katana krill 33%

[bongo]

È arrivato il motore, inizio a smontarlo e prendere un po' di misure, in effetti il lavoro fatto è tanto ed è tutto rinforzato in carbonio, solo che adesso mi ritrovo con ben 85 mm da riempire tra l'ordinata e il motore

[bongo]

potrebbe andare bene una cosa del genere come castello motore o meglio le solite torrette?

[carletttta]

Originalmente inviato da bongo

potrebbe andare bene una cosa del genere come castello motore o meglio le solite torrette?Allegato 289288

Mmmmm....direi COLONNINE!!

[diego80]

80mm di colonnine su un 100cc sono tantine, io se fossi in te mi farei un castelletto magari in betulla, oppure se proprio vuoi usare le colonnine ti converebbe rilegarle tra di loro ad esempio con betulla e fibra di vetro
Guarda questo link

Krill-Model.com

[bongo]

La mia preoccupazione sono i perni che dovranno essere lunghi 120mm. Con un diametro da 6 potrebbero diventare un tantino deboli

[carletttta]

Bo, non saprei cosa dirti; 80mm di colonnine e 120mm di "vite" non sono pochi; L'idea del sito krill proprio non mi piace..
Quello che puoi fare molto facilemte è una seconda ordinata...ti fai una parafiamma in "multistrato" da 8 (fibra + betulla + fibra + betulla) e la avviti al motore sfruttando le colonnine fornite di serie che sono da 2cm; Poi fissi la nuova parafiamma al modello con nuove colonnine da 5cm e viti sempre passanti; Semplice e robusto, no?

[diego80]

Il problema principale sono proprio le torsioni che si vengono a generare sui 4 distanziatori che sono slegati tendendo a passare da una geometria quadrata ad una specie di parallelogramma.
A questo punto ti potresti fare uno scatolato in compensato di betulla con i lati che poggiano sulla parafiamma e sul motore da 8mm e gli altri da 6 o addirittura da 4mm.
E poi gli dai una bella fibrata.
La soluzione da te proposta nel disegno non è male, ma comunque dovresti provvedere a creare delle traverse che uniscano gli elementi e li facciano lavorare insieme.

ciao

[carletttta]

Originalmente inviato da diego80

Il problema principale sono proprio le torsioni che si vengono a generare sui 4 distanziatori che sono slegati tendendo a passare da una geometria quadrata ad una specie di parallelogramma.
A questo punto ti potresti fare uno scatolato in compensato di betulla con i lati che poggiano sulla parafiamma e sul motore da 8mm e gli altri da 6 o addirittura da 4mm.
E poi gli dai una bella fibrata.
La soluzione da te proposta nel disegno non è male, ma comunque dovresti provvedere a creare delle traverse che uniscano gli elementi e li facciano lavorare insieme.

ciao

Mmmm mi sembra veramente veramente eccessivo! Io ho colonnine da 60mm sul modello e non vedo vibrazioni o torsioni indesiderate!

[gizer]

Magari dico una fesseria, se servono 8 cm di colonnine, non si può farne 8 pezzi da 4 cm( sempre con i fori passanti) e creare un doppio castelletto, tra una colonnina da 4 e l'altra mettere un quadrato di alluminio o un compenzato di betulla fibrato da 3 mm forato per fare passare il carburatore?
Spero di essermi spiegato...

[GiorgioDDT]

Originalmente inviato da diego80

con torsione chiaramente si intende un momento torcente, e il problema é proprio quello che dici tu ovvero 4 colonnine non formano un ipotetico cubo in quanto sono 4 elementi slegati.

Il cubo come dimensioni lato per altezza e profondità , quando è stretto diventa al pari di un cubo .......

Questo non vibra ma di momento torcente ne ha tirando una 32x12 ....... Ci volo da un anno le colonnine hanno 100 mm ......sono in alluminio con tirante interno inox M5 . Fondamentale che siano sempre ben strette e le basi di appoggio larghe.






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