Come costruire un’ogiva?

[kikki]

Le ogive in commercio sono sempre troppo strette, troppo lunghe o troppo ogive . Così vorrei provare a farne una da 0.
Diametro 50mm, per un'elica a tre pale.

Come si fa? ;)
Grazie R

[greg89]

- un tornio che accetti barre da 60mm di alluminio, circa 500Kg di peso, meglio se a controllo numerico
-abilità di tornitura e/o progettazione 3D
-1Kg di resina o silicone da stampi
-200g di gelcoat
-1mq di fibra di vetro 150g 2k @90°
-distaccnte
-resina da laminazione 285
-abilità nella creazione di stampi
-un autoclave
-1 vite da 4x30mm
-1 dremel
-1 cilindro da 60mm di alluminio, da tornire, per piattello ogiva
-1 filettatrice maschio M4
-1 filettatrice femmina M8
-punte da trapano del diametro voluto
-carta seppia da 600 e poi da 1000
-pasta babrasiva
-polish
-abilita meccaniche in genere
-22-25 ore di tempo
- e un altra decina di attrezzi e utensili più o meno minuti-rari o costosi.


ma partiamo dall'inizio... hai il tornio?

[topolis]

Originalmente inviato da greg89

- un tornio che accetti barre da 60mm di alluminio, circa 500Kg di peso, meglio se a controllo numerico
-abilità di tornitura e/o progettazione 3D
-1Kg di resina o silicone da stampi
-200g di gelcoat
-1mq di fibra di vetro 150g 2k @90°
-distaccnte
-resina da laminazione 285
-abilità nella creazione di stampi
-un autoclave
-1 vite da 4x30mm
-1 dremel
-1 cilindro da 60mm di alluminio, da tornire, per piattello ogiva
-1 filettatrice maschio M4
-1 filettatrice femmina M8
-punte da trapano del diametro voluto
-carta seppia da 600 e poi da 1000
-pasta babrasiva
-polish
-abilita meccaniche in genere
-22-25 ore di tempo
- e un altra decina di attrezzi e utensili più o meno minuti-rari o costosi.


ma partiamo dall'inizio... hai il tornio?

SEI UN GRANDE

[wrighizilla]

io l'ho fatta a mano libera su un tornio cinese da 40kg, c'è voluta una mattinata.
è chiaro che si tratta di didattica perchè non conviene visto cosa costano già fatte.
comunque.. si prende un cilindro d'alluminio con i cani rovesci se il tornio è piccolo..
si crea una dima del profilo che si vuole dare alla curvatura dell'ogiva e si inizia a sgrossare la forma conica usando le manopole e l'occhiometro per 2/3 della lunghezza lasciando un tassello sulla punta per riprenderlo tra i cani del trornio.. con la dima si controlla il profilo.
ottenuta la curva si gira il pezzo e si svuota l'interno, infine si riprende l'ogiva dall'interno con i cani normali e si rifinisce la punta staccando il tassello e la coda che adesso non è più tenuta dentro i cani.

non è un lavoro semplice.

[il_biplano]

Originalmente inviato da wrighizilla

io l'ho fatta a mano libera su un tornio cinese da 40kg, c'è voluta una mattinata.
è chiaro che si tratta di didattica perchè non conviene visto cosa costano già fatte.
comunque.. si prende un cilindro d'alluminio con i cani rovesci se il tornio è piccolo..
si crea una dima del profilo che si vuole dare alla curvatura dell'ogiva e si inizia a sgrossare la forma conica usando le manopole e l'occhiometro per 2/3 della lunghezza lasciando un tassello sulla punta per riprenderlo tra i cani del trornio.. con la dima si controlla il profilo.
ottenuta la curva si gira il pezzo e si svuota l'interno, infine si riprende l'ogiva dall'interno con i cani normali e si rifinisce la punta staccando il tassello e la coda che adesso non è più tenuta dentro i cani.

non è un lavoro semplice.

Maremma boia !
Si chiamano GRIFFE del mandrino (o morsetti)...non ho mai sentito chiamarle cani..
Magari è un termine locale.


(forse perchè "mordono" sul pezzo? )

[wrighizilla]

Originalmente inviato da il_biplano

Maremma boia !
Si chiamano GRIFFE del mandrino (o morsetti)...non ho mai sentito chiamarle cani..
Magari è un termine locale.


(forse perchè "mordono" sul pezzo? )

sempre chiamati cani si hai ragione si chiamano griffe.. forse è fiorentino chiamarli cani.

[contaxrts]

Originalmente inviato da greg89

- un tornio che accetti barre da 60mm di alluminio, circa 500Kg di peso, meglio se a controllo numerico
-abilità di tornitura e/o progettazione 3D
-1Kg di resina o silicone da stampi
-200g di gelcoat
-1mq di fibra di vetro 150g 2k @90°
-distaccnte
-resina da laminazione 285
-abilità nella creazione di stampi
-un autoclave
-1 vite da 4x30mm
-1 dremel
-1 cilindro da 60mm di alluminio, da tornire, per piattello ogiva
-1 filettatrice maschio M4
-1 filettatrice femmina M8
-punte da trapano del diametro voluto
-carta seppia da 600 e poi da 1000
-pasta babrasiva
-polish
-abilita meccaniche in genere
-22-25 ore di tempo
- e un altra decina di attrezzi e utensili più o meno minuti-rari o costosi.


ma partiamo dall'inizio... hai il tornio?

una volta che hai tornio e alluminio che te ne fai di silicone e fibra di vetro?

[greg89]

Originalmente inviato da contaxrts

una volta che hai tornio e alluminio che te ne fai di silicone e fibra di vetro?

con il tornio e l'alu crei il master
con il silicone o resina fai lo stampo
con la fibra e il gelcoat ci fai l'ogiva

con il restante alu piattello ecc..

[runnerfly67]

Come promesso ecco le foto dello stampo dell'Ultimate di sebinomodel rendono più di tante spiegazioni.

[runnerfly67]

Per realizzare lo stampo essendo la procedura uguale per la realizzazione di altri stampi,guarda nelle sezioni dedicate è inutile rispiegare una cosa già ampiamente spiegata.