CNC Hobbystica

[faso90vr]

Ma sbaglio o nel disegno dell'asse z manca lo spazio per vite e chiocciola??

[excalibur27]

Stiamo seguendo questo post come la gestazione di una gravidanza
2 consigli spassionati, il primo lascia perdere come materiale il legno, per natura respira
e segue l'umidità nell'aria, un mio amico carissimo esperto in cnc ha comprato prima i disegni, poi il kit completo ( o almeno così lo pubblicizzano ) pronto in legno su un forum di cui non nomino per correttezza, risultato = spesi alla fine quasi 3.000 euri dai 600
preventivati ed adesso dopo aver perso quasi un anno dietro a regolazioni, perdita di passi, ecc. ecc. sta montando una cnc in alluminio come si deve, spesa complessiva
con elettronica, motori, accessori, ecc. ecc. sui 2.000 euro.
A buon intenditore poche parole.
Il secondo ti consiglio di scaricare Rhino completo in versione trial, poi se vuoi dato che sei universitario compri una licenza studende che non arriva neanche a 200 euro, per imparare vi sono un mare di tutorial e video nel web e ci siamo anche noi che ti seguiamo
per eventuali consigli.
ciao

[Turn-On]

@excalibur27
grazie!

@faso90vr
come mancas lo spazio per la chiocciola? c'è il foro centrale... dovve verrà inserita la barra filettata...

ma per le dimensioni della chiocciola sapete niente?

[carcan]

Carissimo turn-on, non ho ancora capito se il tuo obbiettivo principale è progettare o possedere un router cnc. Se il tuo desiderio è progettarlo, sappi che dalle domande che fai non hai ancora le basi, e malgrado gli utili consigli che i vari utenti ti stanno dando non riuscirai, almeno a breve, ad ottenere qualcosa. Non che sia complicato ma almeno bisognerebbe averci smanettato parecchio e non solo sulla carta. Se invece desideri una cnc il mio consiglio è di comprare un kit (qualcuno qui lo realizza e lo vende) e vedrai che montarla sarà un piacere, tutto andrà alla perfezione e avrai delle belle soddisfazioni.
Forse sono stato un po' duro, ma ti voglio evitare fallimenti sicuri.

@excalibur ciao, sei sempre disponibile con tutti è sempre utile leggerti

[carcan]

Mi pare di capire poi che hai un budget limitato, economia e risultati, non sono un binomio azzeccato nel mondo cnc. Con questo non voglio dire che bisogna spendere cifre importanti. Inizia a prenderti 3 o 4 motori nema 23 da almeno 1.4 n/m con l'elettronica adatta, gioca con le barre filettate da ferramenta e con guide "improvvisate" e a costo prossimo allo 0. Poi vedrai che capirai molto e sarà tutto più facile e non avrai buttato soldi inutilmente.

[Turn-On]

@carcan

io accetto volentieri i tuoi consigli e anche quelli degli altri utenti.
Tuttavia vorrei chiarire alcune cose dette in amicizia .[cioè senza voler offendere o altro]

1) Non mi interessano i Kit! Non voglio giocare al lego o piuttosto al meccano.

2) Mi piace Progettare e Progettare ha un significato ben preciso. Sintetizzando vuol dire mettere nero su bianco Tutto! prevedendo ciò che sarà senza dover andare avanti per tentativi.. e spreco di denari.

3) Sono soltanto uno studente, e neanche del dipartimento di meccanica, tuttavia attualmente ogni ing. ha una sola parola d'ordine: Ottimizzazione!
Cosa significa? Significa che se devo fresare 2-3cm di legno piuttosto che 1-2 cm di alluminio non installo come guide delle Travi di Acciaio per fondazioni... anche perchè la tolleranza è ben lontana dalle h6...

Dunque tornando ai motori... il nema 23 è consigliabile a partire da quali pesi (kg) ?
questo sarebbe un consiglio utilissimo ad esempio...
...e per la pace di tutti, la spalla su cui appoggiate il vostro Simil-dremel Dremel o Kress che sia, si può sapere una buona volta quanto diamine l'avete fatta larga?



Antonio

[carcan]

Ok quindi vuoi progettare.
Io intanto scarterei le i cuscinetti "manicotto" ma andrei su guide supportate (tipo SBR-TBR) o addirittura tipo HIWIN, ovvio costano di più ma sono un altro pianeta e sono anche più facili da fissare e regolare.

Calcolare la coppia del motore non è facile, dovresti prima decidere che velocità e accelerazioni vuoi raggiungere, e non pensare: "vado piano tanto ho tempo" se vai piano ad esempio nel legno bruci l'utensile, se l'accelerazione è bassa difficilmente riuscirai ad avere risultati decenti in CV.

Una volta stabiliti questi valori (intorno a 3000mm/s e 300mm/s2) a questo punto ti renderai conto che non potrai usare riduzioni troppo spinte, la riduzione fa si aumentare la coppia ma di contro il motore (step motor) è costretto a regimi di rotazione più alti dove la coppia cala drasticamente (guardati il grafico della coppia di un qualsiasi motore)

In genere per cnc "piccole" si usano viti TPN (meglio a ricircolo ma molto più costose) con passo circa 4mm. Le barre filettate puoi usarle come esperimento iniziale.

Per spostarti e fresare a velocità decenti ti occorrerà quindi un motore da almeno 1.5nm, questo dato non è il frutto di un calcolo (che tra l'altro è complesso e zeppo di variabili) ma il frutto delle esperienze mie e di molti altri (che forse potranno confermare o addirittura smentire) motori tipo nema 17 vanno bene per stampanti 3d dove i carichi e le velocità non sono stratosferiche

La mia CNC non fa testo in quanto solo l'asse Z pesa 12 Kg e l'asse Y quasi 40.

[runnerfly67]

Originalmente inviato da excalibur27

Stiamo seguendo questo post come la gestazione di una gravidanza
2 consigli spassionati, il primo lascia perdere come materiale il legno, per natura respira
e segue l'umidità nell'aria, un mio amico carissimo esperto in cnc ha comprato prima i disegni, poi il kit completo ( o almeno così lo pubblicizzano ) pronto in legno su un forum di cui non nomino per correttezza, risultato = spesi alla fine quasi 3.000 euri dai 600
preventivati ed adesso dopo aver perso quasi un anno dietro a regolazioni, perdita di passi, ecc. ecc. sta montando una cnc in alluminio come si deve, spesa complessiva
con elettronica, motori, accessori, ecc. ecc. sui 2.000 euro.
A buon intenditore poche parole.
Il secondo ti consiglio di scaricare Rhino completo in versione trial, poi se vuoi dato che sei universitario compri una licenza studende che non arriva neanche a 200 euro, per imparare vi sono un mare di tutorial e video nel web e ci siamo anche noi che ti seguiamo
per eventuali consigli.
ciao

Gliel'ho consigliato anche io in precedenza, la prima macchina anche se un modello base è meglio prenderla già pronta e fare esperienza e solo dopo pensare di assemblarne una secondo un personale progetto.

[Turn-On]

@runnerfly67
tu quante ne hai costruite?

[abe77]

Originalmente inviato da Turn-On

@runnerfly67
tu quante ne hai costruite?

Non sono runnerfly67 ma quoto parola per parola quanto da lui scritto e ripeto a TurnOn che avendo come obbiettivo primario l'estremo risparmio, difficilmente riuscirà a progettare ed a costruire una CNC un minimo funzionale.

Prima che mi venga chiesto preciso che io personalmente ho costruito una piccola CNC una decina di anni fa: con MDF, guide cassetti, viti M8 e relativi bulloni come chiocciole. L'elettronica l'ho acquistata a parte (circa 250/300 euro). I motori erano Nema 23.
Costo complessivo: circa 350 euro + costo del Dremel usato come mandrino.
Funzionalità (con valori da 1 a 10) = 2,5/3

Poi ho costruito una TGA (sempre cnc è) e successivamente un'altra TGA.
Poi ho comprato una CNC che commercializza un utente qui sul forum.
Funzionalità (con valori da 1 a 10) = 9

Questo solo per dire che, nonstante avessi un minimo di esperienza con le CNC, ho ritenuto più economico e funzionale acquistare una CNC costruita e progettata bene.
Il costo non è stato astronomico. Probabilmente con quanto ho speso con la CNC "commerciale" avrei potuto costruire 3/4 CNC home-made, ma, sicuramente, nessuna delle 3/4 cnc autocostruite avrebbe avuto le stesse prestazioni di quella commerciale.