26 marzo 07, 14:48 | #1 (permalink) Top |
User Data registr.: 12-07-2004 Residenza: Catania
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| Termoformatura Musetto
So che già si è parlato diverse volte della termoformatura ma non si è mai accennato, mi pare, alle dimensioni massime degli oggetti da realizzare. Vorrei realizzare questo musettoAllegato 33199 le cui dimensioni sono visibili, quindi vi chiedevo su che tipo di macchinetta orientarmi. Quella del Martinucci mostra test eseguiti su roba piccolina e da un piatto non credo si riesca ad ottenere il musetto che mi serve. Inutile dire che non voglio unire due gusci per ottenere il musetto intero.
__________________ L'ignoranza è temporanea, la stupidità è per sempre. Ultima modifica di Lillo : 07 marzo 10 alle ore 21:42 |
26 marzo 07, 15:09 | #2 (permalink) Top |
User Data registr.: 28-08-2006 Residenza: pomezia (RM)
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|
meno spazio hai e più il materiale che utilizzi si assottiglia. io direi che minimo ci devono essere 3 cm -ma direi qualcuno in più- di avanzo per lato e poi devi considerare che il pvc se ha poco spazio fa delle pieghe e quindi ti si rovina. ho visto fare delle bellissime cose in termofusione con delle macchine molto grandi e risultati ottimi! |
26 marzo 07, 15:17 | #3 (permalink) Top | |
User Data registr.: 12-07-2004 Residenza: Catania
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| Citazione:
Chiedevo lumi su cosa realizzare. Ho visto quella di Capoferri e forse potrebbe andare bene dato che c'è il test su un bicchiere, ma se ci fosse qualcosa di più semplice e già collaudata sarebbe un grande aiuto.
__________________ L'ignoranza è temporanea, la stupidità è per sempre. | |
26 marzo 07, 15:25 | #4 (permalink) Top | |
User Data registr.: 28-08-2006 Residenza: pomezia (RM)
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| Citazione:
... quindi stai chiedendo che tipo di macchina si può costruire per fare quel musetto? la costruisci normale...io la farei quadrata a dirla tutta. con delle guide per inserire la cornice contenente il pvc alte 10 cm in modo che quando vai a pigiare non ti si sposti da tutte le parti. o meglio ancora se al posto delle guide di legno metti 4 perni, ma siccome dovrai essere veloce ti consiglio le guide in legno. non farla con la cerniera che lo sposta dalla stufa all'aspirazione perchè avresti un lato troppo basso che da fastidio -anche se lì la velocità del ribaltamento sarebbe perfetta!- poi vedi tu come farla in quanto non è una scienza esatta...un po come l'archetto a caldo, uno lo fa in un modo uno in un altro. spero di esserti stato d'aiuto. | |
26 marzo 07, 15:26 | #5 (permalink) Top |
Franco vola più in alto di tutti noi Data registr.: 15-05-2003 Residenza: Roma
Messaggi: 3.437
|
Se il progetto di Martinucci e' risicato c'e' sempre la macchina piu' grande con la quale fa le cappottine motore per i sui kit che raggiungono dimensioni doppie del tuo musetto, quindi.... Ne fai una che e' una via di mezzo tra quella piccola e quella grossa, non mi pare complicato, io ne ho fatta una leggermente piu' piccola di quella grossa di Maurizio e riesco a tirare il polistirolo da termofusione da 1mm fino quasi allo sfaldamento tirando cappotte di quasi 20 cm di altezza. Hasta la vista!
__________________ ... a volte è meglio tacere e sembrare stupidi, che aprire bocca e togliere ogni dubbio ! |
26 marzo 07, 15:30 | #6 (permalink) Top | |
User Data registr.: 12-07-2004 Residenza: Catania
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| Citazione:
Sono stato sul sito di tuttala ed ho visto solo la macchinetta piccola. Quella grande non c'era... Avrò sbagliato pagina. Adesso ricerco per la grande. Grazie!
__________________ L'ignoranza è temporanea, la stupidità è per sempre. | |
26 marzo 07, 15:30 | #7 (permalink) Top |
User |
Non so cosa tu voglia utilizzare per realizzare l'oggetto in questione, ti do subito una buona notizia se la macchina per termoformatura è sufficientemente grande non hai problemi, considerando che il pezzo ha una certa altezza dovrai prevedere almeno 5-5 cm di sfrido rispetto alla vista in pianta del pezzo, inoltre considera di usare PVC da 0,8 - 1 mm che sicuramente è più tosto da termoformare e dovrai dare diverse prove, ma in caso di indevitablie assottigliamento per stiramento il materali manterrà una cosistenza sufficiente per gli scopi aeromodellistici. Una nota O.T. bello veramente il disegno, io non so disegnare 3D usando le superfici ma mi limito alla modellazione di figure solide, mi piacerebbe che voi 3disti del virtuale metteste su una bella discussione tecnica relativamente alla modellazione CAD di superfici, credo che tutti i possessori di CNC ne sarebbero contenti per la realizzazione di lavorazioni tridimensionali!. Ciao e complimenti ancora.
__________________ - L'EVAPORATO - https://dcmodelsrc.weebly.com/ http://www.lafenicerimini.it Chi si ferma.... precipitaaaaaaaa. |
26 marzo 07, 15:43 | #8 (permalink) Top | |
User Data registr.: 12-07-2004 Residenza: Catania
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| Citazione:
Mi basta già sapere che con il pvc da 1mm si arriva senza problemi a realizzare il muso. Adesso provo a buttare giù un disegno di uno scatolotto più grande della versione bebè del martinucci. Riguardo al CAD ci sono nel forum persone che fanno di mestiere i disegnatori per cui sarei davvero l'ultimo della lista a dire qualcosa. Sono un autodidatta e per giunta chissà perchè ho un'avversione verso AutoCad infatti uso TurboCad. Con quest'ultimo software basta un poco di tempo, help alla mano e si riesce a fare davvero molto...
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26 marzo 07, 16:19 | #9 (permalink) Top |
User |
Direi per quel poco di esperienza che ho fatto sulla termoformatura, che l'unico problema è trovare una fonte di calore che riscaldi il foglio in modo uniforme. Nel mio caso sto usando il forno di casa, che ovviamente mi limita come dimensioni. Finora il pezzo più grande che ho fatto è la capottina di un aliante lunga 31 cm per 10 cm di larghezza e alta 8cm. Il materiale usato è un foglio di pvc da 0.7-0.8 mm di spessore.
__________________ Giuseppe D'AMICO Gruppo VST- Volare su Tetti |
26 marzo 07, 16:28 | #10 (permalink) Top |
User |
Per scaldare uniformemente il pvc uso il testo per le piade (aaaa noi romagnoli.....) poi mentre lo scatolotto succhia e fa il vuoto per aiutare la formatura mantengo caldo il pvc con una di quelle pistole ad aria.... yess. Ciao.
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