..)
Se e' il secondo caso.. dove appoggi il pezzo ? su un semistampo ?
Quanto ci metti di tempo per la fresatura?

Al tuo buon cuore...

Sergio

AH, vedo che sei arrivato al dunque, bravo!

il pianetto e finito, non i due pezzi, e' prorio qui dove hai il risparmio in peso,
se fresi due pezzi, poi li devi unire e sei costretto ad incollarli in mezzo.....


per fare un pianetto i passaggi sono i seguenti:

1° avere una fresatrice

2° indespensabile un piano aspirato altrimenti non si puo fare!

3° fresare una controsagoma in mdf "praticamente un semistampo"

4° fresare un lato del pianetto in depron

5° posizionare sul semistampo in mdf il pianetto in depron appena fresato

6° fresare l'altro lato del pianetto

7° se si ha lo stampo si stampa, altrimenti lo si ricopre sottovuoto...

in linea di massima il procedimento e' questo...............

per fresare un lato del pianetto ci metto circa 7 minuti.

flavio

[Sergio_Pers]

Originalmente inviato da microcontrollorepic

AH, vedo che sei arrivato al dunque, bravo!

Ci metto un po', ma piano piano arrivo

il pianetto e finito, non i due pezzi, e' prorio qui dove hai il risparmio in peso,
se fresi due pezzi, poi li devi unire e sei costretto ad incollarli in mezzo.....
per fare un pianetto i passaggi sono i seguenti:
1° avere una fresatrice
..........
in linea di massima il procedimento e' questo...............
per fresare un lato del pianetto ci metto circa 7 minuti.
flavio

Deve essere una bella fresa per non "polverizzare" il BU sottile in Depron (anche se penso sia "risucchiato" attraverso il semistampo)

Preparo i profili di estremita' dell'ala...

Grazie

Sergio

[microcontrollorepic]

Originalmente inviato da Sergio_Pers

Ci metto un po', ma piano piano arrivo

Deve essere una bella fresa per non "polverizzare" il BU sottile in Depron (anche se penso sia "risucchiato" attraverso il semistampo)

Preparo i profili di estremita' dell'ala...

Grazie

Sergio

Segio, mi dai sempre piu' soddisfazione, ed anche qui hai colto il problema.

La fresa e' importantissima, deve essere assolutamente ad elica sinistra inversa, in pratica spinge in materiale verso il basso intanto che lavora.

Flavio

[giammi77]

beato te che puoi fresare ...
io dovrò fare tutto con le dime e le mie manine

[microcontrollorepic]

Originalmente inviato da giammi77

beato te che puoi fresare ...
io dovrò fare tutto con le dime e le mie manine

passa a trovarmi, cosi fresiamo qualcosa

flavio

[Sergio_Pers]

Originalmente inviato da microcontrollorepic

.....................
La fresa e' importantissima, deve essere assolutamente ad elica sinistra inversa, in pratica spinge in materiale verso il basso intanto che lavora.
Flavio

Si vede subito la differenza fra due generazioni di Aeromodellisti... tu che che lavori in modo sofisticato, io che non vado oltre la cartavetro fine...
Ma e' giusto cosi'... anche io ero "sofisticato" molto tempo fa.... ora mi accorgo di avere tante cose da imparare...

Pero' devo dirti che il sistema della termoformatura o della estruzione in stampo da' risultati ottimi..
Entrambe visti (per realizzare altri oggetti, non meno delicati dei pianetti) ed era una figata... ma avevano il problema del numero minimo... una stupidaggine se fai "produzione"... un po' costoso se fai per pochi esemplari.

A questo punto la teconologia mi sta battendo 4-0...... (le precedenti 3 in altri post )... miiiiii che disastro...

Sergio

[gmo78]

Originalmente inviato da microcontrollorepic

AH, vedo che sei arrivato al dunque, bravo!

il pianetto e finito, non i due pezzi, e' prorio qui dove hai il risparmio in peso,
se fresi due pezzi, poi li devi unire e sei costretto ad incollarli in mezzo.....


per fare un pianetto i passaggi sono i seguenti:

1° avere una fresatrice

2° indespensabile un piano aspirato altrimenti non si puo fare!

3° fresare una controsagoma in mdf "praticamente un semistampo"

4° fresare un lato del pianetto in depron

5° posizionare sul semistampo in mdf il pianetto in depron appena fresato

6° fresare l'altro lato del pianetto

7° se si ha lo stampo si stampa, altrimenti lo si ricopre sottovuoto...

in linea di massima il procedimento e' questo...............

per fresare un lato del pianetto ci metto circa 7 minuti.

flavio

Il tentativo che io ho fatto è con un semistampo solo, poichè come pressa ho usato il vuoto e pertanto non potevo rischiare che il vuoto mi schiaccasse lo stampo o quantomeno me lo deformasse di qualche mm di troppo. Costrure uno stampo che non si deformi a una depressione capace invece di deformarmi il poli significa costruire una struttura in grado di resistermi a minimo 700g/cm^2 per una corda di 180mm.

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Originalmente inviato da gmo78

Il tentativo che io ho fatto è con un semistampo solo, poichè come pressa ho usato il vuoto e pertanto non potevo rischiare che il vuoto mi schiaccasse lo stampo o quantomeno me lo deformasse di qualche mm di troppo. Costrure uno stampo che non si deformi a una depressione capace invece di deformarmi il poli significa costruire una struttura in grado di resistermi a minimo 700g/cm^2 per una corda di 180mm.

Guarda ti faccio impazzire ancora di piu'.............

ho fatto uno stampo in Teflon, ed e' andato benissimo...............

Le strade sono due per gli stampi:

Fare come dici tu uno stampo un acciaio o alluminio.

Oppure usare una pressa con due piani in acciaio da 50mm di spessore
piano utile 400 x 800 mm. ed il gioco e' fatto......


Flavio