Taglio Ala Polistirene espanso

[ElettroshockNow]

Pronta per essere rivestita ...
Ops ...mancano gli alettone e il BE

[ElettroshockNow]

Mi son permesso di fare un video descrittivo della lavorazione.
In breve :
Per contenere e mantenere la filosofia Low Price ,ho scelto come copertura la noce tanganica (5.5 euro al mq) e colla poliuretanica (8 Euro 250g) .
Ho usato la tecnica delle controsagome pressare per rendere il sistema semplice (ovviamente ha i sui limiti) .
Seguiranno altri video con il taglio degli alettoni (devo ancora scegliere la giusta geometria ...e chiederò al forum ) e l'installazione del bordo di entrata (forse si potrebbe omettere )

Un saluto e buon video (ho perso più tempo per il montaggio che per fare l'ala )

https://youtu.be/6a12CugG4H0

[SubZer076]

Se posso,
come calcolate la misura del taglio con le ali per poter ingrandire la dima di conseguenza?
Io ho testato un taglio con filo da Ø0.4mm su una lunghezza di 1.2mt e ho visto che il taglio mi porta via circa 1.2mm, quindi la dima deve avere un offset di +0.6mm.
Quanto verrà spesso un rivestimento in resina dai 0.1 a 0.2 a strato?

[ElettroshockNow]

Originalmente inviato da SubZer076

Se posso,
come calcolate la misura del taglio con le ali per poter ingrandire la dima di conseguenza?
Io ho testato un taglio con filo da Ø0.4mm su una lunghezza di 1.2mt e ho visto che il taglio mi porta via circa 1.2mm, quindi la dima deve avere un offset di +0.6mm.
Quanto verrà spesso un rivestimento in resina dai 0.1 a 0.2 a strato?

Ciao ,
Io ho semplicemente realizzato le dime usandole sia come guida per il filo caldo che come struttura sulla radice e tip (compensato per la radice e balsa sul tip) .
Le ho stampate riducendo il contorno della spessore del rivestimento .
Ovviamente il taglio fa perdere ulteriori decimi al profilo ,recuperati dalla colla.

Non è una soluzione perfetta ,ma mi ha regalato un buon prodotto.

Io uso solo programmi free ,ma l'ottimo Profili 2 dovrebbe essere la tua soluzione .

[ElettroshockNow]

Nel frattempo ho rimediato qualche componente elettronico per costruire una CNC a filo caldo ...e giusto per testare se tutto funziona prima di investire qualche soldo per una meccanica più seria ,mi son divertito con qualche scritta .
Come sempre ...ho usato solamente programmi gratuiti e firmware gratuiti (GLBR HotWire Controllerà ,GLBR Mega per il firmware di Arduino e InkScape per disegnare e genare i GCODE )

Eventuali novità sulla CNC li posterò successivamente nella sezione adeguata

https://youtu.be/sP2FTMXyWzA

[aerofast]

Più seguo questo tuo 3d, più mi appassiono a come costruisci!!!

Complimenti, hai una ottima manualità e una genialità fuori dal comune...ho imparato tante cose guardando i tuoi video!!!

Veramente bravo!!!

[Hotpower]

Originalmente inviato da aerofast

Più seguo questo tuo 3d, più mi appassiono a come costruisci!!!



Complimenti, hai una ottima manualità e una genialità fuori dal comune...ho imparato tante cose guardando i tuoi video!!!



Veramente bravo!!!

Per fare una Tga semplice ed economica non ti serve altro

Bravo

[mattiamagno]

Originalmente inviato da ElettroshockNow

Nel frattempo ho rimediato qualche componente elettronico per costruire una CNC a filo caldo ...e giusto per testare se tutto funziona prima di investire qualche soldo per una meccanica più seria ,mi son divertito con qualche scritta .
Come sempre ...ho usato solamente programmi gratuiti e firmware gratuiti (GLBR HotWire Controllerà ,GLBR Mega per il firmware di Arduino e InkScape per disegnare e genare i GCODE )

Eventuali novità sulla CNC li posterò successivamente nella sezione adeguata

https://youtu.be/sP2FTMXyWzA

spettacolo!!!

[SubZer076]

Ecco la mia esperienza:
Ho fatto le dime in lamierino da 1m in alluminio con un offset di 0.6mm (per parte)
Risultato lu lato interno il taglio era buono ma sul lato esterno essendo più piccolo il filo andando più lento si porta via circa 1.2mm (per parte) a mano libera poi il risultato riportava troppe imperfezioni.
Ho quindi deciso di usare la CNC sul lato interno e la dima guidata a mano all'esterno, risultato: sagoma interna più piccola di 1mm (per parte).
L'ultimo tentativo è andato bene , ho usato un offset sulla parte interna mossa da CNC di 1mm (per aprte) con avanzamento 250mm/min, per la parte esterna una dima di 2.2mm (per parte) con il filo guidato a mano ma contemporaneamente teso la punto di incotro delle linne si giunzione.

[ElettroshockNow]

Originalmente inviato da SubZer076

Ecco la mia esperienza:
Ho fatto le dime in lamierino da 1m in alluminio con un offset di 0.6mm (per parte)
Risultato lu lato interno il taglio era buono ma sul lato esterno essendo più piccolo il filo andando più lento si porta via circa 1.2mm (per parte) a mano libera poi il risultato riportava troppe imperfezioni.
Ho quindi deciso di usare la CNC sul lato interno e la dima guidata a mano all'esterno, risultato: sagoma interna più piccola di 1mm (per parte).
L'ultimo tentativo è andato bene , ho usato un offset sulla parte interna mossa da CNC di 1mm (per aprte) con avanzamento 250mm/min, per la parte esterna una dima di 2.2mm (per parte) con il filo guidato a mano ma contemporaneamente teso la punto di incotro delle linne si giunzione.

Ottimo ...
Secondo me bisognerebbe creare una tabella riportando la riduzione di spessore in funzione della velocità del taglio .
Così facendo sarebbe possibile calcolare il necessario offset senza l'uso di programmi nati a tale scopo .
Ovviamente con il taglio a mano bisognerà anche mantenere costante la velocità del taglio ...cercando di renderla simile al calcolato