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260 cm credo |
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un po' come costruire un bel modello, metterlo sul mobile e volare col gommolo cinese. poi tutti i gusti son gusti. :wink: |
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ahahaha sì paragone azzeccato, ma come ho detto i modelli li continuerò a farli tagliare da Easy Cnc mi sono trovato bene ed è pure più economico che se me li tagliassi io, la cnc la userò per farmi dei pezzi unici, e poi mi vorrò costruire uno di quei famosi orologi in legno a pendolo, che tanto mi intrigano che poi ovviamente regalerò a qualche amico..ahahah, poi questa cnc l' ho assemblata con viti a ricircolo di sfere e sono curioso di vedere come si comportano, poi ho usato la prima volta un interfaccia con 3 driver che pilotano i motori separatamente, ed anche quì vorrò vedere come funzionano insomma l'ho costruita anche per sperimentare "de visu" tutte stè cose che per mè sono nuove...:wink: |
ottimo, lo spirito è quello che mi piace. ma poi vedrai che ci prenderai gusto e la precisione dei lavori ti piacerà, arriverai a tagliarti i modelli da solo, aggiungendo un'ulteriore soddisfazione :wink: |
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poi ovviamnte dopo che ci avrò giocato un pò è possibile che la venda e parta con un'altra cnc diversa...magari usando motori senza spazzole e encoder digitali perchè le cnc serie ..non usano motori passo passo..hihihi |
Non si parlava già di una 3d? |
una 3 assi è già una 3D, e se ad una 3 assi ci metti il 4° asse, diventa 3d a tutti gli effetti |
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è il completamento di un ciclo. oh, faccio per dire eh! fai bene a fare come fai, per carità :wink: |
Una stampante 3d... |
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non stuzzicare il can che dorme...ci stò pensando...:lol: |
bòò oggi mi dovrebbero arrivare le catene passacavi, la macchina è già tutta assemblata e cablata metto le catene ci faccio passare i cavi installo i 3 connettori speacom, li collego all'interfaccia..e poi....proviamo dare corrente al tutto incrociando le dita anche quelle dei piedi..hihihi |
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Qualcosa di mach3 ho imparato |
CNC praticamente finita, devo solo spianare il piano di lavoro, ho già ordinato una fresa a spianare da legno da 20 mm di diam. per fare questo, poi è terminata, ieri ho provato la precisone dei assi, fissando una punta sottile al posto della fresa, ed ho fissato una riga metallica con divisione millimetrica sul piano di lavoro, ed ho provato a fare fare degli spostamenti calibrati ai 2 assi, ed è risultata precisissima, dovrò ancora provare con un comparatore, ma comunque per correggere piccole discordanze basterà variare di pochissimo il Step/Dir nella finestra Motor Turning Setup, quindi mi rimane solo da posizionarla a domicilio e l' ì starà....:lol:, il divertimento è stato montarla settarla ecc. il farla lavorare è un obiettivo secondario...:) |
Serve una mano? |
buongiorno garbo con ti sei trovato con il kit cnc del link che hai messo,perche come prezzo non e male.ciao carmelo Citazione:
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grazie garbo per la risposta al massimo so chi contattare :D Citazione:
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Ieri ho provato a fare qualche disegno, tipo stella a 5 punte cerchi di vari diametri spirali ecc, ed ho fatto ripetere le varie incisioni almeno 3 volte, e la fresa ma hai perso un passo e mai una sbavatura, sono più che soddisfatto, anche perchè alle fine della fiera, scegliendomi l'elettronica non proprio a buon mercato, 3 motori nema 23 da 3 A per fase, quindi molto più potenti di quanto mi necessitano, viti a ricircolo di sfere e guide supportate, ed un area di lavoro effettiva di 440x 350x120, ho poi speso 800 , la velocità è buona l'ho settata a 1000 mm min, posso andare anche più veloce, provata 1500 mm min anche, ma non mi serve, quindi sono più che soddisfatto, ieri ho provato a incidere le stelle ed ho verificato che anche con Mach3 settato Costant Velocity, gli angoli acuti sono perfetti e non arrotondati, ho anche voluto provare a settare Mach3 a Exact Stop, ma non mi piace la macchina trema tutta, sembra tarantolata, perchè ad ogni piccola variazione di angolo la fresa si ferma e riparte, e per fare un cerchio si scuote tutta ed è lentissima, quindi ho trovato un post dove spiega bene la cosa e ho settato Mach 3 come indicato nel sito quì: G64, G61, CV in Mach3 | "Il Lapis del Falegname" eF CNC ma devo ancora provare questi nuovi settaggi ma da come parla nella articolo parrebbe un ottimo compromesso tra le 2 strategie di fresatura.. e oggi dovrebeb venire un'amico che mi darà la mano a metterla dimora, e credo che lì starà..:lol: |
Puoi anche impostare Stop CV on angles > ed imposti i gradi dai quali fa una piccola pausa, io ad es. ho impostato 60-65° altrimenti gli angoli interni troppo chiusi (ad es. quelli a 90°) venivano bruttini :wink: |
Bòòò non ho una mazza da fare in questo periodo...ed ho voglia di rifarmi la scatola che contiene l'elettronica, l'ho assemblata di corsa per vedere se tutto funzionava, ma ho preso una scatola troppo piccola, e non posso mettere ventole, quindi, me la rifarò più figa e funzionale, e ne approfitto per sostituire l'alimentatore dei motori, attualmente li alimento a 24 volt, e lo voglio sostituire con un alimetatore a 48 volt, così i motori dovrebbero lavorare molto meglio, ed avere anche più coppia, che non è che mi serva in quanto anche così provando a fermare un asse in movimento a mano non ci si riesce ma la coppia è mai troppa, e basta usarne il giusto ed averne una bella riserva.....:lol: |
Ciao, 24 sono pochini, sicuramente con 48 andrà molto meglio, ma controlla che i finali di potenza dell'elettronica li sopporti! |
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sì i driver sopportano fino a 50 volt, come i motori, io regolerò l'alimentatore a 45 volt tanto per tenermi "sul buono" :lol: ho già un acquirente per questa fresa, e mi terrò l'elettronica, ecco perchè guardo con occhio interessato i tuoi kt....e se la vendo mi rifaccio la tua, la versione con asse Z maggiorato.. |
Fai bene a tenerti sotto il limite ed una elettronica 3 assi è sempre comoda da tenere pronta all'uso. Al momento pare che non mi sia consentito fare gruppi di acquisto qui nel forum ma se si riesce a raggiungere il numero, mi inviate i nominativi tramite sito che provvedo a garantirne lo sconto, poi tu sei di Torino e molti amici mi son venuti a trovare, quindi quando e se vorrai puoi passare così vedi anche il prototipo montato :wink: Ciao |
sì già conosco il tuo sito, e un paio di amici di Torino te li ho mandati io a visitare il tuo negozio a S.Remo, e a informarsi, e anche loro sono interessati..ma ancora tiepidi sull'inizio di una costruzione...:P |
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