La mia CNC per il taglio ali prende forma-building log - BaroneRosso.it

marco78 · 21 aprile 10, 18:25

Ciao a tutti.
E' un bel po' che non scrivo più... se qualcuno si ricorda di me avevo chiesto mooolti lumi sulla scheda di Danielxan per la MM2001... beh, piano-piano ho fatto la scheda, l'ho collaudata e con altrettanta calma sto costruendo la mia prima cnc.
Di progetti per la rete ne è piena, ma io non potevo semplicemente prendere un progetto e realizzarlo, dovevo per forza fare un mix di quanto visto e quindi realizzare la mia super CNC.

Una realizzazione che consiglio a chiunque come me abbia un minimo di esperianza manuale nella costruzione e lavorazione meccanica.
Bene passiamo ai materiali.
-Un foglietto di plexiglas di recupero (l'avevo in cantina) da mm.4
-Stecca di Nylon da circa 1m x 10 cm (acquistata tra gli sfridi di un fornitore)
-Altra stecca da circa 1m x 2 cm
-Una stecca di teflon "verde" mi hanno detto che ci fanno le guide alle macchine, non ho la minima idea di che materiale sia
-tondino di alluminio da 6
-tubo alluminio 12x1
-tanta buona volontà
-set di cuscinetti (quelli che avete/trovate) io li ho trovati da 8 diam int. 3 vanno benissimo anzi mi sembrano sprecati..
-staggione in alluminio da muratore da m.2
-barre filettate M6
-viti, bulloni, rondelle, QB.

Il disegno non lo posso mettere ora in quanto ho cambiato le quote in fase d'opera, adattandole a quello che avevo, per cui seguirà una breve descrizione!
Innanzitutto vanno tagliate le pacchette laterali

poi tutti gli altri pezzi (il mio grosso problema è stato squadrarli e farli in "tolleranza", poi risolto con discreto successo)

vanno forati con attenzione....

in quanto uno sbaglio di pochi decimi ci può compromettere tutto il lavoro.
Quindi si passa alla filettatura e alla preparazione delle sedi delle viti.

continua...

marco78 · 21 aprile 10, 18:30

Bene, iniziamo ad assemblare il carrello.....

(nota: i bulloni che tengono i cuscinetti sono stati sostituiti in fase realizzativa da barre filettate in alluminio per dare una maggiore rigidità alla struttura)

....e a provare l'efficacia del sistema

non è un orologio ma scorre bene.

poi si passa alla realizzazione delle "cravatte" per la tenuta delle barre verticali.

per il momento mi fermo qua in quanto devo fare altre foto... vi do in pasto l'ultima che rappresenta le due torri in fase di completamento.

marco78 · 21 aprile 10, 18:30

naturalmente si accettano critiche/suggerimenti/ecc.

fazer · 21 aprile 10, 22:13

Ciao,
io ti seguo silenziosamente, perchè mi interessa l'argomento.. ho in mente di farmene una anche io ma sono in alto mare..

Comunque, continua con il report, casomai mi venisse in mente qualcosa ti scrivo in mp.

p,s ai miei occhi sembra che stai facendo un buon lavoro continua cosi!

marco78 · 22 aprile 10, 11:11

ecco il carrello visto da sotto, si vedono i cuscinetti e le barre di collegamento che erroneamente ho indicato in precedenza come barre filettate in alluminio.
In realtà si tratta di barre piene, forate al centro e filettate.

marco78 · 06 maggio 10, 21:45

dopo aver risolto gli assi Y ora sono alle prese col sostema di fissaggio dell'archetto, che a differenza di quanto visto sin ora sul web ho studiato un sistema più sottile e indipendente dalle 2 torri, tanto gli spessori dei materiali che si andranno a trattare sono sl massimo 5-6 cm. lo stesso delle lastre commerciali. Se funziona metto tutto on-line! Una domanda: voi come avete risolto con i dispersori dei DXB della mm2001? volevo mettere una barretta in alluminio ma a causa dello spessore della testa delle viti mi va tutto a massa, bel casino...

ice22376 · 18 maggio 10, 10:08

Citazione:

Originalmente inviato da marco78

Ciao a tutti.
E' un bel po' che non scrivo più... se qualcuno si ricorda di me avevo chiesto mooolti lumi sulla scheda di Danielxan per la MM2001... beh, piano-piano ho fatto la scheda, l'ho collaudata e con altrettanta calma sto costruendo la mia prima cnc.
Di progetti per la rete ne è piena, ma io non potevo semplicemente prendere un progetto e realizzarlo, dovevo per forza fare un mix di quanto visto e quindi realizzare la mia super CNC.

Una realizzazione che consiglio a chiunque come me abbia un minimo di esperianza manuale nella costruzione e lavorazione meccanica.
Bene passiamo ai materiali.
-Un foglietto di plexiglas di recupero (l'avevo in cantina) da mm.4
-Stecca di Nylon da circa 1m x 10 cm (acquistata tra gli sfridi di un fornitore)
-Altra stecca da circa 1m x 2 cm
-Una stecca di teflon "verde" mi hanno detto che ci fanno le guide alle macchine, non ho la minima idea di che materiale sia
-tondino di alluminio da 6
-tubo alluminio 12x1
-tanta buona volontà
-set di cuscinetti (quelli che avete/trovate) io li ho trovati da 8 diam int. 3 vanno benissimo anzi mi sembrano sprecati..
-staggione in alluminio da muratore da m.2
-barre filettate M6
-viti, bulloni, rondelle, QB.

Il disegno non lo posso mettere ora in quanto ho cambiato le quote in fase d'opera, adattandole a quello che avevo, per cui seguirà una breve descrizione!
Innanzitutto vanno tagliate le pacchette laterali

poi tutti gli altri pezzi (il mio grosso problema è stato squadrarli e farli in "tolleranza", poi risolto con discreto successo)

vanno forati con attenzione....

in quanto uno sbaglio di pochi decimi ci può compromettere tutto il lavoro.
Quindi si passa alla filettatura e alla preparazione delle sedi delle viti.

continua...

ciao prevedi di fornire un piano di cotruzione con i dettagli dei materiali e dell'elettronica?
sarei veramente interessato alla costruzione

marco78 · 18 maggio 10, 14:13

si.ora sto montando tutta l'elettronica in una scatola e effettusndo tutti i collegamenti elettrici. una volta collaudata e verificato che sia tutto ok metterò tutto online. non vorrei farvi commettere errori!

ice22376 · 18 maggio 10, 15:33

Citazione:

Originalmente inviato da marco78

si.ora sto montando tutta l'elettronica in una scatola e effettusndo tutti i collegamenti elettrici. una volta collaudata e verificato che sia tutto ok metterò tutto online. non vorrei farvi commettere errori!

grazie per la disponibilita'

marco78 · 24 maggio 10, 23:04

un piccolo aggiornamento: ho completato la macchina!!!
ora devo SOLO collaudarla e vedere che beghe mi dovrò trovare a risolvere

intanto vi do in pasto un paio di foto

questa è la scatola di tutta l'elettronica (l'ho fatta da solo perchè non mi pareva giusto spendere qualche decina di euro in una insulsa scatola da elettricista, visto che al negozio di elettronica

non ho trovato nulla di nulla)

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ed ecco la macchina, per ora appoggiata su due cavalletti, sarò stato un po' magnanimo con le misure ma meglio abbondare che ne...

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a domani per la prova...

21 aprile 10, 18:25	#1 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	La mia CNC per il taglio ali prende forma-building log Ciao a tutti. E' un bel po' che non scrivo più... se qualcuno si ricorda di me avevo chiesto mooolti lumi sulla scheda di Danielxan per la MM2001... beh, piano-piano ho fatto la scheda, l'ho collaudata e con altrettanta calma sto costruendo la mia prima cnc. Di progetti per la rete ne è piena, ma io non potevo semplicemente prendere un progetto e realizzarlo, dovevo per forza fare un mix di quanto visto e quindi realizzare la mia super CNC. Una realizzazione che consiglio a chiunque come me abbia un minimo di esperianza manuale nella costruzione e lavorazione meccanica. Bene passiamo ai materiali. -Un foglietto di plexiglas di recupero (l'avevo in cantina) da mm.4 -Stecca di Nylon da circa 1m x 10 cm (acquistata tra gli sfridi di un fornitore) -Altra stecca da circa 1m x 2 cm -Una stecca di teflon "verde" mi hanno detto che ci fanno le guide alle macchine, non ho la minima idea di che materiale sia -tondino di alluminio da 6 -tubo alluminio 12x1 -tanta buona volontà -set di cuscinetti (quelli che avete/trovate) io li ho trovati da 8 diam int. 3 vanno benissimo anzi mi sembrano sprecati.. -staggione in alluminio da muratore da m.2 -barre filettate M6 -viti, bulloni, rondelle, QB. Il disegno non lo posso mettere ora in quanto ho cambiato le quote in fase d'opera, adattandole a quello che avevo, per cui seguirà una breve descrizione! Innanzitutto vanno tagliate le pacchette laterali poi tutti gli altri pezzi (il mio grosso problema è stato squadrarli e farli in "tolleranza", poi risolto con discreto successo) vanno forati con attenzione.... in quanto uno sbaglio di pochi decimi ci può compromettere tutto il lavoro. Quindi si passa alla filettatura e alla preparazione delle sedi delle viti. continua... Ultima modifica di marco78 : 21 aprile 10 alle ore 18:28

21 aprile 10, 22:13	#4 (permalink) Top
fazer User Data registr.: 16-03-2008 Residenza: vimercate e dintorni Messaggi: 572	Ciao, io ti seguo silenziosamente, perchè mi interessa l'argomento.. ho in mente di farmene una anche io ma sono in alto mare.. Comunque, continua con il report, casomai mi venisse in mente qualcosa ti scrivo in mp. p,s ai miei occhi sembra che stai facendo un buon lavoro continua cosi! __________________

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21 aprile 10, 18:30	#2 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	Bene, iniziamo ad assemblare il carrello..... (nota: i bulloni che tengono i cuscinetti sono stati sostituiti in fase realizzativa da barre filettate in alluminio per dare una maggiore rigidità alla struttura) ....e a provare l'efficacia del sistema non è un orologio ma scorre bene. poi si passa alla realizzazione delle "cravatte" per la tenuta delle barre verticali. per il momento mi fermo qua in quanto devo fare altre foto... vi do in pasto l'ultima che rappresenta le due torri in fase di completamento.

21 aprile 10, 18:30	#3 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	naturalmente si accettano critiche/suggerimenti/ecc.

22 aprile 10, 11:11	#5 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	ecco il carrello visto da sotto, si vedono i cuscinetti e le barre di collegamento che erroneamente ho indicato in precedenza come barre filettate in alluminio. In realtà si tratta di barre piene, forate al centro e filettate.

06 maggio 10, 21:45	#6 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	dopo aver risolto gli assi Y ora sono alle prese col sostema di fissaggio dell'archetto, che a differenza di quanto visto sin ora sul web ho studiato un sistema più sottile e indipendente dalle 2 torri, tanto gli spessori dei materiali che si andranno a trattare sono sl massimo 5-6 cm. lo stesso delle lastre commerciali. Se funziona metto tutto on-line! Una domanda: voi come avete risolto con i dispersori dei DXB della mm2001? volevo mettere una barretta in alluminio ma a causa dello spessore della testa delle viti mi va tutto a massa, bel casino...

18 maggio 10, 14:13	#8 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	si.ora sto montando tutta l'elettronica in una scatola e effettusndo tutti i collegamenti elettrici. una volta collaudata e verificato che sia tutto ok metterò tutto online. non vorrei farvi commettere errori!

24 maggio 10, 23:04	#10 (permalink) Top
marco78 Sospeso Data registr.: 07-02-2001 Messaggi: 342	un piccolo aggiornamento: ho completato la macchina!!! ora devo SOLO collaudarla e vedere che beghe mi dovrò trovare a risolvere intanto vi do in pasto un paio di foto questa è la scatola di tutta l'elettronica (l'ho fatta da solo perchè non mi pareva giusto spendere qualche decina di euro in una insulsa scatola da elettricista, visto che al negozio di elettronica non ho trovato nulla di nulla) Uploaded with ImageShack.us Uploaded with ImageShack.us ed ecco la macchina, per ora appoggiata su due cavalletti, sarò stato un po' magnanimo con le misure ma meglio abbondare che ne... Uploaded with ImageShack.us a domani per la prova...