Non so che vite usi ma sicuramente o passo 4 o passo 5 presumo. Per andare piano come durante il taglio del poly i motori passo passo sicuramente con quel passo vibrano da paura e sicuramente la vibrazione ti si trasmette sul poly.. io ti consiglio di: o metti delle cinghie gt 2 o sostituisci le viti con delle viti tpn del tipo per stampanti 3d, ne trovi di vari passi e lunghezze in più le chiocciole hanno la molla anti backlash...

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Se regoli la temperatura con un dimmer la corrente continua diventa ad impulsi più o meno ravvicinati.

Ho montato dei riduttori a cinghia con rapporto 3:1.
Il filo lo comando con un alimentatore stabilizzato .Le ho provate tutte
ma non ho risolto!!!!!

prova a leggere questa realizzazione chissà che non ti venga in mente una possibile soluzione.

https://www.baronerosso.it/forum/cnc...delle-ali.html

E' lungo, è la mia e di questi problemi ne ho avuti molti. Alcuni dei quali mi hanno fatto impazzire finché magari non scoprivo che dipendevano dalle ragioni più stupide.
Gli attriti mi hanno mandato al manicomio e solo con molte tentativi sono riuscito a trovare soluzioni.
ciao

Sono sicuro che non è questo il tuo problema,ma lo spiego magari può essere utile a qualcuno.
Mi è successo ,tagliando con l'archetto a mano, che in diversi punti il filo si impuntava ed ho buttato via parecchi blocchi rovinati da questo problema,per unire le palline di polistirolo e farne un blocco,una volta riempito lo stampo iniettano il vapore ad alta temperatura e sopratutto se è stato stampato da poco all'interno rimangono delle goccioline di acqua che raffreddano il filo di conseguenza non taglia,da quella volta se taglio delle ali metto sempre al caldo per un paio di giorni il blocco di poli in modo da far evaporare l'umidità.

Suppongo però che stiamo parlando di polistirolo estruso ed il problema non si verifica con l'archetto a mano.
Ho tagliato tanto di quel polistirolo di tutti i tipi che non so più, con due macchine dal 2003. Prima tagliavo con una macchinetta a mano.
A volte si presenta ed a volte no tagliando lo stesso profilo.
Non ho visto le immagini ma ribadisco la mia opinione che si tratta di vibrazioni del filo che innescano oscillazioni più o meno pronunciate dovute a più cause (subdole) concomitanti e non.

provo a dire la mia
 

Mi sono riletto la discussione che stavo seguendo da un po'.
Mi pare ci siano elementi che facciano pensare che il problema non sia la macchinetta taglia polistirolo, ma l'HW/SW che genera il file di pilotaggio.
Qui di seguito i due punti che mi fanno propendere per questa ipotesi

......sulle superfici curve appaiono delle scalettature, quasi invisibili ma presenti, e minore e' il raggio di curvatura piu' sono ravvicinate .Ne ho provate di tutte ma il difetto non scompare.premetto che ho collegato il mio pc alla macchina di un mio amico che usa gli stessi miei softwere e il difetto permane.

questo apparentemente dice che il tuo PC collegato ad una macchina diversa (molto simile alla tua suppongo) genera un taglio con gli stessi difetti. Quindi la tua macchina sarebbe innocente.

....Premetto che queste scalettature si vedono anche sull''immagine che fa vedere il taglio. Non mi appaiono pero' sull' immagine 3d del programma di disegno.................

Quest'ultimo punto, secondo me, taglia la testa al toro: se tu le vedi sull'immagine del taglio, significa che il file di taglio le riporta e la macchina ubbidisce.

Potrebbe essere utile pilotare con il PC del tuo amico (con i suoi parametri di taglio) la tua macchina e vedere cosa succede. Soprattutto vedere se l'immagine del taglio fa vedere ancora le scaletture. (nel caso non si vedano il problema potrebbe anche essere del tuo PC che per qualche oscuro motivo non ce la fa ad andare appresso alle richieste del SW e genera un file di taglio con "passo" grossolano).

Oltre questo punto non ho ne conoscenze, ne esperienza per andare e mi fermo con il mio ragionamento.:)

Ma, tempo fà una SD sballata :shutup: per una HORUS mi ha mandato, per un sacco di tempo, per farfalle a caccia di problemi inesistenti facendo casini inenarrabili con i modelli (per fortuna nessun crash).
Per questo, pur dall'alto della mia incompetenza, mi sono lanciato in questo ragionamento.:wink:

Coraggio
Patrizio

Sottoscrivo, e faccio ammenda per non aver letto con la stessa attenzione ed essere partito con un pregiudizio. Le conclusioni sopra sono ineccepibili...

1) Nella sezione Settings - GCode di devCnc Foam diminuisci o azzera il valore di tollerenza. Se vedi nel listato del programma molte linee 'Skipped' inizia da qui.

2) In devWing Foam puoi impostare il numero di punti di interpolazione tramite il pulsante posto in basso nella prima pagina del Project Wizard (Got to customize rarely used Project settings)

I tagli nelle 4 assi sono sempre realizzati tramite brevi linee, in quanto gli archi sui 4 assi non sono gestibili dal GCode. Sta a te decidere in quanti punti dividere le superfici curve. Usandone troppi puoi avere rallentamenti nel taglio, usandone pochi tagli scalettati. Deve vedere cosa va bene per te, a seconda del tipo di lavoro che stai facendo.

Se magari le domande le fai sul forum dei miei prodotti https://devcad.forumfree.it/ (in inglese) avrai risposte piu' rapide, qua sul barone leggo raramente...

Ma qualche foto di questa macchina potresti postarla. Chissa che non aiuti a capire se ci sono anomalie di tipo meccanico