Settaggio Z=0 automatico
 

Una delle operazioni più noiose è quella di settare lo 0 (zero) dell'asse Z prima di ogni fresatura.

Per automatizzare l'operazione avrei pensato di appoggiare sulla superfice del materiale da fresare un rettangolino di metallo dallo spessore conosciuto.
A questo punto ci vorrebbe un circuitino elettronico che abbassi automaticamente la fresa fino a quando la punta dell'utensile tocchi la piastrina di metallo.

Ovviamente bisogna che il circuito 'senta' il corto fra i due metalli mediante due coccodrillini piazzati sull'utensile e sulla basetta.
Qualcuno ha uno schema che possa andare bene? Uso Mach3 come software per pilotare la cnc.

Ora che ci penso bene su Mach3 si potrebbe scrivere una piccola routine che provveda ad abbassare l'asse Z fino a quando non sente il corto fra i due metalli... ma come faccio a fare arrivare i segnali fisicamente al programma?
Ci vorrebbero due porte supplementari... da dove li prendo?

la butto li, una seconda parallela?

Riguardando qualche figura del pdf di mach3 ho visto che basterebbe una singola porta.
Una resistenza da 470 Ohm, connessa al 5v della parallela, per tenere alta la porta e la massa della parallela alla basettina di metallo. In pratica una configurazione tipo interruttore fine-corsa.
Ora mi chiedo: quali pin della parallela sono 'sentiti' come input da mach3?

Maledetta fretta!
Ho riletto la documentazione di mach3 e le porte di input 'sentite' sono 5: dalla n10 alla n15.
Non mi resta altro che verificare se qualcuna di queste è ancora disponibile sulla parallela altrimenti sarò costretto ad aggiungere una schedina con una parallela ausiliaria.

Ciao,

Quello che tu citi si chiama tastatore o palpatore.

Non dovrebbe costare molto circa 60€ ed è fatto
in materiale che non si deforma molto con il variare della temperatura

http://www.robotfactory.it/CncPalpatore/Palpatore.htm

Se non erro si dedica un area aposta nel area di lavoro della fresa cnc
dove il soft fa il cambio utensile ed azeramento asse Z
e credo che match supporti questo accessorio :wink:
Quindi non devi inventarti niente di particolare :P

Francamente la cifra mi sembra esagerata anche se la piastrina fosse placcata d'oro...

In pratica serve una resistenza, 2 coccodrillini e qualche spezzone di filo. Per la basetta ci vorrebbe qualcosa di non facilmente ossidabile o forse basta anche la classica vetronite ramata tanto la punta dell'utensile riesce ugualmente a 'forare' l'eventuale strato di ossido nel rame.

Il componente piu costoso sarebbe lo switch di precisione
se ne metti uno commerciale non avrai mai la stessa pressione
espressa in micron per chiudere il contatto.
Forse un prossimetro messo sotto il pulsante e ben tarato
potrebbe essere una soluzione :fiu:

Non sono alla ricerca di precisione dell'ordine di micron. Uno o due decimi di millimetro bastano ed avanzano, infatti imposto sempre la profondità di taglio 3 decimi piu profonda dello spessore del materiale da fresare.

Non so cosa sia un prossimetro. Da ignorante che sono pensavo di utilizzare una soluzione casereccia tipo basettina ramata su una basettina di depron o meglio gommaspugna
La gommaspugna dovrebbe prevenire l'eventuale rottura della fresa il sistema ha una leggera inerzia nel rilevamento del corto circuito.

per evitare l'ossidazione potresti usare un dischetto di acciaio inox oppure una moneta da 50 Lire del vecchio conio:icon_rofl

Il dischetto di acciaio (non so comunque dove trovarlo) mi sembra la soluzione migliore per essere agguantato da un coccodrillino :wink:

... o meglio eliminare i coccodrillini e passare ai magnetini al neodimio. Il rivestimento di tali magneti dovrebbe essere conduttore, spero.