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Vecchio 05 giugno 12, 21:24   #11 (permalink)  Top
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L'avatar di daniele 1973
 
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daniele

come al solito ottimo lavoro.
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Vecchio 06 giugno 12, 18:16   #12 (permalink)  Top
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Ciao Daniele, grazie per i complimenti, spero di poterla mettere all'opera il più presto possibile, ma per farlo ho dovuto mettere in vendita l'altra cnc altrimenti il mio angolo ricreativo sarebbe praticamente intasato e non mi ci potrei neanche girare su me stesso
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Vecchio 07 giugno 12, 22:39   #13 (permalink)  Top
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L'avatar di HappyFly
 
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Ci provo ...

Ma due disegni per chi fosse pigro e volesse copiarla ?
HappyFly non è collegato   Rispondi citando
Vecchio 08 giugno 12, 13:20   #14 (permalink)  Top
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... ritenta, sarai più fortunato ;-D

Ciao, se me la copiate non mi offendo, anzi, ma al momento sto catalogando e riordinando i vari progetti fatti sino ad ora per prospettarli ad una azienda e non posso divulgarne i progetti o disegni, ma con tutte le foto messe in questa discussione hai un mare di info da cui cominciare
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Vecchio 08 giugno 12, 23:01   #15 (permalink)  Top
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L'avatar di HappyFly
 
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Ergano

Citazione:
Originalmente inviato da stepper Visualizza messaggio
Ancora altre foto...
Come lega di alluminio ho preferito impiegare dell'ergal 7075 da 20mm di spessore.
Dove trovi le lastre in ergal ? Il costo ?
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Vecchio 09 giugno 12, 11:39   #16 (permalink)  Top
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Ciao, l'ergal lo puoi trovare da alusic, com met ed altre aziende, mediamente il costo al Kg oscilla sui 9-11€/kg, ma se cechi spessori con basse tolleranze e buona planarietà dovresti cercare delle lastre fresate e quelle costano sicuramente molto.
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Vecchio 13 giugno 12, 19:10   #17 (permalink)  Top
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Che faticaccia, finalmente in questi giorni ho quasi montato tutta la struttura nel suo angoletto, ma soprattutto sul suo ripiano
Mi mancano ancora alcuni dettagli e poi una brevissima calibrazione per poi collegarci l'elettronica definitiva (i motori li ho già montati).
Fa veramente un figurone e l'asse Z sembra già voler fresare alluminio
Appena possibile allego qualche foto.
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Vecchio 14 giugno 12, 17:59   #18 (permalink)  Top
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Praticamente ho apportato le varie calibrature, piccole modifiche ad un copri cinghie ed ora su tutto il piano di lavoro ho ottenuto una planarietà di circa 7-8 centesimi, mentre la perpendicolarità su una corsa utile di circa 120mm è di circa 1 decimo.
Questo significa che se dovessi fresare una lastra spessa 20mm, avrei un taglio quasi perfetto e le frese sicuramente ne saranno felici, mi resta da controllare la ortogonalità tra X e Y, ma dovrebbe essere già vicino al decimo.
Ho impostato il micropasso a 1600 passi/giro e provato a farla andare a 6000mm/min con accelerazione di 300, non ci sono stati stalli per tutte le corse utili e per tutte le loro lunghezze (motori da 4Nm ed elettronica regolata a circa 3,5A ed a circa 60vdc), hon ho neanche voluto provare oltre, ma penso che fino a 7-8mt/min ci arriverebbe, sicuramente la imposterò a non più di 4 mt/min
Ho anche provveduto ad installare dei profilati ad "L" ancorati al piano che coprono integralmente le guide lineari dell'asse X, ma faccio prima ad allegare qualche foto....
Prossimamente spero di poter linkare un video
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La mia nuova creatura-26.jpg   La mia nuova creatura-27.jpg   La mia nuova creatura-28.jpg   La mia nuova creatura-29.jpg  
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Vecchio 15 giugno 12, 21:07   #19 (permalink)  Top
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Primissima lavorazione su alluminio (ergal), si tratta di una leggera spianatura ed una incisione di circa 1,5mm.
Sicuramente molti avranno già capito a cosa si riferisce questo logo colorato frettolosamente .
La perpendicolarità è praticamente perfetta, ho anche controllato eventuali giochi sui tre assi e siamo nell'ordine di 1 centesimo (effettivo), sono molto soddisfatto e non vedo l'ora di fare dei crash test
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La mia nuova creatura-1.jpg   La mia nuova creatura-2.jpg   La mia nuova creatura-3.jpg  
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Vecchio 19 giugno 12, 20:43   #20 (permalink)  Top
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Fatte le calibrazioni di rito si passa ad una fresatura di prova su ergal...
Per condividere l'esperienza ho salvato un piccolo video con tanto di descrizioni dei parametri usati, forse ho dimenticato di dire che è stata usata una fresa a 2 taglienti da 6mm di diametro.
La lavorazione è venuta da 18.99mm su 19mm richiesti, ma ci può stare come risultato
Se troverò un'altro scarto vorrei farci un test ancora più tosto per saggiarne i limiti, ma penso che a 3mm di affondo ci si possa arrivare.
Dimenticavo di dire che ho impostato mach3 al massimo per quelli che sono i parametri tra micropasso e passo vite (cioè a circa 6700mm/min) senza nessuno stallo o perdita di passi
Vi lascio al link video ...

La mia piccina ....wmv - YouTube
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